细铜管矫直工具制造技术

技术编号:38289742 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本实用新型专利技术属于铜加工设备,尤其涉及一种细铜管矫直工具。包括:构成矫直工具主体的两个盖体结构、限位套和环套结构;所述两个盖体结构可拆卸地配合安装为中空的主体,且在盖体的底部均设有对准孔;所述环套结构设于两个盖体构成的主体内且设有矫直孔;所述对准孔和矫直孔的孔轴线重合,限位套闯过对准孔和矫直孔且在主体内拉紧设置构成细铜管通道;所述环套结构在主体内周向套设在限位套外侧且能够沿矫直孔的孔轴线做往复运动。本实用新型专利技术通过可控地柔和矫直能够避免细铜管矫直加工过程中的损伤损坏,实现良好的矫直效果,且能够适用于短管的矫直和长管的连续化矫直。于短管的矫直和长管的连续化矫直。于短管的矫直和长管的连续化矫直。

【技术实现步骤摘要】
细铜管矫直工具


[0001]本技术属于铜加工设备,尤其涉及一种细铜管矫直工具。

技术介绍

[0002]工业细铜管,也称散热铜管、导热铜管、导热管或热管等,是一种非常重要的导热、散热部件,用于实现铜管散热。而铜管散热是现有电子设备中最为常用的散热手段,其广泛地用于手机、手提电脑和大功率高性能电脑设备中。铜管散热的原理是利用铜管本身良好的导热性和铜管内液体的冷凝变化实现相变传热,从而将电子设备产生的热量快速地发散到外界环境中。
[0003]为了满足现有电子设备高度集成化使用需求,各方研发人员对导热铜管的微缩化作出了卓越的贡献,目前已经能够实现管身厚度2mm以内的超薄导热铜管。我司对于细铜管技术已做出了重大的研发和改进,如通过CN112371752B以双模分段式游芯拉拔的方式实现了超薄壁铜管的加工制备,但实际在生产制备过程中,细铜管的矫直工作却也成了一个较为重要的问题。由于细铜管具有制备精细化、加工精细化和使用精细化的特点,因而对其的直度具有较高的要求。但现有的矫直工装,大多为轮式压力矫直结构,其使得待矫直的线材或管材通过一端周向均匀受压的环境或结构中,实现对线材或管材的矫直,而细铜管由于本身外径小、管壁薄,而铜材质本身较软,因而目前在矫直过程中非常容易导致铜管变形、损坏,良品率低,对铜管企业产生了较大的损失。
[0004]因而,开发一种能够用于细铜管柔和矫直的工具是实现细铜管精细化加工的重要技术。

技术实现思路

[0005]为解决现有的矫直工具用于细铜管矫直时容易对细铜管产生损伤,导致铜管变形损坏等问题,本技术提供了一种细铜管矫直工具。
[0006]本技术的主要目的在于:
[0007]一、能够对细铜管实现柔和化的矫正工作;
[0008]二、能够适用于细铜管的连续矫直工作。
[0009]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案。
[0010]一种细铜管矫直工具,包括:
[0011]构成矫直工具主体的两个盖体结构、限位套和环套结构;
[0012]所述两个盖体结构可拆卸地配合安装为中空的主体,且在盖体的底部均设有对准孔;
[0013]所述环套结构设于两个盖体构成的主体内且设有矫直孔;
[0014]所述对准孔和矫直孔的孔轴线重合,限位套由呈空心带状,其由主体外穿过其中一个对准孔进入主体内,再依次穿过矫直孔和另一对准孔后穿出主体,两端开口均向外翻出套设在盖体外部进行固定,在主体内的限位套部分拉紧设置;
[0015]所述环套结构在主体内周向套设在限位套外侧且能够沿矫直孔的孔轴线做往复运动。
[0016]作为优选,
[0017]所述矫直孔和对准孔的孔径相等。
[0018]作为优选,
[0019]所述对准孔的孔径、限位套厚度和待矫直的铜管外径满足下式:
[0020]D≥d≥D


[0021]式中:D为对准孔的孔径直径,单位为mm,δ为限位套厚度,单位为mm,d为待矫直的铜管外径,单位为mm。
[0022]作为优选,
[0023]所述对准孔的孔径、限位套厚度和待矫直的铜管外径满足下式:
[0024](D

2δ)+2δ
×
20%≤d≤(D

2δ)+2δ
×
40%
[0025]式中:D为对准孔的孔径直径,单位为mm,δ为限位套厚度,单位为mm,d为待矫直的铜管外径,单位为mm。
[0026]作为优选,
[0027]所述环套结构为永磁换套组件,其由设有矫直孔的环形永磁体和包覆在环形永磁体周向外侧的保护套构成;
[0028]所述保护套上设有滑槽,上盖体和下盖体内分别设有相互对准且与滑槽的上滑轨和下滑轨。
[0029]作为优选,
[0030]所述盖体底部设有一个电磁槽;
[0031]所述电磁槽底部设有电磁线圈,电磁槽开口处设有防撞垫。
[0032]作为优选,
[0033]所述电磁线圈连接外部交流电源或脉冲电源。
[0034]本技术的有益效果是:
[0035]本技术通过可控地柔和矫直能够避免细铜管矫直加工过程中的损伤损坏,实现良好的矫直效果,且能够适用于短管的矫直和长管的连续化矫直。
附图说明
[0036]图1为本技术细铜管矫直工具的结构示意图;
[0037]图2为本技术细铜管矫直工具的分体示意图;
[0038]图3为本技术细铜管矫直工具的轴侧示意图;
[0039]图4为本技术细铜管矫直工具的半剖轴侧示意图;
[0040]图5为本技术细铜管矫直工具对细铜管进行矫直工作时的原理示意图;
[0041]图中:100上盖体,101上对准孔,102上电磁槽,1021上电磁线圈,1022上防撞垫,103上滑轨,200下盖体,201下对准孔,202下电磁槽,2021下电磁线圈,2022下防撞垫,203下滑轨,300环套结构,301环形永磁体,302保护套,3021滑槽,400限位套,500控制器,501第一供电线,502第二供电线,503主供电线。
具体实施方式
[0042]以下结合具体实施例和说明书附图对本技术作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外,下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
[0044]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0045]实施例
[0046]一种如图1和图2所示的细铜管矫直工具,其具体包括:
[0047]两个螺纹连接、可拆装的桶形盖体,其构成整体矫直工具主体、呈空心柱状结构,在实施例中,为方便描述,基于图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细铜管矫直工具,其特征在于,包括:构成矫直工具主体的两个盖体结构、限位套和环套结构;所述两个盖体结构可拆卸地配合安装为中空的主体,且在盖体的底部均设有对准孔;所述环套结构设于两个盖体构成的主体内且设有矫直孔;所述对准孔和矫直孔的孔轴线重合,限位套由呈空心带状,其由主体外穿过其中一个对准孔进入主体内,再依次穿过矫直孔和另一对准孔后穿出主体,两端开口均向外翻出套设在盖体外部进行固定,在主体内的限位套部分拉紧设置;所述环套结构在主体内周向套设在限位套外侧且能够沿矫直孔的孔轴线做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种细铜管矫直工具,其特征在于,所述矫直孔和对准孔的孔径相等。3.根据权利要求1所述的一种细铜管矫直工具,其特征在于,所述对准孔的孔径、限位套厚度和待矫直的铜管外径满足下式:D≥d≥D

2δ式中:D为对准孔的孔径直径,单位为mm,δ为限位套厚度,单位为mm,d为待矫直的铜管外径,单位为mm。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱胜利朱艳杰
申请(专利权)人:安徽德诠新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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