一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车制造技术

本实用新型专利技术属于转运机械技术领域，尤其为一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，针对目前亚磷酸三乙酯通过小推车进行转运时、需将包装桶放置在小车上、抬起、放置包装桶的过程中人员劳动强度极大、导致使用效果较差的问题，现提出如下方案，其包括运输架和放置框，所述运输架底部和一侧均为开口设置，且运输架底部四角均固定安装有万向轮，所述放置框顶部和一侧均为开口设置，且放置框顶部前后两侧均固定连接有两个丝杆的一端，所述运输架顶部开设有四个安装孔。本实用新型专利技术通过控制亚磷酸三乙酯包装桶转运车的放置框的高度降低，以便于直接将包装桶滚动到放置框内，降低了搬运的工作劳动强度，利于搬运工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车
本技术涉及转运机械
，尤其涉及一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车。
技术介绍
在化工企业，液体化工产品通常采用金属或所料材质的包装桶进行包装，以方便运输，通常情况下由于场地的限制或安全因素原因，大多是通过人工的方式将灌注有液体化工产品的包装桶由生产场地转运至运输场地，以装车运输，如亚磷酸三乙脂生产企业。目前亚磷酸三乙酯通过小推车进行转运时，需将包装桶放置在小车上，抬起、放置包装桶的过程中人员劳动强度极大，导致使用效果较差，因此我们提出了一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前亚磷酸三乙酯通过小推车进行转运时、需将包装桶放置在小车上、抬起、放置包装桶的过程中人员劳动强度极大、导致使用效果较差的缺点，而提出的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，包括运输架和放置框，所述运输架底部和一侧均为开口设置，且运输架底部四角均固定安装有万向轮，所述放置框顶部和一侧均为开口设置，且放置框顶部前后两侧均固定连接有两个丝杆的一端，所述运输架顶部开设有四个安装孔，四个安装孔内均转动安装螺纹套筒，四个螺纹套筒分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，四个螺纹套筒的外侧均固定套接有链轮，四个链轮上传动安装有同一链条，四个螺纹套筒中的一个螺纹套筒外侧固定套接有蜗轮，所述运输架顶部一侧固定安装与两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，运输架顶部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板。优选的，所述运输架一侧顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述挡板一侧开设有卡接孔，螺纹杆与卡接孔活动卡装，便于对挡板进行固定。优选的，所述放置框另一侧固定安装有两个横板，横板前侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有转轴，转轴前后两端均固定安装有滚轮，滚轮与运输架另一侧内壁滚动连接，对放置框进行横向移动限位。优选的，所述运输架顶部内壁上固定连接有导向杆的一端，两个横板均滑动套接在导向杆的外侧，对横板进行竖向运动导向。优选的，所述蜗杆一端固定安装有转板，转板一侧底部固定安装有把手，便于控制蜗杆的转动。优选的，所述螺纹套筒外侧固定套接有限位圈，限位圈与运输架顶部内壁活动抵接，对螺纹套筒进行竖向运动的限位。本技术中，所述的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，通过手握把手控制蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动四个螺纹套筒中的一个螺纹套筒转动，其余三个螺纹套筒在四个链轮的与链条的传动作用下同步转动，四个螺纹套筒通过与对应丝杆的螺纹传动并在导向杆的导向作用下共同带动放置框向下运动以降低放置框的高度，使放置框与地面抵接，从而便于直接将亚磷酸三乙酯包装桶滚动到放置框内，降低了搬运人员的工作强度，然后通过控制把手带动蜗杆反向转动，从而带动放置框向上运动，以便于对包装桶进行运输；本技术中，所述的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，通过旋转螺纹杆，螺纹杆通过与螺纹孔的螺纹传动带动螺纹杆横向移动并脱离与卡槽的连接，以便于对挡板进行拆卸，从而便于将包装桶卸货到包装桶运输车上；本技术结构设计合理，通过控制亚磷酸三乙酯包装桶的转运车放置框的高度降低，以便于直接将包装桶滚动到放置框内，降低了搬运的工作劳动强度，利于搬运工作的进行，可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车的结构示意图；图2为本技术提出的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车的B-B截面的结构示意图。图中：1、运输架；2、放置框；3、万向轮；4、丝杆；5、链轮；6、链条；7、蜗轮；8、竖板；9、蜗杆；10、把手；11、螺纹套筒；12、限位圈；13、横板；14、转轴；15、滚轮；16、导向杆；17、挡板；18、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，包括运输架1和放置框2，运输架1底部和一侧均为开口设置，且运输架1底部四角均固定安装有万向轮3，放置框2顶部和一侧均为开口设置，且放置框2顶部前后两侧均固定连接有两个丝杆4的一端，运输架1顶部开设有四个安装孔，四个安装孔内均转动安装螺纹套筒11，四个螺纹套筒11分别螺纹套接在对应的丝杆4的外侧，四个螺纹套筒11的外侧均固定套接有链轮5，四个链轮5上传动安装有同一链条6，四个螺纹套筒11中的一个螺纹套筒11外侧固定套接有蜗轮7，运输架1顶部一侧固定安装与两个竖板8，两个竖板8相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆9，蜗杆9与蜗轮7相啮合，运输架1顶部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板17。本技术中，运输架1一侧顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆18，挡板17一侧开设有卡接孔，螺纹杆18与卡接孔活动卡装，便于对挡板17进行固定。本技术中，放置框2另一侧固定安装有两个横板13，横板13前侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有转轴14，转轴14前后两端均固定安装有滚轮15，滚轮15与运输架1另一侧内壁滚动连接，对放置框2进行横向移动限位。本技术中，运输架1顶部内壁上固定连接有导向杆16的一端，两个横板13均滑动套接在导向杆16的外侧，对横板13进行竖向运动导向。本技术中，蜗杆9一端固定安装有转板，转板一侧底部固定安装有把手10，便于控制蜗杆9的转动。本技术中，螺纹套筒11外侧固定套接有限位圈12，限位圈12与运输架1顶部内壁活动抵接，对螺纹套筒11进行竖向运动的限位。本技术中，在使用时，通过手握把手10控制蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动四个螺纹套筒11中的一个螺纹套筒11转动，其余三个螺纹套筒11在四个链轮5的与链条6的传动作用下同步转动，四个螺纹套筒11通过与对应丝杆4的螺纹传动并在导向杆16的导向作用下共同带动放置框2向下运动以降低放置框2的高度，使放置框2与地面抵接，从而便于直接将亚磷酸三乙酯包装桶滚动到放置框2内，降低了搬运人员的工作强度，然后通过控制把手10带动蜗杆9反向转动，从而带动放置框2向上运动，以便于对包装桶进行运输，运输过程中通过挡板17对包装桶进行阻挡，且可以通过旋转螺纹杆18，螺纹杆18通过与螺纹孔的螺纹传动带动螺纹杆18横向移动并脱离与卡槽的连接，以便于对挡板17进行拆卸，从而便于将包装桶卸货到包装桶运输车上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，包括运输架(1)和放置框(2)，其特征在于，所述运输架(1)底部和一侧均为开口设置，且运输架(1)底部四角均固定安装有万向轮(3)，所述放置框(2)顶部和一侧均为开口设置，且放置框(2)顶部前后两侧均固定连接有两个丝杆(4)的一端，所述运输架(1)顶部开设有四个安装孔，四个安装孔内均转动安装螺纹套筒(11)，四个螺纹套筒(11)分别螺纹套接在对应的丝杆(4)的外侧，四个螺纹套筒(11)的外侧均固定套接有链轮(5)，四个链轮(5)上传动安装有同一链条(6)，四个螺纹套筒(11)中的一个螺纹套筒(11)外侧固定套接有蜗轮(7)，所述运输架(1)顶部一侧固定安装与两个竖板(8)，两个竖板(8)相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆(9)，蜗杆(9)与蜗轮(7)相啮合，运输架(1)顶部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，包括运输架(1)和放置框(2)，其特征在于，所述运输架(1)底部和一侧均为开口设置，且运输架(1)底部四角均固定安装有万向轮(3)，所述放置框(2)顶部和一侧均为开口设置，且放置框(2)顶部前后两侧均固定连接有两个丝杆(4)的一端，所述运输架(1)顶部开设有四个安装孔，四个安装孔内均转动安装螺纹套筒(11)，四个螺纹套筒(11)分别螺纹套接在对应的丝杆(4)的外侧，四个螺纹套筒(11)的外侧均固定套接有链轮(5)，四个链轮(5)上传动安装有同一链条(6)，四个螺纹套筒(11)中的一个螺纹套筒(11)外侧固定套接有蜗轮(7)，所述运输架(1)顶部一侧固定安装与两个竖板(8)，两个竖板(8)相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆(9)，蜗杆(9)与蜗轮(7)相啮合，运输架(1)顶部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三乙酯包装桶的转运车，其特征在于，所述运输架(1)一侧顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：常继业，曹长柏，
申请(专利权)人：辽宁陶普唯农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21