数控机床底座冷却废液排水口导流板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床底座冷却废液排水口导流板，具有导流座，所述导流座顶部设置有与前端外部相通的出水口，导流座上位于出水口后端的部位设置有开口向上的衔接口，导流座后端位于衔接口两侧以及下方的部位均设置有固定孔；所述出水口内设置有与其宽度相吻合的导向板，所述导向板的顶部后端与衔接口的底面相吻合，顶部前端向下倾斜并与出水口的底面贴合。这种数控机床底座冷却废液排水口导流板可以对废液起到有效导流作用，防止切削废渣粘附堆积在出水口上，固定导流座的定位螺栓能够得到防护罩的有效保护，防止冷却废液锈蚀定位螺栓，同时通过防逆流板可以有效防止导流座出水口处的冷却废液出现逆流现象，排水效果好。

【技术实现步骤摘要】
数控机床底座冷却废液排水口导流板
本技术涉及数控机床加工领域，尤其涉及一种数控机床底座冷却废液排水口导流板。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床工作时刀具与工件之间因切削会产生大量的热量及切削废渣，其中切削废渣会自动落入机床底部的废料箱内，而刀具在加工工件时，通过不断喷射冷却液以及时消去刀具加工时产生的热量，防止刀具受热崩刀，保证刀具加工的稳定性。为了便于对刀具冷却后的冷却废液可以及时排出数控机床外部，数控机床底座上设置有废液通道，冷却废液通过废液通道流入设置在机床底座下方的废液收集箱中。为了防止机床底座上废液通道排水口排出的冷却废液不聚流并出现流洒到废液收集箱外，废液通道排水口出一般安装有引流板；这种引流板通过定位螺栓固定在机床底座上，定位螺栓容易长时间受冷却废液侵蚀，因此容易锈蚀，定位螺栓一旦锈蚀，其拆卸起来非常麻烦；另外这种引流板端口齐平，很容易出现冷却废液沿其底部逆流现象，并洒落在废液收集箱外，影响冷却废液的收集效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种导流效果好，具有防废液逆流及防护连接定位螺栓的数控机床底座冷却废液排水口导流板。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种数控机床底座冷却废液排水口导流板，具有侧面呈直角三角形结构的导流座，所述导流座顶部设置有与前端外部相通的出水口，导流座上位于出水口后端的部位设置有开口向上的衔接口，所述衔接口与出水口连通，导流座后端位于衔接口两侧以及下方的部位均设置有固定孔，所述固定孔与出水口相通，位于衔接口两侧的固定孔相互对称；所述出水口内设置有与其宽度相吻合的导向板，所述导向板的顶部后端与衔接口的底面相吻合，导向板的顶部后端架设在所述衔接口的底面，顶部前端向下倾斜并与出水口的底面贴合。作为优选，所述导向板由牵引板和引流板组成，所述牵引板水平设置，其后端靠近两侧的部位对称设置有两个内凹的配合口，牵引板后端介于两个配合口之间的长度与导流座上衔接口的底面长度吻合，牵引板的末端可以卡接在衔接口的底面；所述引流板的后端与牵引板的前端固焊在一起，引流板的前端向下倾斜，该前端最底边与牵引板顶面之间的垂直距离与导流座上出水口底面至衔接口底面的垂直距离相等。作为优选，所述牵引板顶面靠近两端的部位分别焊接有一个防护罩，两个防护罩相互对称，防护罩的背面设置有开口向后的腔体；设置在出水口内的导向板其顶部两个防护罩分别与导流座上位于衔接口两侧的部位密闭配合，使腔体形成密封腔体。作为优选，所述防护罩上对应出水口侧面的部位设置有竖向的导向限位块，出水口上对应导向限位块的侧面设置有与导向限位块插接配合的导向限位槽，所述导向限位槽的顶部延伸在导流座顶部外侧。作为优选，所述导流座底部靠近前端的部位设置有开口向下的插接槽，插接槽内设置有与其插接配合的防逆流板。作为优选，所述防逆流板的侧面呈弧形结构，其弧形凹口向前。作为优选，所述引流板的顶面在其宽度方向上等间距分布有若干引流条，引流条的两端分别与引流板的前后两端对齐。作为优选，所述导流座背面位于衔接口的外侧部位设置有与该衔接口轮廓形状相同的凹槽，所述凹槽内嵌入有与其配合的橡胶密封条。与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种数控机床底座冷却废液排水口导流板通过导向板可以对废液起到有效导流作用，防止切削废渣粘附堆积在出水口上，固定导流座的定位螺栓能够得到防护罩的有效保护，可以防止冷却废液锈蚀定位螺栓，同时通过防逆流板可以有效防止导流座出水口处的冷却废液出现逆流现象，排水效果好。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板立体结构示意图；图2是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板俯视结构示意图；图3是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板侧面结构示意图；图4是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板背面结构示意图；图5是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板中导流座结构示意图；图6是图5中A的局部放大图；图7是本技术数控机床底座冷却废液排水口导流板中导向板结构示意图。图中：1、导流座；11、衔接口；12、出水口；13、固定孔；14、密封条；15、导向限位槽；16、插接槽；2、导向板；21、牵引板；22、引流板；221、配合口；23、防护罩；231、腔体；232、导向限位块；24、引流条；3、防逆流板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：图1至图5所示一种数控机床底座冷却废液排水口导流板，具有侧面呈直角三角形结构的导流座1，所述导流座1顶部设置有与前端外部相通的出水口12，导流座1上位于出水口12后端的部位设置有开口向上的衔接口11，所述衔接口11与出水口12连通，导流座1后端位于衔接口11两侧以及下方的部位均设置有固定孔13，所述固定孔13与出水口12相通，位于衔接口11两侧的固定孔13相互对称；所述出水口12内设置有与其宽度相吻合的导向板2，所述导向板2的顶部后端与衔接口11的底面相吻合，导向板2的顶部后端架设在所述衔接口11的底面，顶部前端向下倾斜并与出水口12的底面贴合。如图7所示，所述导向板2由牵引板21和引流板22组成，所述牵引板21水平设置，其后端靠近两侧的部位对称设置有两个内凹的配合口221，牵引板21后端介于两个配合口221之间的长度与导流座1上衔接口11的底面长度吻合，牵引板21的末端可以卡接在衔接口11的底面；所述引流板22的后端与牵引板21的前端固焊在一起，引流板22的前端向下倾斜，该前端最底边与牵引板21顶面之间的垂直距离与导流座1上出水口12底面至衔接口11底面的垂直距离相等。为了能够对导流座1上的定位螺栓安装区域形成密闭保护，防止导流座1安装后定位螺栓受冷却废液锈蚀，所述牵引板21顶面靠近两端的部位分别焊接有一个防护罩23，两个防护罩23相互对称，防护罩23的背面设置有开口向后的腔体231；设置在出水口12内的导向板2其顶部两个防护罩23分别与导流座1上位于衔接口11两侧的部位密闭配合，使腔体231形成密封腔体。为了便于固定导向板2在导流座1上的安装位置，同时方便安装和拆卸，所述防护罩23上对应出水口12侧面的部位设置有竖向的导向限位块232，出水口12上对应导向限位块232的侧面设置有与导向限位块232插接配合的导向限位槽15，所述导向限位槽15的顶部延伸在导流座1顶部外侧。如图6所示，为了防止出水口12上的冷却废液沿导流座1前端底部逆流，所述导流座1底部靠近前端的部位设置有开口向下的插接槽16，插接槽16内设置有与其插接配合的防逆流板3，所述防逆流板3的侧面呈弧形结构，其弧形凹口向前，可以挡住逆流的冷却废液，并将冷却废液引向设置在其下方的废液收集箱。为了便于从废液通道排出的冷却废液通过导流座1迅速且准确无误地流入设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床底座冷却废液排水口导流板，其特征在于：具有侧面呈直角三角形结构的导流座（1），所述导流座（1）顶部设置有与前端外部相通的出水口（12），导流座（1）上位于出水口（12）后端的部位设置有开口向上的衔接口（11），所述衔接口（11）与出水口（12）连通，导流座（1）后端位于衔接口（11）两侧以及下方的部位均设置有固定孔（13），所述固定孔（13）与出水口（12）相通，位于衔接口（11）两侧的固定孔（13）相互对称；所述出水口（12）内设置有与其宽度相吻合的导向板（2），所述导向板（2）的顶部后端与衔接口（11）的底面相吻合，导向板（2）的顶部后端架设在所述衔接口（11）的底面，顶部前端向下倾斜并与出水口（12）的底面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床底座冷却废液排水口导流板，其特征在于：具有侧面呈直角三角形结构的导流座（1），所述导流座（1）顶部设置有与前端外部相通的出水口（12），导流座（1）上位于出水口（12）后端的部位设置有开口向上的衔接口（11），所述衔接口（11）与出水口（12）连通，导流座（1）后端位于衔接口（11）两侧以及下方的部位均设置有固定孔（13），所述固定孔（13）与出水口（12）相通，位于衔接口（11）两侧的固定孔（13）相互对称；所述出水口（12）内设置有与其宽度相吻合的导向板（2），所述导向板（2）的顶部后端与衔接口（11）的底面相吻合，导向板（2）的顶部后端架设在所述衔接口（11）的底面，顶部前端向下倾斜并与出水口（12）的底面贴合。


2.根据权利要求1所述的数控机床底座冷却废液排水口导流板，其特征在于：所述导向板（2）由牵引板（21）和引流板（22）组成，所述牵引板（21）水平设置，其后端靠近两侧的部位对称设置有两个内凹的配合口（221），牵引板（21）后端介于两个配合口（221）之间的长度与导流座（1）上衔接口（11）的底面长度吻合，牵引板（21）的末端可以卡接在衔接口（11）的底面；所述引流板（22）的后端与牵引板（21）的前端固焊在一起，引流板（22）的前端向下倾斜，该前端最底边与牵引板（21）顶面之间的垂直距离与导流座（1）上出水口（12）底面至衔接口（11）底面的垂直距离相等。


3.根据权利要求2所述的数控机床底座冷却废液排水口导流板，其特征在于：所述牵引板（21）顶面靠近两端的部位分别焊接有一个防护罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光阳，刘林，
申请(专利权)人：大侨机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32