一种多功能变压器箱制造技术

技术编号:28586123 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 19:25
本实用新型专利技术公开了一种多功能变压器箱,包括底板,所述底板的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿,所述底板的上端固定连接有箱体,所述箱体的前端中部开设有散热槽,所述散热槽的槽壁设置有隔离装置,所述箱体的前端右部下侧设置有转动挤压装置,所述箱体的上端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的上端固定连接有挡雨板,所述第一固定板的前端和后端均开设有若干组排水槽,所述挡雨板的前端和后端均设置有一个排水装置,所述箱体的后端中部开设有通槽,所述通槽的槽壁通过转轴活动连接有风扇。本实用新型专利技术所述的一种多功能变压器箱,由于散热槽的散热面积大于散热孔的面积,从而加快散热效率,防止变压器烧毁,对其起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能变压器箱
本技术涉及变压器箱
,具体为一种多功能变压器箱。
技术介绍
箱式变压器作为整套配电设备,其是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成,其基本原理在于,通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备,按照规定顺序进行合理的装配,并将所有的组件安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中,从而形成的一种特定变压器,箱式变压器已经被广泛应用到电力工程施工之中,1、现有的变压器在工作时内部会产出大量热量,从而造成变压器烧毁;2、同时下雨天气时,雨水容易进入到变压器箱内造成电路短路,影响变压器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能变压器箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能变压器箱,包括底板,所述底板的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿,所述底板的上端固定连接有箱体,所述箱体的前端中部开设有散热槽,所述散热槽的槽壁设置有隔离装置,所述箱体的前端右部下侧设置有转动挤压装置,所述箱体的上端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的上端固定连接有挡雨板,所述第一固定板的前端和后端均开设有若干组排水槽,所述挡雨板的前端和后端均设置有一个排水装置,所述箱体的后端中部开设有通槽,所述通槽的槽壁通过转轴活动连接有风扇。优选的,所述隔离装置包括隔离板,所述隔离板的前端中部开设有若干组散热孔,所述隔离板的前端下部固定安装有第一连接板,所述隔离板穿插连接在散热槽的槽壁将隔离装置和箱体活动连接。优选的,所述转动挤压装置包括U形架,所述U形架的内腔中部穿插连接有第一转杆,所述第一转杆的外表面后部固定安装有挤压板,所述第一转杆贯穿U形架的内腔前壁并固定安装有把手,所述U形架固定连接在箱体的前端右部下侧将转动挤压装置和箱体固定连接在一起。优选的,所述排水装置包括第二连接板,所述第二连接板的上端开设有凹槽,所述凹槽的槽壁固定安装有斜板,所述第二连接板的右端开设有排水孔,所述第二连接板固定连接在第一固定板的前端和后端将排水装置和第一固定板固定连接。优选的,所述转动挤压装置的左部位于隔离装置的下方。优选的,所述隔离装置的大小和散热槽的槽壁大小相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过打开风扇对箱体内进行散热处理,热量通过散热孔排散出去,通挤压板挤压推动第一连接板往上运动,进而推动隔离板往上运动时使得散热槽处在畅通状态,由于散热槽的散热面积大于散热孔的面积,从而加快散热效率,防止变压器烧毁,对其起到保护作用。2、设置挡雨板起到挡雨作用,由于挡雨板的形状为三角形,雨水接触到挡雨板的表面,通过排水槽顺滑到第二连接板的凹槽内,并通过排水孔排出远离箱体,防止雨水进入到箱体内,对箱体内部的电子元件起到保护作用,保障变压器的正常使用。附图说明图1为本技术一种多功能变压器箱的整体结构示意图;图2为本技术一种多功能变压器箱的隔离装置结构示意图;图3为本技术一种多功能变压器箱的转动挤压装置结构示意图;图4为本技术一种多功能变压器箱的排水装置结构示意图;图5为本技术一种多功能变压器箱的风扇结构示意图。图中:1、底板;2、支撑腿;3、箱体;4、散热槽;5、隔离装置;6、转动挤压装置;7、第一固定板;8、挡雨板;9、排水槽;10、排水装置;11、通槽;12、风扇;51、隔离板;52、散热孔;53、第一连接板;61、U形架;62、第一转杆;63、挤压板;64、把手;101、第二连接板;102、凹槽;103、斜板;104、排水孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种多功能变压器箱,包括底板1,底板1的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿2,底板1的上端固定连接有箱体3,箱体3的前端中部开设有散热槽4,散热槽4的槽壁设置有隔离装置5,箱体3的前端右部下侧设置有转动挤压装置6,箱体3的上端固定安装有第一固定板7,第一固定板7的上端固定连接有挡雨板8,第一固定板7的前端和后端均开设有若干组排水槽9,挡雨板8的前端和后端均设置有一个排水装置10,箱体3的后端中部开设有通槽11,通槽11的槽壁通过转轴活动连接有风扇12。隔离装置5包括隔离板51,隔离板51往上运动时使得散热槽4处在畅通状态,加快散热效率,隔离板51的前端中部开设有若干组散热孔52,散热孔52进行散热处理,隔离板51的前端下部固定安装有第一连接板53,隔离板51穿插连接在散热槽4的槽壁将隔离装置5和箱体3活动连接;转动挤压装置6包括U形架61,U形架61的内腔中部穿插连接有第一转杆62,第一转杆62的外表面后部固定安装有挤压板63,挤压板63推动隔离板51往上运动时方便散热槽4处在畅通状态,提高散热效率,第一转杆62贯穿U形架61的内腔前壁并固定安装有把手64,U形架61固定连接在箱体3的前端右部下侧将转动挤压装置6和箱体3固定连接在一起;排水装置10包括第二连接板101,第二连接板101的上端开设有凹槽102,凹槽102的槽壁固定安装有斜板103,斜板103处在倾斜状态方便水流流动从而排出远离箱体3,第二连接板101的右端开设有排水孔104,第二连接板101固定连接在第一固定板7的前端和后端将排水装置10和第一固定板7固定连接;转动挤压装置6的左部位于隔离装置5的下方;隔离装置5的大小和散热槽4的槽壁大小相匹配。需要说明的是,本技术为一种多功能变压器箱,通过打开风扇12对箱体3内进行散热处理,热量通过散热孔52排散出去,通过手动转动把手64,从而带动第一转杆62顺时针方向转动,进而带动挤压板63顺时针方向转动时接触到第一连接板53的底部,并挤压推动第一连接板53往上运动,进而推动隔离板51往上运动时使得散热槽4处在畅通状态,由于散热槽4的散热面积大于散热孔52的面积,从而加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能变压器箱,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿(2),所述底板(1)的上端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的前端中部开设有散热槽(4),所述散热槽(4)的槽壁设置有隔离装置(5),所述箱体(3)的前端右部下侧设置有转动挤压装置(6),所述箱体(3)的上端固定安装有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的上端固定连接有挡雨板(8),所述第一固定板(7)的前端和后端均开设有若干组排水槽(9),所述挡雨板(8)的前端和后端均设置有一个排水装置(10),所述箱体(3)的后端中部开设有通槽(11),所述通槽(11)的槽壁通过转轴活动连接有风扇(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能变压器箱,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿(2),所述底板(1)的上端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的前端中部开设有散热槽(4),所述散热槽(4)的槽壁设置有隔离装置(5),所述箱体(3)的前端右部下侧设置有转动挤压装置(6),所述箱体(3)的上端固定安装有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的上端固定连接有挡雨板(8),所述第一固定板(7)的前端和后端均开设有若干组排水槽(9),所述挡雨板(8)的前端和后端均设置有一个排水装置(10),所述箱体(3)的后端中部开设有通槽(11),所述通槽(11)的槽壁通过转轴活动连接有风扇(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能变压器箱,其特征在于:所述隔离装置(5)包括隔离板(51),所述隔离板(51)的前端中部开设有若干组散热孔(52),所述隔离板(51)的前端下部固定安装有第一连接板(53),所述隔离板(51)穿插连接在散热槽(4)的槽壁将隔离装置(5)和箱体(3)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能变压器箱,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美娴
申请(专利权)人:东莞市港都电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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