本实用新型专利技术公开了一种具有防震功能的玻璃管转运装置，包括转运支架，还包括减震机构，所述转运支架的顶部通过减震机构固定安装有减震底板，且所述减震底板上对称安装有供玻璃管主体放置的竖向固定架，且所述减震机构包括矩阵分布在减震底板底部的伸缩杆，且所述伸缩杆的外侧套装有减震弹簧，其中所述减震弹簧的顶部与减震底板的底部固定连接；通过设计安装在转运支架上的减震机构，实现了对竖向固定架的减震处理，保证了玻璃管主体在储存过程中的稳定性，且通过设计安装在减震底板底部的限位筒，以及配合安装在转运支架顶部的限位杆，实现了对转运支架和减震底板抬升减震的限位伸缩。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防震功能的玻璃管转运装置
本技术属于玻璃管运输
，具体涉及一种具有防震功能的玻璃管转运装置。
技术介绍
玻璃管与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。现有的玻璃管转运装置在使用时减震性能较差，极易由于转运装置的颠簸导致玻璃管体的损坏，且一般的减震机构稳定性较差，极易受到外力触碰而发生晃动，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种具有防震功能的玻璃管转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防震功能的玻璃管转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有玻璃管转运装置在使用时减震性能较差，且不便稳定运输的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防震功能的玻璃管转运装置，包括转运支架，还包括减震机构，所述转运支架的顶部通过减震机构固定安装有减震底板，且所述减震底板上对称安装有供玻璃管主体放置的竖向固定架，且所述减震机构包括矩阵分布在减震底板底部的伸缩杆，且所述伸缩杆的外侧套装有减震弹簧，其中所述减震弹簧的顶部与减震底板的底部固定连接，且所述减震弹簧的底部与转运支架的顶部固定连接，其中所述减震底板的底部中心位置处固定安装有限位筒，且所述转运支架上对应限位筒的正下方位置处安装有限位杆，其中所述限位杆插设在限位筒的内侧。进一步地，所述竖向固定架上开设有供玻璃管主体贯穿的固定孔槽，其中所述固定孔槽的内侧对称安装有夹持卡块，且所述夹持卡块上对应靠近固定孔槽的一端与夹持弹簧固定连接，且所述夹持弹簧的另一端与固定孔槽固定连接。进一步地，所述转运支架的底部矩阵分布有四个静音滚轮，且所述转运支架的一侧固定安装有承重扶手，其中所述承重扶手上固定安装有防滑胶圈。进一步地，所述限位筒的底部对应限位杆的外侧部分固定安装有胶圈阻隔垫，且所述限位筒和胶圈阻隔垫通过螺钉固定连接。进一步地，所述固定孔槽的内侧开设有供夹持卡块收纳的限位槽，且所述夹持卡块的外侧开设有凸型防脱块，所述夹持卡块和固定孔槽上的限位槽通过凸型防脱块滑动连接。进一步地，所述转运支架的顶部一侧固定安装有防护框架，且所述竖向固定架与防护框架的内壁贴合。进一步地，所述伸缩杆包括收缩筒和固定杆，且收缩筒与减震底板固定连接，固定杆与转运支架固定连接，其中固定杆收纳在收缩筒内侧。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过设计安装在转运支架上的减震机构，实现了对竖向固定架的减震处理，保证了玻璃管主体在储存过程中的稳定性，且通过设计安装在减震底板底部的限位筒，以及配合安装在转运支架顶部的限位杆，实现了对转运支架和减震底板抬升减震的限位伸缩。2、通过设计安装在竖向固定架上的夹持卡块，并在夹持弹簧的张力作用下，实现了对玻璃管主体的辅助夹持固定，同时实现了对玻璃管主体的二次减震处理，极大的增加了装置的功能性，且利用设计安装在限位筒外侧的胶圈阻隔垫，实现了对限位筒的防护处理，保证了限位筒的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的整体侧视结构示意图；图2为本技术的整体后视结构示意图；图3为本技术的减震底板和竖向固定架组合剖面结构示意图；图中：1、转运支架；2、减震底板；3、竖向固定架；4、防护框架；5、承重扶手；6、限位筒；7、限位杆；8、胶圈阻隔垫；9、静音滚轮；10、伸缩杆；11、减震弹簧；12、夹持卡块；13、夹持弹簧；14、固定孔槽；15、防滑胶圈；16、玻璃管主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图3，本技术提出的一种技术方案：一种具有防震功能的玻璃管转运装置，包括转运支架1，还包括减震机构，转运支架1的顶部通过减震机构固定安装有减震底板2，且减震底板2上对称安装有供玻璃管主体16放置的竖向固定架3，且减震机构包括矩阵分布在减震底板2底部的伸缩杆10，且伸缩杆10的外侧套装有减震弹簧11，其中减震弹簧11的顶部与减震底板2的底部固定连接，且减震弹簧11的底部与转运支架1的顶部固定连接，其中减震底板2的底部中心位置处固定安装有限位筒6，且转运支架1上对应限位筒6的正下方位置处安装有限位杆7，其中限位杆7插设在限位筒6的内侧，通过设计安装在转运支架1上的减震机构，实现了对竖向固定架3的减震处理，保证了玻璃管主体16在储存过程中的稳定性，且通过设计安装在减震底板2底部的限位筒6，以及配合安装在转运支架1顶部的限位杆7，实现了对转运支架1和减震底板2抬升减震的限位伸缩。本实施例中，进一步地，竖向固定架3上开设有供玻璃管主体16贯穿的固定孔槽14，其中固定孔槽14的内侧对称安装有夹持卡块12，且夹持卡块12上对应靠近固定孔槽14的一端与夹持弹簧13固定连接，且夹持弹簧13的另一端与固定孔槽14固定连接，转运支架1的底部矩阵分布有四个静音滚轮9，且转运支架1的一侧固定安装有承重扶手5，其中承重扶手5上固定安装有防滑胶圈15，通过设计安装在竖向固定架3上的夹持卡块12，并在夹持弹簧13的张力作用下，实现了对玻璃管主体16的辅助夹持固定，同时实现了对玻璃管主体16的二次减震处理，极大的增加了装置的功能性，且利用设计安装在限位筒6外侧的胶圈阻隔垫8，实现了对限位筒6的防护处理，保证了限位筒6的使用寿命。本实施例中，进一步地，限位筒6的底部对应限位杆7的外侧部分固定安装有胶圈阻隔垫8，且限位筒6和胶圈阻隔垫8通过螺钉固定连接。本实施例中，进一步地，固定孔槽14的内侧开设有供夹持卡块12收纳的限位槽，且夹持卡块12的外侧开设有凸型防脱块，夹持卡块12和固定孔槽14上的限位槽通过凸型防脱块滑动连接。本实施例中，进一步地，转运支架1的顶部一侧固定安装有防护框架4，且竖向固定架3与防护框架4的内壁贴合，伸缩杆10包括收缩筒和固定杆，且收缩筒与减震底板2固定连接，固定杆与转运支架1固定连接，其中固定杆收纳在收缩筒内侧。本技术的工作原理及使用流程：此类玻璃管转运装置在需要对玻璃管主体16进行装载转运时，将玻璃管主体16贯穿竖向固定架3上固定孔槽14的位置处，此时夹持卡块12将与玻璃管主体16的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防震功能的玻璃管转运装置，包括转运支架(1)，其特征在于：还包括减震机构，所述转运支架(1)的顶部通过减震机构固定安装有减震底板(2)，且所述减震底板(2)上对称安装有供玻璃管主体(16)放置的竖向固定架(3)，且所述减震机构包括矩阵分布在减震底板(2)底部的伸缩杆(10)，且所述伸缩杆(10)的外侧套装有减震弹簧(11)，其中所述减震弹簧(11)的顶部与减震底板(2)的底部固定连接，且所述减震弹簧(11)的底部与转运支架(1)的顶部固定连接，其中所述减震底板(2)的底部中心位置处固定安装有限位筒(6)，且所述转运支架(1)上对应限位筒(6)的正下方位置处安装有限位杆(7)，其中所述限位杆(7)插设在限位筒(6)的内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防震功能的玻璃管转运装置，包括转运支架(1)，其特征在于：还包括减震机构，所述转运支架(1)的顶部通过减震机构固定安装有减震底板(2)，且所述减震底板(2)上对称安装有供玻璃管主体(16)放置的竖向固定架(3)，且所述减震机构包括矩阵分布在减震底板(2)底部的伸缩杆(10)，且所述伸缩杆(10)的外侧套装有减震弹簧(11)，其中所述减震弹簧(11)的顶部与减震底板(2)的底部固定连接，且所述减震弹簧(11)的底部与转运支架(1)的顶部固定连接，其中所述减震底板(2)的底部中心位置处固定安装有限位筒(6)，且所述转运支架(1)上对应限位筒(6)的正下方位置处安装有限位杆(7)，其中所述限位杆(7)插设在限位筒(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的玻璃管转运装置，其特征在于：所述竖向固定架(3)上开设有供玻璃管主体(16)贯穿的固定孔槽(14)，其中所述固定孔槽(14)的内侧对称安装有夹持卡块(12)，且所述夹持卡块(12)上对应靠近固定孔槽(14)的一端与夹持弹簧(13)固定连接，且所述夹持弹簧(13)的另一端与固定孔槽(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的玻璃管转运装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，
申请(专利权)人：南京亚欣照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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