一种不锈钢双头空心转子加工设备制造技术

技术编号:29026955 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 05:28
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢双头空心转子加工设备,包括底座,所述底座的上表面四个拐角处均通过支撑杆与连接板的下表面四个拐角处连接,所述连接板的上表面两侧均安装有第三侧板,所述第三侧板的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫,所述阻尼橡胶垫两两之间设置有支撑座,所述支撑座的下表面两侧均安装有限位柱,所述限位柱的底端穿过通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧。本实用新型专利技术解决了现有的不锈钢双头空心转子加工设备不便对不同大小的双头空心转子进行转运,转运过程中受到颠簸后容易使得双头空心转子受损的问题;本实用新型专利技术使用方便,便于对不同大小的双头空心转子进行转运,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢双头空心转子加工设备
本技术涉及螺杆泵转子加工辅助设备
,具体为一种不锈钢双头空心转子加工设备。
技术介绍
现有的螺杆泵双头空心转子,通常是由实心钢柱通过挂螺距、旋风铣的加工工艺加工而成,由于螺杆泵双头空心转子加工成型后的粗糙度较大,还需要进一步地进行精铣、打磨和抛光。螺杆泵双头空心转子加工机床的切削速度较慢,因此从空心钢柱加工成能够使用的螺杆泵双头空心转子一般需要1~4天,螺杆泵双头空心转子的半径越大,其加工周期也越长。螺杆泵双头空心转子在加工时需要用到转运装置。但是目前现有的不锈钢双头空心转子加工设备不便对不同大小的双头空心转子进行转运,转运过程中受到颠簸后容易使得双头空心转子受损;因此,不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢双头空心转子加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢双头空心转子加工设备,包括底座,所述底座的上表面四个拐角处均通过支撑杆与连接板的下表面四个拐角处连接,所述连接板的上表面两侧均安装有第三侧板,所述第三侧板的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫,所述阻尼橡胶垫两两之间设置有支撑座,所述支撑座的下表面两侧均安装有限位柱,所述限位柱的底端穿过通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧,且弹簧位于支撑座与连接板之间,所述支撑座的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的外壁上分别设置有第二轴承和第一轴承,所述第二轴承内安装有第一转轴,所述第一转轴的另一端通过联轴器与第二转轴连接,所述第二转轴的另一端穿过第一轴承与手轮连接,所述第一转轴和第二转轴的外壁上均设置有套筒,所述第一转轴的外壁中间段设置有左旋螺纹,所述第二转轴的外壁中间段设置有右旋螺纹,所述套筒的外壁中心位置设置有第一螺纹孔,所述第一转轴外壁上的左旋螺纹与套筒上的第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,所述第二转轴外壁上的右旋螺纹与套筒上的第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,所述套筒的外壁顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部开设有弧形槽孔,所述弧形槽孔的孔壁上设置有海绵橡胶垫。优选的,所述支撑座的两侧外壁均与阻尼橡胶垫的一侧外壁之间相接触。优选的,所述通孔开设在支撑座的表面两侧。优选的,所述限位柱的底端外壁上设置有外螺纹,所述限位板的表面中心位置设置有第二螺纹孔,所述限位柱外壁上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。优选的,所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。优选的,所述连接板的一侧外壁上安装有推拉杆,所述推拉杆的外壁上包覆有防滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一侧板、第二侧板、第一转轴、第二转轴、联轴器、左旋螺纹、右旋螺纹、套筒、第一螺纹孔、支撑板、弧形槽孔、海绵橡胶垫、第一轴承、第二轴承和手轮的配合设置,使用者对手轮进行正转或反转,手轮进行正转或反转时会带动第二转轴进行正转或反转,第二转轴进行正转或反转时会带动第一转轴进行正转或反转,因为第一转轴外壁上的左旋螺纹与套筒上的第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第二转轴外壁上的右旋螺纹与套筒上的第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而第一转轴进行正转或反转时会使得第一转轴上的套筒做向左或向右的直线运动,第二转轴进行正转或反转时会使得第二转轴上的套筒做向左或向右的直线运动,第一转轴和第二转轴上的套筒均可以做向左或向右的直线运动,从而可以调节相邻的支撑板之间的间距,相邻的支撑板之间的间距可以调节,从而可以对不同大小的双头空心转子进行转运,增强了本技术的通用性;通过阻尼橡胶垫、第三侧板、限位柱、限位板、弹簧、通孔、支撑座、连接板和第二螺纹孔的配合设置,本技术在对双头空心转子进行转运过程中受到颠簸时,弹簧会起到缓冲减震的作用,降低了双头空心转子所受的颠簸力,从而避免了双头空心转子所受的颠簸力过大而导致双头空心转子的两端受损的情况发生;从上述可知,本技术解决了现有的不锈钢双头空心转子加工设备不便对不同大小的双头空心转子进行转运,转运过程中受到颠簸后容易使得双头空心转子受损的问题;本技术使用方便,便于对不同大小的双头空心转子进行转运,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图;图4为本技术支撑板的侧视图。图中:1、防滑套;2、推拉杆;3、第一侧板;4、支撑板;5、第一转轴;6、左旋螺纹;7、联轴器;8、右旋螺纹;9、第二转轴;10、套筒;11、第二侧板;12、手轮;13、第三侧板;14、阻尼橡胶垫;15、连接板;16、支撑杆;17、底座;18、万向轮;19、支撑座;20、弹簧;21、限位板;22、限位柱;23、第一轴承;24、第一螺纹孔;25、第二轴承;26、通孔;27、第二螺纹孔;28、海绵橡胶垫;29、弧形槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种不锈钢双头空心转子加工设备,包括底座17,底座17的上表面四个拐角处均通过支撑杆16与连接板15的下表面四个拐角处连接,连接板15的上表面两侧均安装有第三侧板13,第三侧板13的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫14,阻尼橡胶垫14两两之间设置有支撑座19,支撑座19的下表面两侧均安装有限位柱22,限位柱22的底端穿过通孔26与限位板21连接,限位柱22的外壁外侧套设有弹簧20,且弹簧20位于支撑座19与连接板15之间,支撑座19的上表面两侧分别安装有第一侧板3和第二侧板11,第一侧板3和第二侧板11的外壁上分别设置有第二轴承25和第一轴承23,第二轴承25内安装有第一转轴5,第一转轴5的另一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢双头空心转子加工设备,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)的上表面四个拐角处均通过支撑杆(16)与连接板(15)的下表面四个拐角处连接,所述连接板(15)的上表面两侧均安装有第三侧板(13),所述第三侧板(13)的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫(14),所述阻尼橡胶垫(14)两两之间设置有支撑座(19),所述支撑座(19)的下表面两侧均安装有限位柱(22),所述限位柱(22)的底端穿过通孔(26)与限位板(21)连接,所述限位柱(22)的外壁外侧套设有弹簧(20),且弹簧(20)位于支撑座(19)与连接板(15)之间,所述支撑座(19)的上表面两侧分别安装有第一侧板(3)和第二侧板(11),所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的外壁上分别设置有第二轴承(25)和第一轴承(23),所述第二轴承(25)内安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的另一端通过联轴器(7)与第二转轴(9)连接,所述第二转轴(9)的另一端穿过第一轴承(23)与手轮(12)连接,所述第一转轴(5)和第二转轴(9)的外壁上均设置有套筒(10),所述第一转轴(5)的外壁中间段设置有左旋螺纹(6),所述第二转轴(9)的外壁中间段设置有右旋螺纹(8),所述套筒(10)的外壁中心位置设置有第一螺纹孔(24),所述第一转轴(5)外壁上的左旋螺纹(6)与套筒(10)上的第一螺纹孔(24)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,所述第二转轴(9)外壁上的右旋螺纹(8)与套筒(10)上的第一螺纹孔(24)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,所述套筒(10)的外壁顶部安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部开设有弧形槽孔(29),所述弧形槽孔(29)的孔壁上设置有海绵橡胶垫(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢双头空心转子加工设备,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)的上表面四个拐角处均通过支撑杆(16)与连接板(15)的下表面四个拐角处连接,所述连接板(15)的上表面两侧均安装有第三侧板(13),所述第三侧板(13)的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫(14),所述阻尼橡胶垫(14)两两之间设置有支撑座(19),所述支撑座(19)的下表面两侧均安装有限位柱(22),所述限位柱(22)的底端穿过通孔(26)与限位板(21)连接,所述限位柱(22)的外壁外侧套设有弹簧(20),且弹簧(20)位于支撑座(19)与连接板(15)之间,所述支撑座(19)的上表面两侧分别安装有第一侧板(3)和第二侧板(11),所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的外壁上分别设置有第二轴承(25)和第一轴承(23),所述第二轴承(25)内安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的另一端通过联轴器(7)与第二转轴(9)连接,所述第二转轴(9)的另一端穿过第一轴承(23)与手轮(12)连接,所述第一转轴(5)和第二转轴(9)的外壁上均设置有套筒(10),所述第一转轴(5)的外壁中间段设置有左旋螺纹(6),所述第二转轴(9)的外壁中间段设置有右旋螺纹(8),所述套筒(10)的外壁中心位置设置有第一螺纹孔(24),所述第一转轴(5)外壁上的左旋螺纹(6)与套筒(10)上的第一螺纹孔(24)孔壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:林重严岭
申请(专利权)人:武汉完美几何机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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