本实用新型专利技术公开了一种快速定位装置，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定设有固定座，所述固定座的顶面中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧对称开设有放置槽，所述放置槽远离凹槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部卡合设置有活动块；利用螺栓的底端与活动块表面递紧固定，从而使得活动块保持固定状态，利用两侧的海绵垫抵触压铸件，使其能稳定的固定在放置槽内，形成对铸件的定位效果，装置结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫进行更换，利用海绵垫与压铸件接触，对其表面进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量，实用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种快速定位装置
本技术属于金属铸件加工
，具体涉及一种快速定位装置。
技术介绍
定位是在械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在金属工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。然而现有的定位装置操作更为繁琐，固定效果差，易对铸件表面造成损伤；同时在对压铸件进一步精加工时，所产生的碎屑颗粒，难以合理有效的集中收集，易对定位装置造成精准度影响的问题，为此我们提出一种快速定位装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种快速定位装置，可将压铸件放置在放置槽的内部，通过推动拉杆，带动活动块在活动槽的内部移动，使得抵块一侧的海绵垫抵触至压铸件，通过螺栓与螺纹槽的螺旋固定，利用螺栓的底端与活动块表面递紧固定，从而使得活动块保持固定状态，利用两侧的海绵垫抵触压铸件，使其能稳定的固定在放置槽内，形成对铸件的定位效果，装置结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫进行更换，利用海绵垫与压铸件接触，对其表面进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量，实用效果更好的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速定位装置，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定设有固定座，所述固定座的顶面中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧对称开设有放置槽，所述放置槽远离凹槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部卡合设置有活动块，所述活动块处于放置槽的一侧固定设有抵块，所述抵块远离活动块的一端设置有海绵垫，所述海绵垫的一侧相对于抵块的表面卡合开设有卡槽，所述海绵垫的外表面设有第一螺钉，所述海绵垫与抵块通过第一螺钉固定，所述活动块的另一侧固定设有拉杆，所述活动槽的内壁相对于拉杆的外表面活动开设有孔洞，所述孔洞的另一端处于固定座的外侧，所述活动槽的顶壁表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽处于放置槽的底侧设置有收纳篓，所述收纳篓的两侧表面固定设有固定块，所述凹槽的内壁表面相对于固定块的外表面卡合开设有限位槽，所述固定座处于限位槽的底端设有转轴，所述转轴的另一端连接有挡板，所述挡板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有第二螺钉，所述第二螺钉的顶端处于固定座的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的顶面四角处设置有防撞条，所述防撞条与固定座的表面胶合固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓的顶面设有转盘，所述转盘的表面固定设有转柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓的外表面涂抹有润滑油，所述螺栓的底端与活动块的表面固定设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与固定座通过转轴为转动连接，所述挡板处于固定块的一侧固定设置挡垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳篓的底面设有撑座，所述收纳篓的内壁表面设有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、可将压铸件放置在放置槽的内部，通过推动拉杆，带动活动块在活动槽的内部移动，使得抵块一侧的海绵垫抵触至压铸件，通过螺栓与螺纹槽的螺旋固定，利用螺栓的底端与活动块表面递紧固定，从而使得活动块保持固定状态，利用两侧的海绵垫抵触压铸件，使其能稳定的固定在放置槽内，形成对铸件的定位效果，装置结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫进行更换，利用海绵垫与压铸件接触，对其表面进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量，实用效果更好。2、通过在对压铸件进一步精加工时，所产生的碎屑颗粒，可直接掉落至收纳篓的内部进行合理收集，保从而证定位装置表面的洁净，避免碎屑颗粒对定位装置的精准度造成影响，通过旋出螺钉，将挡板围绕转轴进行旋转，使挡板脱离固定块的阻隔，可轻松将收纳篓拿出，合理定期进行清理，保证下一次持续进行使用，结构更为简单，操作更为便捷。附图说明图1为本技术快速定位装置的结构示意图；图2为本实用新固定座快速定位结构剖视图；图3为本技术快速定位装置的结构俯剖视图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图；图5为本技术图1中B处结构放大示意图；图中：1、支撑架；2、固定座；3、凹槽；4、放置槽；5、活动槽；6、活动块；7、抵块；8、海绵垫；9、卡槽；10、第一螺钉；11、拉杆；12、孔洞；13、螺纹槽；14、螺栓；15、收纳篓；16、固定块；17、限位槽；18、转轴；19、挡板；20、第二螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参阅图1-4所示，本技术提供技术方案：一种快速定位装置，包括支撑架1，支撑架1的顶面固定设有固定座2，固定座2的顶面中心处开设有凹槽3，凹槽3的内壁两侧对称开设有放置槽4，放置槽4远离凹槽3的一侧开设有活动槽5，活动槽5的内部卡合设置有活动块6，活动块6处于放置槽4的一侧固定设有抵块7，抵块7远离活动块6的一端设置有海绵垫8，海绵垫8的一侧相对于抵块7的表面卡合开设有卡槽9，海绵垫8的外表面设有第一螺钉10，海绵垫8与抵块7通过第一螺钉10固定，活动块6的另一侧固定设有拉杆11，活动槽5的内壁相对于拉杆11的外表面活动开设有孔洞12，孔洞12的另一端处于固定座2的外侧，活动槽5的顶壁表面开设有螺纹槽13，螺纹槽13的内部螺旋设有螺栓14。将压铸件放置在放置槽4的表面，通过推动拉杆11，带动活动块6在活动槽5的内壁进行移动，使得抵块7一侧的海绵垫8能够抵触压铸件表面，通过螺栓14与螺纹槽13的螺旋固定，使螺栓14的底端与活动块6的表面接触递紧，从而能够使得活动块6保持固定状态，利用两侧的海绵垫8接触压铸件表面，能够将其稳定的固定在放置槽4内，结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫8进行更换，保证定位固定的精准度，且利用海绵垫8对压铸件进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量。在另一种实施例，如图1、图2和图5所示，本实施例公开，凹槽3处于放置槽4的底侧设置有收纳篓15，收纳篓15的两侧表面固定设有固定块16，凹槽3的内壁表面相对于固定块16的外表面卡合开设有限位槽17，固定座2处于限位槽17的底端设有转轴18，转轴18的另一端连接有挡板19，挡板19的表面开设有通孔，通孔的内部设置有第二螺钉20，第二螺钉20的顶端处于固定座2的内部；在对压铸件进一步精加工时所产生的粉尘颗粒，可直接掉落至收纳篓15的内部进行合理收集，保证定位装置表面的洁净，避免碎屑颗粒对定位精准度造成影响，通过旋出第二螺钉20，将挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面固定设有固定座(2)，所述固定座(2)的顶面中心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁两侧对称开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)远离凹槽(3)的一侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部卡合设置有活动块(6)，所述活动块(6)处于放置槽(4)的一侧固定设有抵块(7)，所述抵块(7)远离活动块(6)的一端设置有海绵垫(8)，所述海绵垫(8)的一侧相对于抵块(7)的表面卡合开设有卡槽(9)，所述海绵垫(8)的外表面设有第一螺钉(10)，所述海绵垫(8)与抵块(7)通过第一螺钉(10)固定，所述活动块(6)的另一侧固定设有拉杆(11)，所述活动槽(5)的内壁相对于拉杆(11)的外表面活动开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)的另一端处于固定座(2)的外侧，所述活动槽(5)的顶壁表面开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内部螺旋设有螺栓(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面固定设有固定座(2)，所述固定座(2)的顶面中心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁两侧对称开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)远离凹槽(3)的一侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部卡合设置有活动块(6)，所述活动块(6)处于放置槽(4)的一侧固定设有抵块(7)，所述抵块(7)远离活动块(6)的一端设置有海绵垫(8)，所述海绵垫(8)的一侧相对于抵块(7)的表面卡合开设有卡槽(9)，所述海绵垫(8)的外表面设有第一螺钉(10)，所述海绵垫(8)与抵块(7)通过第一螺钉(10)固定，所述活动块(6)的另一侧固定设有拉杆(11)，所述活动槽(5)的内壁相对于拉杆(11)的外表面活动开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)的另一端处于固定座(2)的外侧，所述活动槽(5)的顶壁表面开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内部螺旋设有螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位装置，其特征在于：所述凹槽(3)处于放置槽(4)的底侧设置有收纳篓(15)，所述收纳篓(15)的两侧表面固定设有固定块(16)，所述凹槽(3)的内壁表面相对于固定块(16)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，
申请(专利权)人：昆山顺亨升五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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