一种搅拌桶制造技术

一种搅拌桶，用于解决现有技术仅仅采用水解池和水解液并不能将有机硅渣水解彻底的技术问题，包括桶体、穿设在桶体内的第一转轴、螺旋搅拌片、两根竖向的第二转轴，桶体上部设有用于进料的第一抽拉板，其下部设有用于排料的第二抽拉板，所述螺旋搅拌片与第一转轴固定连接，两根第二转轴设于桶体内且分布在第一转轴的两侧，两根第二转轴通过第一连接组件与第一转轴连接，并随第一转轴的转动而转动，每根第二转轴的两侧分别设一块与桶体内壁滑动连接且可横向滑动的推料板，第二转轴两侧的两块推料板通过第二连接组件与第二转轴连接，以用于随第二转轴转动而横向往复滑动并推送物料，本实用新型专利技术结构简单，主要用于有机硅渣的水解。主要用于有机硅渣的水解。主要用于有机硅渣的水解。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桶


[0001]本技术涉及有机硅处理
，具体涉及一种能够使有机硅渣充分水解的搅拌桶。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，有机硅材料因其独特的性能备受关注，然而在有机硅生产的过程中，其副产物的量也在逐渐增加，副产物主要包括共沸物、高沸物、渣浆等。这些副产物对环境有极大的污染和危害，因此，如何对副产物进行处理尤为重要。
[0003]其中，渣浆的主要成分为有机硅高沸物及硅粉、氯化铜、氯化锌等颗粒，现有技术中，针对渣浆进行处理的装置在处理过程中，主要是将高沸物和金属颗粒分离后，对金属颗粒进行水解，获得无污染的水解产物，从而避免渣浆副产物对环境产生污染。
[0004]现有技术中对有机硅渣进行水解的过程，一般是将有机硅渣送入水解池中，在水解池中加入水解液，从而达到对有机硅渣进行水解加工的效果。
[0005]然而单纯地采用水解液对有机硅渣进行水解加工，水解液与有机硅渣之间并不能充分地接触，因此也不能将有机硅渣进行彻底地水解。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种搅拌桶，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术仅仅采用水解池和水解液并不能将有机硅渣水解彻底的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种搅拌桶，包括封闭且为立方体结构的桶体、从桶体顶部竖向穿设在桶体内的第一转轴、螺旋搅拌片、两根竖向的第二转轴，桶体上部设有用于进料的第一抽拉板，其下部设有用于排料的第二抽拉板，所述螺旋搅拌片沿第一转轴轴向与第一转轴固定连接，以用于搅拌并竖向推送物料，两根第二转轴设于桶体内且分布在第一转轴的两侧，两根第二转轴通过第一连接组件与第一转轴连接，并随第一转轴的转动而转动，每根第二转轴的两侧分别设一块与桶体内壁滑动连接且可横向滑动的推料板，第二转轴两侧的两块推料板通过第二连接组件与第二转轴连接，以用于随第二转轴转动而横向往复滑动并推送物料。
[0009]工作原理：首先打开所述第一抽拉板，将水解液和有机硅渣均送入所述桶体内。
[0010]之后作业人员驱动所述第一转轴转动，第一转轴转动能够带动所述螺旋搅拌片旋转，所述螺旋搅拌片在旋转的过程中不仅能够对水解液和有机硅渣进行搅拌，并且能够推动水解液和有机硅渣在桶体内竖向移动，使水解液和有机硅渣两者之间充分地接触，充分地水解。
[0011]所述第一转轴在转动过程中，能够借助所述第一连接组件进而驱动两根第二转轴转动，每根第二转轴在转动过程中均能通过所述第二连接组件进而驱动所述推料板横向滑动，推料板横向滑动的过程中能够推动水解液和有机硅渣横向移动，从而能够使水解液和有机硅渣在横向上交换位置，因此所述螺旋搅拌片能够使水解液和有机硅渣在竖向上交换
位置，所述推料板能够使水解液和有机硅渣在横向上交换位置，从而使水解液和有机硅渣之间充分地接触，达到彻底使有机硅渣水解的效果。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术借助所述第一转轴和螺旋搅拌片，所述第一转轴在转动过程中带动螺旋搅拌片转动，螺旋搅拌片在转动的过程中能够对水解液和有机硅渣进行搅拌，并且能够使水解液和有机硅渣在竖向上发生位移，交换位置，从而能够使水解液和有机硅渣之间充分地接触，能够使有机硅渣被充分地水解。
[0014]并且，借助所述第二转轴、第一连接组件、推料板和第二连接组件，第一转轴通过第一连接组件能够驱动两根第二转轴转动，每根第二转轴在转动过程中又能通过所述第二连接组件，进而驱动所述推料板横向滑动，推料板横向滑动的过程中能够推动水解液和有机硅渣在横向上发生变位，从而更进一步地使水解液和有机硅渣进行接触，从而使有机硅渣被彻底地水解。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A截面处的剖视示意图。
[0017]附图标记说明：桶体1、第一转轴2、螺旋搅拌片3、第二转轴4、第一抽拉板5、第二抽拉板6、推料板7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、丝杆12、护罩13、电机14、振动机15、第一铰接座16、连接杆17、第二铰接座18、伸缩驱动件19、把手20、滑槽21、滑块22、连接板23。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1所示，一种搅拌桶，包括封闭且为立方体结构的桶体1、从桶体1顶部竖向穿设在桶体1内的第一转轴2、螺旋搅拌片3、两根竖向的第二转轴4，桶体1上部设有用于进料的第一抽拉板5，其下部设有用于排料的第二抽拉板6，所述桶体1顶部固定有电机14，所述第一转轴2顶部连接在电机14的输出端，所述螺旋搅拌片3沿第一转轴2轴向与第一转轴2固定连接，以用于搅拌并竖向推送物料，两根第二转轴4设于桶体1内且分布在第一转轴2的两侧，两根第二转轴4通过第一连接组件与第一转轴2连接，并随第一转轴2的转动而转动，每根第二转轴4的两侧分别设一块与桶体1内壁滑动连接且可横向滑动的推料板7，第二转轴4两侧的两块推料板7通过第二连接组件与第二转轴4连接，以用于随第二转轴4转动而横向往复滑动并推送物料，所述第一抽拉板5和第二抽拉板6外侧均固定有把手20，通过握持所述把手20，能够为作业人员提供更加省力的操作环境。
[0020]如图1所示，所述桶体1内壁上开有横向的滑槽21，滑槽21内设有滑块22，所述推料板7与滑块22固定连接。
[0021]如图1和图2所示，所述第一连接组件包括第一齿轮8和两个均与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，第一齿轮8固定套设在第一转轴2上，两个第二齿轮9分别一一对应固定套设在两个第二转轴4上。所述第二连接组件包括固定套设在第二转轴4上的第一锥齿轮10、两个位于第一锥齿轮10两侧且均与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11和两根位于第二转轴4两
侧且均横向的丝杆12，每侧丝杆12的其中一端均穿设在桶体1内壁上且可相对桶体1转动，每侧丝杆12的另一端与该侧对应的第二锥齿轮11固定连接，且丝杆12穿设过位于该侧的推料板7且与推料板7螺纹连接。第一连接组件和第二连接组件的该种设置方式，结构简单，制作成本低，运行成本低，提高了本技术的实用性。
[0022]如图1所示，所述桶体1内固定有护罩13，所述护罩13通过连接板23与桶体1内壁固定连接，该护罩13将所述第一锥齿轮10和与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11罩护在内，所述丝杆12穿设过护罩13，护罩13能够有效地防止有机硅渣落入到第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的轮齿间，从而保证第一锥齿轮10和第二锥齿轮11之间高效、持续地啮合作业。
[0023]如图1所示，所述桶体1外壁上固定有振动机15，振动机15在振动过程中能够将振动的能量传递到水解液和有机硅渣，进而使水解液和有机硅渣之间更加快速地移动变位，进一步提高有机硅渣的水解效率。
[0024]如图1所示，所述桶体1下方设有第一铰接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桶，其特征在于：包括封闭且为立方体结构的桶体(1)、从桶体(1)顶部竖向穿设在桶体(1)内的第一转轴(2)、螺旋搅拌片(3)、两根竖向的第二转轴(4)，桶体(1)上部设有用于进料的第一抽拉板(5)，其下部设有用于排料的第二抽拉板(6)，所述螺旋搅拌片(3)沿第一转轴(2)轴向与第一转轴(2)固定连接，以用于搅拌并竖向推送物料，两根第二转轴(4)设于桶体(1)内且分布在第一转轴(2)的两侧，两根第二转轴(4)通过第一连接组件与第一转轴(2)连接，并随第一转轴(2)的转动而转动，每根第二转轴(4)的两侧分别设一块与桶体(1)内壁滑动连接且可横向滑动的推料板(7)，第二转轴(4)两侧的两块推料板(7)通过第二连接组件与第二转轴(4)连接，以用于随第二转轴(4)转动而横向往复滑动并推送物料。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶，其特征在于：所述第一连接组件包括第一齿轮(8)和两个均与第一齿轮(8)啮合的第二齿轮(9)，第一齿轮(8)固定套设在第一转轴(2)上，两个第二齿轮(9)分别一一对应固定套设在两个第二转轴(4)上。3.根据权利要求1所述的一种搅拌桶，其特征在于：所述第二连接组件包括固定套设在第二转轴(4)上的第一锥齿轮(10)、两个位于第一锥齿轮(10)两侧且均与第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(11)和两根位于第二转轴(4)两侧且均横向的丝杆(12)，每侧丝杆(12)的其中一端均穿设在桶体(1)内壁上且可相对桶体(1)转动，每侧丝杆(12)的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，邓非，张君舟，
申请(专利权)人：宜昌中兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：