防油液功能的数控机床变压器罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防油液功能的数控机床变压器罩，包括内部设有容置腔的罩壳，罩壳前后两端设有开口，左右两个侧面上设有散热孔，且左右两个侧面底部设有底座，所述底座上设有固定孔；所述罩壳顶部设有托盘，托盘周边上固焊有挡板，所述挡板和托盘之间形成顶部开口的储油腔，储油腔设有与外部连通的出油口；所述储油腔内设有两个左右对称的安装台，安装台顶部设有安装孔。这种防油液功能的数控机床变压器罩可以实现油冷机和变压器上下叠装在机床底座上，缩小了安装面积，油冷机渗出的油液可以通过托盘收集起来集中处理，有效防止油冷机渗出的油液滴落在变压器上，保证了变压器的安全性，且罩壳散热效果好，结构稳定，便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
防油液功能的数控机床变压器罩
本技术涉及数控机床加工领域，尤其涉及一种防油液功能的数控机床变压器罩。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床中为了能够根据需求改变交流电压，数控机床中都设置有变压器；另外，大多数控机床，如加工中心、车床、铣床、钻床等，均需要运用到刀具，刀具在切削过程中会产生大量的热量，并且数控机床主轴高速转动时也会产生热量，为了使工作机械稳定，这些数控机床设备中通常需要对主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜进行冷却，而这些需要通过油冷机进行，通过油冷机对这些部件进行冷却可以防止油质因高温劣化，从而保持油液粘度不变。由于油冷机和变压器都是独立的设备，因此，数控机床上需要有足够的空间便于油冷机和变压器安装，但是，现有的数控机床都是精密结构，空间有限，分开安装油冷机和变压器会占用数控机床比较大的装配面积，影响了机床的布局，且油冷器在工作时容易渗漏油液，若油冷机和变压器装配在一起一旦油液流入变压器，势必对变压器造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够节省变压器和油冷机安装控件，且能够有效防止油冷机油液渗出而影响到变压器安全性的防油液功能的数控机床变压器罩。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防油液功能的数控机床变压器罩，包括内部设置有容置腔的罩壳，所述罩壳的前后两端设置有与所述容置腔相通的开口，左右两个侧面上设置有若干数量相同且左右对应的散热孔，左右两个侧面底部设置有向外呈90°角的直角翻边，所述直角翻边形成底座，所述底座上设置有固定孔；所述罩壳的顶部固定设置有托盘，所述托盘呈矩形结构，其四条周边上固焊有与所述托盘顶面垂直的挡板，且相邻的两个挡板端部焊接在一起，所述托盘与四块挡板之间形成顶部开口的储油腔，其中位于托盘上右侧的挡板侧面设置有与所述储油腔相通的出油口，所述出油口的内端底部与所述托盘顶面对应，外端延伸在对应挡板的外侧；所述储油腔内设置有两个底面均与所述托盘顶面固焊的安装台，所述两个安装台左右对称，安装台的端面呈倒“L”型结构，其顶部设置有安装孔。作为优选，所述罩壳右侧位于出油口正下方的外侧面上设置有集油桶，所述集油桶内设置有开口朝上的集油腔，该集油腔的顶部开口与所述出油口上下对应。作为优选，所述集油桶上对应罩壳的左侧面上固定设置有挂钩，所述挂钩呈“┌”型结构，其前后长度和上下高度与设置在罩壳侧面散热孔的长度和高度相吻合，集油桶通过挂钩挂置在出油口正下方其中一个散热孔内。作为优选，所述集油桶的前端竖向设置有能够从外部观察到内部集油腔的透明式油位观察口。作为优选，所述集油桶外侧对应油位观察口的位置并列设置有与所述油位观察口高度一致的刻度位。作为优选，所述集油桶右侧面靠近顶部的位置设置有长条形结构的手提孔。作为优选，所述安装台底部设置有若干开口朝下且前后等间距均布的通孔。作为优选，所述安装孔为螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种防油液功能的数控机床变压器罩可以实现油冷机和变压器上下叠装在机床底座上，缩小了安装面积，油冷机渗出的油液可以通过托盘收集起来集中处理，有效防止油冷机渗出的油液滴落在变压器上，保证了变压器的安全性，且罩壳散热效果好，结构稳定，便于安装和拆卸，适应各类数控机床变压器和油冷机的装配使用。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术防油液功能的数控机床变压器罩立体结构示意图；图2是本技术防油液功能的数控机床变压器罩正面结构示意图；图3是本技术防油液功能的数控机床变压器罩中集油桶立体结构示意图；图4是本技术防油液功能的数控机床变压器罩中集油桶侧面结构示意图。图中：1、罩壳；11、底座；111、固定孔；12、散热孔；2、容置腔；3、开口；4、托盘；41、挡板；42、储油腔；5、安装台；51、安装孔；52、通孔；6、出油口；7、集油桶；71、集油腔；72、油位观察口；73、刻度位；74、手提孔；75、挂钩。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：图1和图2所示一种防油液功能的数控机床变压器罩，包括内部设置有容置腔2的罩壳1，所述罩壳1的前后两端设置有与所述容置腔2相通的开口3，左右两个侧面上设置有若干数量相同且左右对应的散热孔12，左右两个侧面底部设置有向外呈90°角的直角翻边，所述直角翻边形成底座11，所述底座11上设置有固定孔111；所述罩壳1的顶部固定设置有托盘4，所述托盘4呈矩形结构，其四条周边上固焊有与所述托盘4顶面垂直的挡板41，且相邻的两个挡板41端部焊接在一起，所述托盘4与四块挡板41之间形成顶部开口的储油腔42，其中位于托盘4上右侧的挡板41侧面设置有与所述储油腔42相通的出油口6，所述出油口6的内端底部与所述托盘4顶面对应，外端延伸在对应挡板41的外侧；所述储油腔42内设置有两个底面均与所述托盘4顶面固焊的安装台5，所述两个安装台5左右对称，安装台5的端面呈倒“L”型结构，其顶部设置有安装孔51，所述安装孔51为螺纹孔，方便油冷机通过与安装孔51螺纹配合的螺栓固定安装在安装台5上。如图3所示，为了方便油冷机上渗漏并滴在储油腔42内的油液集中收集处理，所述罩壳1右侧位于出油口6正下方的外侧面上设置有集油桶7，所述集油桶7内设置有开口朝上的集油腔71，该集油腔71的顶部开口与所述出油口6上下对应。如图4所示，为了方便集油桶7活动安装在罩壳1上，所述集油桶7上对应罩壳1的左侧面上固定设置有挂钩75，所述挂钩75呈“┌”型结构，其前后长度和上下高度与设置在罩壳1侧面散热孔12的长度和高度相吻合，集油桶7通过挂钩75挂置在出油口6正下方其中一个散热孔12内。为了便于观察集油桶7内收集的油液量，所述集油桶7的前端竖向设置有能够从外部观察到内部集油腔71的透明式油位观察口72。为了便于在一定时段内观察从油冷机上渗漏到集油桶7内的油液量，便于判断油冷机的情况，所述集油桶7外侧对应油位观察口72的位置并列设置有与所述油位观察口72高度一致的刻度位73。为了便于集油桶7的取放，所述集油桶7右侧面靠近顶部的位置设置有长条形结构的手提孔74。为了方便渗漏在储油腔42上的油液能够顺畅流入到出油口6处，所述安装台5底部设置有若干开口朝下且前后等间距均布的通孔52。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防油液功能的数控机床变压器罩，其特征在于：包括内部设置有容置腔（2）的罩壳（1），所述罩壳（1）的前后两端设置有与所述容置腔（2）相通的开口（3），左右两个侧面上设置有若干数量相同且左右对应的散热孔（12），左右两个侧面底部设置有向外呈90°角的直角翻边，所述直角翻边形成底座（11），所述底座（11）上设置有固定孔（111）；所述罩壳（1）的顶部固定设置有托盘（4），所述托盘（4）呈矩形结构，其四条周边上固焊有与所述托盘（4）顶面垂直的挡板（41），且相邻的两个挡板（41）端部焊接在一起，所述托盘（4）与四块挡板（41）之间形成顶部开口的储油腔（42），其中位于托盘（4）上右侧的挡板（41）侧面设置有与所述储油腔（42）相通的出油口（6），所述出油口（6）的内端底部与所述托盘（4）顶面对应，外端延伸在对应挡板（41）的外侧；所述储油腔（42）内设置有两个底面均与所述托盘（4）顶面固焊的安装台（5），所述两个安装台（5）左右对称，安装台（5）的端面呈倒“L”型结构，其顶部设置有安装孔（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防油液功能的数控机床变压器罩，其特征在于：包括内部设置有容置腔（2）的罩壳（1），所述罩壳（1）的前后两端设置有与所述容置腔（2）相通的开口（3），左右两个侧面上设置有若干数量相同且左右对应的散热孔（12），左右两个侧面底部设置有向外呈90°角的直角翻边，所述直角翻边形成底座（11），所述底座（11）上设置有固定孔（111）；所述罩壳（1）的顶部固定设置有托盘（4），所述托盘（4）呈矩形结构，其四条周边上固焊有与所述托盘（4）顶面垂直的挡板（41），且相邻的两个挡板（41）端部焊接在一起，所述托盘（4）与四块挡板（41）之间形成顶部开口的储油腔（42），其中位于托盘（4）上右侧的挡板（41）侧面设置有与所述储油腔（42）相通的出油口（6），所述出油口（6）的内端底部与所述托盘（4）顶面对应，外端延伸在对应挡板（41）的外侧；所述储油腔（42）内设置有两个底面均与所述托盘（4）顶面固焊的安装台（5），所述两个安装台（5）左右对称，安装台（5）的端面呈倒“L”型结构，其顶部设置有安装孔（51）。


2.根据权利要求1所述的防油液功能的数控机床变压器罩，其特征在于：所述罩壳（1）右侧位于出油口（6）正下方的外侧面上设置有集油桶（7），所述集油桶（7）内设置有开口朝上的集油腔（71），该集油腔（71）的顶部开口与所述出油口（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐江涛，王力，
申请(专利权)人：大侨机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32