数控机床废液收集箱感重撑脚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床废液收集箱感重撑脚，具有底座，所述底座背面设置有衔接口，衔接口内具有竖向设置的导柱，所述导柱顶部向上延伸在底座的顶部上方；所述底座后侧具有竖向设置的固定板，固定板上对应底座的一侧设置有顶板和底板，所述顶板和底板上下平行，其分别靠近固定板的顶部和底部两端；所述顶板上下滑动配合在导柱上位于底座顶部上方的部位，所述底板上下滑动配合在导柱上位于衔接口内的部位，所述导柱上位于底板底部下方的部位套置有第一弹簧。这种数控机床废液收集箱感重撑脚结构简单，通过废液收集箱的重量可以判断废液收集箱是否需要进行清理维护，减少了定期维护的频率，节省了时间，保证了机床加工的工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
数控机床废液收集箱感重撑脚


[0001]本技术涉及数控机床废液收集箱支撑装置，尤其涉及一种数控机床废液收集箱感重撑脚。

技术介绍

[0002]目前，数控机床加工时多是通过切削液对刀具和工件进行冷却的。特别是加工金属物件时，刀具在加工过程中需要通过切削液不断对其进行喷射冷却，使用后的切削液会通过设置在数控机床床身底部的废液收集箱进行收集，由于数控机床加工时刀具对对冷却液的需求量非常大，为了降低切削液的使用成本，流入废液收集箱中的切削液通过过滤后会再次循环利用。
[0003]但是，现有的废液收集箱为了防止机床加工时切削废屑落入，其多是封闭式的，顶部设置有可以拆卸的盖板，机床加工时，使用后的切削液流入废液收集箱的过程中会顺带一些油泥污渍以及切削废屑进入，而这些油泥污渍和切削废屑进入废液收集箱内后会产生沉淀，由于不易观测废液收集箱内部情况，为了保证正常使用，需要操作人员定时对废液收集箱进行清理，维护频率比较高，维护时需要停止机床的使用，因此一定程度上影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够直观感知废液收集箱承重情况，方便及时清理维护的数控机床废液收集箱感重撑脚。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种数控机床废液收集箱感重撑脚，具有底座，所述底座背面设置有左右两侧相通且开口向后的衔接口，所述衔接口内具有竖向设置的导柱，所述导柱顶部向上延伸在底座的顶部上方；所述底座后侧具有竖向设置的固定板，固定板上对应底座的一侧设置有顶板和底板，所述顶板和底板上下平行，其分别靠近固定板的顶部和底部两端，所述顶板和底板与所述固定板一体成型；所述顶板上下滑动配合在导柱上位于底座顶部上方的部位，所述底板上下滑动配合在导柱上位于衔接口内的部位，所述导柱上位于底板底部下方的部位套置有第一弹簧。
[0006]进一步地，所述衔接口内设置有与所述导柱前后并列的加强杆，所述加强杆竖向固定在底座上，所述底板与所述加强杆上下滑动配合，加强杆上位于底板底部下方的部位套置有第二弹簧。
[0007]进一步地，所述底座顶部设置有与所述衔接口上下连通的第一导向连接孔，所述导柱穿设在所述第一导向连接孔内，其底部与衔接口底部螺纹连接。
[0008]进一步地，所述底座顶部设置有与所述衔接口上下连通的第二导向连接孔，所述加强杆穿设在所述第二导向连接孔内，其底部与衔接口底部螺纹连接。
[0009]进一步地，所述固定板上设置有前后连通的固定孔。
[0010]进一步地，所述底座底部设置有滚轮。
[0011]进一步地，所述顶板上设置有与所述导柱上下滑动配合的导向滑孔，底板上设置有与所述导柱上下滑动配合的第一滑孔。
[0012]进一步地，所述底板上设置有与所述加强杆上下滑动配合的第二滑孔。
[0013]进一步地，所述底板一侧固定设置有浮标，所述浮标与刻印在底座一侧的高度标尺相互对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种数控机床废液收集箱感重撑脚结构简单，通过废液收集箱的重量可以判断废液收集箱是否需要进行清理维护，减少了定期维护的频率，节省了时间，保证了机床加工的工作。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术数控机床废液收集箱感重撑脚正面立体结构示意图；
[0017]图2是本技术数控机床废液收集箱感重撑脚背面立体结构示意图；
[0018]图3是本技术数控机床废液收集箱感重撑脚侧面结构示意图；
[0019]图4是本技术数控机床废液收集箱感重撑脚俯视结构示意图；
[0020]图5是图4中A
‑
A的结构剖视图。
[0021]图中：1、底座；11、衔接口；2、固定板；21、顶板；22、底板；23、固定孔；3、滚轮；4、加强杆；5、导柱；6、第一弹簧；61、第二弹簧；7、浮标。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0023]图1
‑
5所示一种数控机床废液收集箱感重撑脚，具有底座1，所述底座1背面设置有左右两侧相通且开口向后的衔接口11，所述衔接口11内具有竖向设置的导柱5，所述导柱5顶部向上延伸在底座1的顶部上方；所述底座1后侧具有竖向设置的固定板2，固定板2上对应底座1的一侧设置有顶板21和底板22，所述顶板21和底板22上下平行，其分别靠近固定板2的顶部和底部两端，所述顶板21和底板22与所述固定板2一体成型；所述顶板21上下滑动配合在导柱5上位于底座1顶部上方的部位，所述底板22上下滑动配合在导柱5上位于衔接口11内的部位，所述导柱5上位于底板22底部下方的部位套置有第一弹簧6。
[0024]为了保证固定板2的支撑强度和稳定性，所述衔接口11内设置有与所述导柱5前后并列的加强杆4，所述加强杆4竖向固定在底座1上，所述底板22与所述加强杆4上下滑动配合，加强杆4上位于底板22底部下方的部位套置有第二弹簧61。
[0025]为了方便导柱5与底座1安装固定及拆卸，所述底座1顶部设置有与所述衔接口11上下连通的第一导向连接孔，所述导柱5穿设在所述第一导向连接孔内，其底部与衔接口11底部螺纹连接。
[0026]为了方便加强杆4与底座1安装固定及拆卸，所述底座1顶部设置有与所述衔接口11上下连通的第二导向连接孔，所述加强杆4穿设在所述第二导向连接孔内，其底部与衔接口11底部螺纹连接。
[0027]为了方便固定板2与废液收集箱安装固定，所述固定板2上设置有前后连通的固定孔23。
[0028]为了方便移动，所述底座1底部设置有滚轮3。
[0029]为了便于顶板21和底板22在导柱5上上下活动，所述顶板21上设置有与所述导柱5上下滑动配合的导向滑孔，底板22上设置有与所述导柱5上下滑动配合的第一滑孔。
[0030]为了便于底板22在加强杆4上上下活动，所述底板22上设置有与所述加强杆4上下滑动配合的第二滑孔。
[0031]为了能够直观了解废液收集箱的高度位置，所述底板22一侧固定设置有浮标7，所述浮标7与刻印在底座1一侧的高度标尺相互对应。
[0032]使用时，底板22配合在加强杆4和导柱5上，顶板21配合在导柱5上，将固定板2通过螺栓穿过固定孔23与废液收集箱上预设的螺孔固定连接在一起，第一弹簧6和第二弹簧61对底板22产生向上的张力，对底板22进行支撑，待废液收集箱内因沉淀物越来越多时，其重量会逐渐加重，废液收集箱由于重力会带动固定板2逐渐下降，固定板2下降的同时底板22同步下降，待其侧面的浮标7对应到底座1侧面高度标尺的低位时说明废液收集箱可以进行清理维护了。
[0033]这种数控机床废液收集箱感重撑脚结构简单，通过废液收集箱的重量可以判断废液收集箱是否需要进行清理维护，减少了定期维护的频率，节省了时间，保证了机床加工的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床废液收集箱感重撑脚，其特征在于：具有底座（1），所述底座（1）背面设置有左右两侧相通且开口向后的衔接口（11），所述衔接口（11）内具有竖向设置的导柱（5），所述导柱（5）顶部向上延伸在底座（1）的顶部上方；所述底座（1）后侧具有竖向设置的固定板（2），固定板（2）上对应底座（1）的一侧设置有顶板（21）和底板（22），所述顶板（21）和底板（22）上下平行，其分别靠近固定板（2）的顶部和底部两端，所述顶板（21）和底板（22）与所述固定板（2）一体成型；所述顶板（21）上下滑动配合在导柱（5）上位于底座（1）顶部上方的部位，所述底板（22）上下滑动配合在导柱（5）上位于衔接口（11）内的部位，所述导柱（5）上位于底板（22）底部下方的部位套置有第一弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的数控机床废液收集箱感重撑脚，其特征在于：所述衔接口（11）内设置有与所述导柱（5）前后并列的加强杆（4），所述加强杆（4）竖向固定在底座（1）上，所述底板（22）与所述加强杆（4）上下滑动配合，加强杆（4）上位于底板（22）底部下方的部位套置有第二弹簧（61）。3.根据权利要求1所述的数控机床废液收集箱感重撑脚，其特征在于：所述底座（1）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光阳，
申请(专利权)人：大侨机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：