一种微细线材半成品周转防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微细线材半成品周转防护装置，底板（1）的顶表面上设置有多个收卷筒储存装置（4），每个收卷筒储存装置（4）均包括筒体（5）、支撑柱、防尘筒（6）、开设于底板（1）上且位于筒体（5）内的螺纹孔（7），筒体（5）焊接于底板（1）上，筒体（5）的外柱面上设置有外螺纹（8），防尘筒（6）的内壁上设置有内螺纹（9），防尘筒（6）经内螺纹（9）与筒体（5）的外螺纹（8）螺纹连接固定于筒体（5）上，立弹簧A（10）的底部焊接有压板（11），支撑柱包括导向柱（12）和螺纹柱（13）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高收卷筒防尘效果、减小运输过程中产生的噪音、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种微细线材半成品周转防护装置
本技术涉及收卷筒周转的
，特别是一种微细线材半成品周转防护装置。
技术介绍
键合丝是半导体器件和集成电路组装时为使芯片内电路的输出和输入的键合点与引线框架的内接触点之间实现电气连接而使用的微细金属丝内引线，键合效果的好坏直接影响集成电路的性能；键合丝主要分为四种：镀钯铜线、镀金合金线、键合金线和键合铜线。随着目前电子元器件的体积逐渐减小，这就要求生产电子元器件的原材料要更加精细小巧，而对于电子元器件中作为连接半导体器件和集成电路的键合丝的制作要求就要更高，相应的键合丝的直径要更细，键合丝的直径在15μm到300μm之间。键合丝的生产工艺是先通过拉丝机内的键合丝模具生产出半成品细微线材，通过收卷机构A上的收卷筒将半成品细微线材收卷于其上，收卷完毕后，工人将收卷筒从收卷机构A上取下，随后工人将多个收卷有半成品细微线材的收卷筒装入周转装置上，工人通过周转装置将收卷筒运输到后段车间内，随后工人将收卷筒安装到放卷机构上，通过放卷机构将收卷筒上的半成品细微线材放卷出来，通过电镀工艺在半成品细微线材表面上电镀一层合金以制得半成品键合丝，通过退火工艺以对半成品键合丝进行退火处理，退火后制得成品键合丝，最后通过收卷机构B将成品键合丝线收卷于其上的线轴上，从而实现了键合丝的生产。其中，周转装置的结构如图1~2所示，它包括底板1、固设于底板1顶表面上的箱体17，箱体17的顶部设置有开口，箱体17的顶部铰接有盖合于开口上的盖板18，箱体17内固设有多个隔板19，相邻两个隔板19之间形成有容纳槽，每个容纳槽内均放置有一个收卷有半成品细微线材的收卷筒14，收卷筒14支撑于底板1上，底板1上铰接有拖把2，底板1的底铰接有多个车轮20，使用时，工人拖动拖把2以将整个周转装置运输到后段车间内，到达后段车间后，工人打开盖板18，以将任意一个收卷筒14从开口处取出，以进行后续生产。然而，这种周转装置虽然能够实现运输收卷筒，但是仍然存在以下缺陷：1、取用其中一个收卷筒14时，打开盖板18后，其余的收卷筒全部暴露于外部，造成车间内的灰尘很快的附着在其余收卷筒的半成品细微线材的表面上，进而影响了后续生产出键合线的质量。2、工人在拖动拖把2过程中，当车轮20经过颠簸路段时，势必会产生震动，震动传递到收卷筒14后，导致收卷筒14碰撞箱体17、底板1或隔板19而发出声响，造成隔板19、底板1或箱体17冲击损坏，进而降低了整个周转装置的使用寿命，同时还会使卷绕于收卷筒14上的半成品细微线材疏散开，不利于收卷筒的拿取。因此亟需一种提高收卷筒防尘效果、减小运输过程中产生的噪音、使用寿命长的微细线材半成品周转防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高收卷筒防尘效果、减小运输过程中产生的噪音、使用寿命长的微细线材半成品周转防护装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种微细线材半成品周转防护装置，它包括底板和拖把，所述底板上安装有多个万向轮，所述拖把铰接于底板上，所述底板的顶表面上设置有多个收卷筒储存装置，每个收卷筒储存装置均包括筒体、支撑柱、防尘筒、开设于底板上且位于筒体内的螺纹孔，筒体焊接于底板上，筒体的外柱面上设置有外螺纹，防尘筒的内壁上设置有内螺纹，防尘筒经内螺纹与筒体的外螺纹螺纹连接固定于筒体上，防尘筒内且位于其顶壁上焊接有多个立弹簧A，立弹簧A的底部焊接有压板，支撑柱包括导向柱和螺纹柱，导向柱的外径与收卷筒的内径相等，螺纹柱焊接于导向柱的底部，螺纹柱的螺纹段与螺纹孔螺纹连接，导向柱上套设有支撑板，导向柱上套设有立弹簧B，立弹簧B的一端焊接于底板顶表面上，另一端焊接于支撑板的底表面上，导向柱上套设有位于防尘筒内的收卷筒，收卷筒的底端面支撑于支撑板的顶表面上，压板在立弹簧A的弹力作用下抵压于收卷筒的顶端面上。所述筒体垂向设置。所述筒体、支撑柱和防尘筒同轴设置。所述支撑板上开设有通孔，通孔的直径与导向柱的外径相等，支撑板经通孔套设于导向柱上。所述导向柱顶表面距底板的高度小于收卷筒顶端面距底板的高度。所述压板和支撑板均为塑料板。所述收卷筒储存装置呈矩形阵列分布于底板上。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高收卷筒防尘效果、减小运输过程中产生的噪音、使用寿命长。附图说明图1为现有周转装置的结构示意图;图2为图1中打开盖板后的俯视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为防尘筒的结构示意图；图6为支撑柱的结构示意图；图中，1-底板，2-拖把，3-万向轮，4-收卷筒储存装置，5-筒体，6-防尘筒，7-螺纹孔，8-外螺纹，9-内螺纹，10-立弹簧A，11-压板，12-导向柱，13-螺纹柱，14-收卷筒，15-支撑板，16-立弹簧B，17-箱体，18-盖板，19-隔板，20-车轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图3~6所示，一种微细线材半成品周转防护装置，它包括底板1和拖把2，所述底板1上安装有多个万向轮3，所述拖把2铰接于底板1上，所述底板1的顶表面上设置有多个收卷筒储存装置4，所述收卷筒储存装置4呈矩形阵列分布于底板1上，每个收卷筒储存装置4均包括筒体5、支撑柱、防尘筒6、开设于底板1上且位于筒体5内的螺纹孔7，筒体5垂向设置，筒体5、支撑柱和防尘筒6同轴设置，筒体5焊接于底板1上，筒体5的外柱面上设置有外螺纹8，防尘筒6的内壁上设置有内螺纹9，防尘筒6经内螺纹9与筒体5的外螺纹8螺纹连接固定于筒体5上，防尘筒6内且位于其顶壁上焊接有多个立弹簧A10，立弹簧A10的底部焊接有压板11，支撑柱包括导向柱12和螺纹柱13，导向柱12的外径与收卷筒14的内径相等，螺纹柱13焊接于导向柱12的底部，螺纹柱13的螺纹段与螺纹孔7螺纹连接，导向柱12上套设有支撑板15，导向柱12上套设有立弹簧B16，立弹簧B16的一端焊接于底板1顶表面上，另一端焊接于支撑板15的底表面上，导向柱12上套设有位于防尘筒6内的收卷筒14，收卷筒14的底端面支撑于支撑板15的顶表面上，压板11在立弹簧A10的弹力作用下抵压于收卷筒14的顶端面上。所述压板11和支撑板15均为塑料板。所述支撑板15上开设有通孔，通孔的直径与导向柱12的外径相等，支撑板15经通孔套设于导向柱12上。所述导向柱12顶表面距底板1的高度小于收卷筒14顶端面距底板1的高度。本技术的工作过程如下：使用时，工人拖动拖把2以将整个装置运输到后段车间内，到达后段车间后，要取出一个收卷筒14来进行生产使用时，工人只需先向上旋任意一个收卷筒储存装置4的防尘筒6，使防尘筒6与筒体5分离，随后工人拿着收卷筒14并使其沿着导向柱12向上运动，当收卷筒14脱离导向柱12后，即可将该收卷筒14上的半成品细微线材应用到生产键合丝。因此，在取出过程中，其余收卷筒储存装置4内的收卷筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微细线材半成品周转防护装置，它包括底板（1）和拖把（2），所述底板（1）上安装有多个万向轮（3），所述拖把（2）铰接于底板（1）上，其特征在于：所述底板（1）的顶表面上设置有多个收卷筒储存装置（4），每个收卷筒储存装置（4）均包括筒体（5）、支撑柱、防尘筒（6）、开设于底板（1）上且位于筒体（5）内的螺纹孔（7），筒体（5）焊接于底板（1）上，筒体（5）的外柱面上设置有外螺纹（8），防尘筒（6）的内壁上设置有内螺纹（9），防尘筒（6）经内螺纹（9）与筒体（5）的外螺纹（8）螺纹连接固定于筒体（5）上，防尘筒（6）内且位于其顶壁上焊接有多个立弹簧A（10），立弹簧A（10）的底部焊接有压板（11），支撑柱包括导向柱（12）和螺纹柱（13），导向柱（12）的外径与收卷筒（14）的内径相等，螺纹柱（13）焊接于导向柱（12）的底部，螺纹柱（13）的螺纹段与螺纹孔（7）螺纹连接，导向柱（12）上套设有支撑板（15），导向柱（12）上套设有立弹簧B（16），立弹簧B（16）的一端焊接于底板（1）顶表面上，另一端焊接于支撑板（15）的底表面上，导向柱（12）上套设有位于防尘筒（6）内的收卷筒（14），收卷筒（14）的底端面支撑于支撑板（15）的顶表面上，压板（11）在立弹簧A（10）的弹力作用下抵压于收卷筒（14）的顶端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微细线材半成品周转防护装置，它包括底板（1）和拖把（2），所述底板（1）上安装有多个万向轮（3），所述拖把（2）铰接于底板（1）上，其特征在于：所述底板（1）的顶表面上设置有多个收卷筒储存装置（4），每个收卷筒储存装置（4）均包括筒体（5）、支撑柱、防尘筒（6）、开设于底板（1）上且位于筒体（5）内的螺纹孔（7），筒体（5）焊接于底板（1）上，筒体（5）的外柱面上设置有外螺纹（8），防尘筒（6）的内壁上设置有内螺纹（9），防尘筒（6）经内螺纹（9）与筒体（5）的外螺纹（8）螺纹连接固定于筒体（5）上，防尘筒（6）内且位于其顶壁上焊接有多个立弹簧A（10），立弹簧A（10）的底部焊接有压板（11），支撑柱包括导向柱（12）和螺纹柱（13），导向柱（12）的外径与收卷筒（14）的内径相等，螺纹柱（13）焊接于导向柱（12）的底部，螺纹柱（13）的螺纹段与螺纹孔（7）螺纹连接，导向柱（12）上套设有支撑板（15），导向柱（12）上套设有立弹簧B（16），立弹簧B（16）的一端焊接于底板（1）顶表面上，另一端焊接于支撑板（15）的底表面上，导向柱（12）上套设有位于防尘筒（6）内的收卷筒（14），收卷筒（14）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马珑珂，郭理宾，陈兴，
申请(专利权)人：四川威纳尔特种电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51