一种滤袋式铜粉离心机的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种滤袋式铜粉离心机的使用方法，将铜板或铜锭材料放置在熔炼炉中，将熔炼炉内的温度升至

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋式铜粉离心机的使用方法


[0001]本专利技术属于铜粉制备
，尤其涉及一种滤袋式铜粉离心机的使用方法
。

技术介绍

[0002]在对铜粉的加工工艺中需要对其进行熔炼和高压雾化设备使其成粉体，铜粉需要使用到旋转离心机使其脱水，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的旋转离心机需要在离心室的内腔套设滤袋，但是现有滤袋的固定方式较为繁琐，安装不便
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种滤袋式铜粉离心机的使用方法，具备便于滤袋安装的优点，解决了现有的旋转离心机需要在离心室的内腔套设滤袋，但是现有滤袋的固定方式较为繁琐，安装不便的问题
。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种滤袋式铜粉离心机的使用方法，包括以下步骤：
[0005](1)
：将铜板或铜锭材料放置在熔炼炉中；
[0006](2)
：将熔炼炉内的温度升至
1200℃
左右，铜板或铜锭在高温影响下融化为铜液；
[0007](3)
：将融化后的铜液倒入高压雾化设备的内腔；
[0008](4)
；将与高压雾化设备配合使用的溶液注入高压雾化设备的内腔，并通过高压雾化设备对溶液的产生的压力和坩埚模具对铜液进行冲击，使铜液成型为粉状；
[0009](5)
：将铜粉倒入旋转式离心机的内腔：
[0010](6)
；将旋转式离心机启动，旋转式离心机对铜粉进行离心脱水：
>[0011](7)
：将离心脱水后的铜粉输入真空抽滤脱水机的内腔：
[0012](8)
：将真空抽滤脱水机启动，真空抽滤脱水机对铜粉进行脱水处理：
[0013](9)
：将脱水后的铜粉放入旋窑干燥设备的内腔并启动旋窑干燥：
[0014](10)
：旋窑干燥设备对铜粉进行烘干；
[0015]其中结构为：包括离心机
、
离心室和滤袋，所述离心室位于离心机的内腔，所述滤袋套设于离心室的内腔，所述离心室的两侧均固定连接有配合杆，所述配合杆远离离心室的一侧穿过滤袋并延伸至滤袋的外侧，所述配合杆的表面套设有壳体，所述壳体的内腔设置有与配合杆配合使用的卡紧组件，所述壳体远离离心室的一侧设置有与卡紧组件配合使用的活动机构，所述配合杆的表面开设有与卡紧组件配合使用的固定槽
。
[0016]作为本专利技术优选的，所述卡紧组件包括固定杆，所述固定杆靠近配合杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离配合杆的一侧固定连接有弹簧，所述固定杆的内腔设置有定位杆，所述固定杆与活动机构配合使用
。
[0017]作为本专利技术优选的，所述活动机构包括按杆，所述按杆靠近壳体的一侧延伸至壳体的内腔并固定连接有活动板，所述活动杆前侧的顶部和底部均活动连接有与固定杆配合使用的活动杆
。
[0018]作为本专利技术优选的，所述壳体靠近滤袋的一侧与滤袋接触，所述固定杆靠近固定
槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离固定杆的一侧与壳体的内壁固定连接
。
[0019]作为本专利技术优选的，所述定位杆的顶部和底部均与壳体的内壁固定连接，所述活动杆通过转轴与活动板和固定杆活动连接
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、
本专利技术通过设置壳体
、
配合杆
、
滤袋
、
离心室
、
配合杆和卡紧组件的配合使用，将壳体从配合杆的表面取下，将滤袋套设在离心室的内腔，滤袋套设在配合杆的表面，然后将壳体套设在配合杆的表面，壳体与滤袋接触，然后通过卡紧组件对壳体进行固定，解决了现有的旋转离心机需要在离心室的内腔套设滤袋，但是现有滤袋的固定方式较为繁琐，安装不便的问题，该滤袋式铜粉离心机的使用方法，具备便于滤袋安装的优点，值得推广
。
[0022]2、
本专利技术通过设置卡紧组件，可以对壳体的位置进行固定和限位，防止壳体移动影响对滤袋的定位能力
。
[0023]3、
本专利技术通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者使用
。
[0024]4、
本专利技术通过设置固定杆和固定槽，可以对壳体的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使固定杆复位
。
[0025]5、
本专利技术通过设置定位杆，可以对固定杆进行限位，通过设置活动杆，可以对固定杆的位置进行调节
。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术实施例提供离心机的立体图；
[0028]图3是本专利技术实施例提供离心机的前视剖视图；
[0029]图4是本专利技术实施例提供图3中
A
处的局部放大图
。
[0030]图中：
1、
离心机；
2、
离心室；
3、
滤袋；
4、
配合杆；
5、
壳体；
6、
卡紧组件；
601、
固定杆；
602、
弹簧；
603、
定位杆；
7、
活动机构；
701、
按杆；
702、
活动板；
703、
活动杆；
8、
固定槽
。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
。
[0032]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述
。
[0033]如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的一种滤袋式铜粉离心机的使用方法，包括以下步骤：
[0034](1)
：将铜板或铜锭材料放置在熔炼炉中；
[0035](2)
：将熔炼炉内的温度升至
1200℃
左右，铜板或铜锭在高温影响下融化为铜液；
[0036](3)
：将融化后的铜液倒入高压雾化设备的内腔；
[0037](4)
；将与高压雾化设备配合使用的溶液注入高压雾化设备的内腔，并通过高压雾化设备对溶液的产生的压力和坩埚模具对铜液进行冲击，使铜液成型为粉状；
[0038](5)
：将铜粉倒入旋转式离心机的内腔：
[0039](6)
；将旋转式离心机启动，旋转式离心机对铜粉进行离心脱水：
[0040](7)
：将离心脱水后的铜粉输入真空抽滤脱水机的内腔：
[0041](8)
：将真空抽滤脱水机启动，真空抽滤脱水机对铜粉进行脱水处理：
[0042](9)
：将脱水后的铜粉放入旋窑干燥设备的内腔并启动旋窑干燥：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滤袋式铜粉离心机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)
：将铜板或铜锭材料放置在熔炼炉中；
(2)
：将熔炼炉内的温度升至
1200℃
左右，铜板或铜锭在高温影响下融化为铜液；
(3)
：将融化后的铜液倒入高压雾化设备的内腔；
(4)
；将与高压雾化设备配合使用的溶液注入高压雾化设备的内腔，并通过高压雾化设备对溶液的产生的压力和坩埚模具对铜液进行冲击，使铜液成型为粉状；
(5)
：将铜粉倒入旋转式离心机的内腔：
(6)
；将旋转式离心机启动，旋转式离心机对铜粉进行离心脱水：
(7)
：将离心脱水后的铜粉输入真空抽滤脱水机的内腔：
(8)
：将真空抽滤脱水机启动，真空抽滤脱水机对铜粉进行脱水处理：
(9)
：将脱水后的铜粉放入旋窑干燥设备的内腔并启动旋窑干燥：
(10)
：旋窑干燥设备对铜粉进行烘干；其中结构为：包括离心机
(1)、
离心室
(2)
和滤袋
(3)
，所述离心室
(2)
位于离心机
(1)
的内腔，所述滤袋
(3)
套设于离心室
(2)
的内腔，所述离心室
(2)
的两侧均固定连接有配合杆
(4)
，所述配合杆
(4)
远离离心室
(2)
的一侧穿过滤袋
(3)
并延伸至滤袋
(3)
的外侧，所述配合杆
(4)
的表面套设有壳体
(5)
，所述壳体
(5)
的内腔设置有与配合杆
(4)
配合使用的卡紧组件
(6)
，所述壳体
(5)
远离离心室
(2)
的一侧设置有与卡紧组件
(6)
配合使用的活动机构
(7)
，所述配合杆
(4)
的表面开设有与卡紧组件
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，朱艳杰，王宏华，梁文鸯，
申请(专利权)人：安徽德诠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：