一种深井螺杆泵性能测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆泵性能测试的技术领域，特别是涉及一种深井螺杆泵性能测试工装，其提高工装对螺杆泵本体倾斜角度调节的便利性，提高螺杆泵本体的性能测试效率；包括支撑板和螺杆泵本体，支撑板安装在固定面上，螺杆泵本体安装在支撑板外侧壁上；还包括支撑装置、驱动装置、壳体、支撑架、转轴、测量装置、支撑块、滑块和支撑轮，壳体左侧与井壁接触，支撑架左端与壳体右端上部连接，转轴前后两端旋转安装在支撑架内侧壁上，测量装置分别安装在支撑架和转轴外侧壁上，支撑板上部固定套装在转轴外侧壁上，螺杆泵本体通过支撑装置安装在支撑板右侧壁上，支撑块右端与支撑板左侧壁连接，并且支撑块左侧壁设置为斜面，壳体内设置有滑槽。有滑槽。有滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种深井螺杆泵性能测试工装


[0001]本技术涉及螺杆泵性能测试的
，特别是涉及一种深井螺杆泵性能测试工装。

技术介绍

[0002]螺旋泵利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升直至出流，在对螺杆泵性能进行测试时，现有技术CN202022879686.X中，该装置将螺杆泵分别旋转倾斜到多个角度以测得对应的效率和流量，从而测得螺杆泵在哪个角度可获得最佳的效率和流量，但该装置使用中发现，该装置对螺杆泵的倾斜角度调节便利性较差，人员手动调节操作较为复杂，降低了螺杆泵的性能测试效率，因此提出一种提高螺杆泵倾斜角度调节便利性，提高螺杆泵性能测试效率的测试工装。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高工装对螺杆泵本体倾斜角度调节的便利性，提高螺杆泵本体的性能测试效率的深井螺杆泵性能测试工装。
[0004]本技术的一种深井螺杆泵性能测试工装，包括支撑板和螺杆泵本体，支撑板安装在固定面上，螺杆泵本体安装在支撑板外侧壁上；还包括支撑装置、驱动装置、壳体、支撑架、转轴、测量装置、支撑块、滑块和支撑轮，壳体左侧与井壁接触，支撑架左端与壳体右端上部连接，转轴前后两端旋转安装在支撑架内侧壁上，测量装置分别安装在支撑架和转轴外侧壁上，支撑板上部固定套装在转轴外侧壁上，螺杆泵本体通过支撑装置安装在支撑板右侧壁上，支撑块右端与支撑板左侧壁连接，并且支撑块左侧壁设置为斜面，壳体内设置有滑槽，滑块通过驱动装置上下滑动安装在滑槽上，支撑轮安装在滑块右端，并且支撑轮与支撑块左侧壁接触；首先将壳体竖向放置井道内部，并使壳体左端与井壁接触，此时螺杆泵本体底端伸入井底的水中，之后通过将螺杆泵本体开启，使螺杆泵本体将井内的水向上提升输送，之后通过打开驱动装置带动滑块向下移动，滑块带动支撑轮向下移动，从而使支撑轮通过与支撑块左侧的斜面配合推动支撑块向右摆动旋转，支撑块推动支撑板同步旋转，从而使支撑板带动螺杆泵本体调节倾斜角度，当螺杆泵本体倾斜角度调节完成后，通过对螺杆泵本体出水口的流量进行测量，从而便于对螺杆泵本体的抽水性能进行测试，通过驱动装置带动滑块上下移动至不同的位置，从而使支撑轮通过与支撑块的配合带动螺杆泵本体旋转调节至不同的倾斜角度，提高工装对螺杆泵本体倾斜角度调节的便利性，提高螺杆泵本体的性能测试效率。
[0005]优选的，所述支撑装置包括两组侧板、两组第一螺栓、两组内螺纹套筒、支撑座、套件和多组第二螺栓，两组侧板分别前后对向安装在支撑板外侧壁上部，两组第一螺栓分别配合螺装在两组侧板上，两组内螺纹套筒分别安装在螺杆泵本体前后两侧外侧壁上，两组
第一螺栓后端分别配合螺装在两组内螺纹套筒上，支撑座安装在支撑板外侧壁下部，套件通过多组第二螺栓安装在支撑座外侧壁上，并且螺杆泵本体下部设置在支撑座和套件之间；将螺杆泵本体上部放置两组侧板之间，之后通过两组第一螺栓和两组内螺纹套筒配合螺装，从而使螺杆泵本体上部固定在支撑板外侧壁上，螺杆泵本体下部放置在支撑座上，之后将套件通过多组第二螺栓安装在支撑座外侧壁上，从而使支撑座和套件配合将螺杆泵本体下部固定，提高螺杆泵本体安装或拆卸操作的便利性，提高螺杆泵本体的固定牢固性。
[0006]优选的，所述驱动装置包括丝杠、机箱、电机和电磁制动器，丝杠的上下两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上，机箱底端与壳体顶端连接，丝杠上部旋转伸入机箱内部，电机安装在机箱顶端，电机输出端与丝杠顶端同心连接，电磁制动器安装在机箱外侧壁上，并且丝杠穿过电磁制动器的输出端设置；通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后去驱动滑块向上或向下移动，从而提高支撑轮对支撑块支撑调节的便利性，减少人员手动调节的复杂程度，提高螺杆泵本体的倾斜角度调节效率，当丝杠旋转完成后，通过电磁制动器将丝杠的旋转制动，从而提高滑块的位置固定效果，进而提高螺杆泵本体的倾斜角度调节定位效果。
[0007]优选的，所述测量装置包括刻度圆盘和指针，刻度圆盘安装在支撑架外侧壁上，指针安装转轴前端，并且指针与刻度圆盘位置匹配；支撑板摆动旋转后带动转轴旋转调节，转轴旋转带动指针旋转移动，从而使指针指向刻度圆盘上的不同刻度位置，从而提高螺杆泵本体倾斜角度测量的便利性，提高不同倾斜角度对螺杆泵本体性能测试的准确度。
[0008]优选的，还包括流量计和转速传感器，流量计连通设置在螺杆泵本体出水口处，转速传感器安装在螺杆泵本体内部，并且转速传感器对螺杆泵本体螺杆的转速进行测量；通过转速传感器对螺杆泵本体螺杆的旋转速度进行测量，同时通过流量计对螺杆泵本体出水口的流量进行测量，同时结合螺杆泵本体倾斜角度的数值，进而便于对螺杆泵本体的工作性能进行测试，提高螺杆泵本体测试操作的便利性。
[0009]优选的，还包括挂架，挂架安装在壳体左端上部，并且挂架上设置有定位杆；当壳体左侧与井道内侧壁接触后，通过挂架对壳体顶端进行悬挂支撑，之后将定位杆插入井口边缘的地面内部，从而提高挂架对壳体的支撑稳定性，提高工装的固定使用便利性。
[0010]优选的，还包括多组垫板，多组垫板均安装在壳体左端；通过多组垫板对壳体左端进行支撑，提高壳体的使用稳定性，提高工装对螺杆泵本体的支撑调节稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将壳体竖向放置井道内部，并使壳体左端与井壁接触，此时螺杆泵本体底端伸入井底的水中，之后通过将螺杆泵本体开启，使螺杆泵本体将井内的水向上提升输送，之后通过打开驱动装置带动滑块向下移动，滑块带动支撑轮向下移动，从而使支撑轮通过与支撑块左侧的斜面配合推动支撑块向右摆动旋转，支撑块推动支撑板同步旋转，从而使支撑板带动螺杆泵本体调节倾斜角度，当螺杆泵本体倾斜角度调节完成后，通过对螺杆泵本体出水口的流量进行测量，从而便于对螺杆泵本体的抽水性能进行测试，通过驱动装置带动滑块上下移动至不同的位置，从而使支撑轮通过与支撑块的配合带动螺杆泵本体旋转调节至不同的倾斜角度，提高工装对螺杆泵本体倾斜角度调节的便利性，提高螺杆泵本体的性能测试效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是支撑板与支撑座等连接的侧视局部结构示意图；
[0014]图3是支撑座与套件等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图4是转轴与指针等连接的侧视局部结构示意图；
[0016]图5是支撑架与刻度圆盘等连接的局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、壳体；2、支撑架；3、转轴；4、支撑板；5、螺杆泵本体；6、支撑块；7、滑块；8、支撑轮；9、侧板；10、第一螺栓；11、内螺纹套筒；12、支撑座；13、套件；14、第二螺栓；15、丝杠；16、机箱；17、电机；18、电磁制动器；19、刻度圆盘；20、指针；21、流量计；22、挂架；23、垫板。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井螺杆泵性能测试工装，包括支撑板(4)和螺杆泵本体(5)，支撑板(4)安装在固定面上，螺杆泵本体(5)安装在支撑板(4)外侧壁上；其特征在于，还包括支撑装置、驱动装置、壳体(1)、支撑架(2)、转轴(3)、测量装置、支撑块(6)、滑块(7)和支撑轮(8)，壳体(1)左侧与井壁接触，支撑架(2)左端与壳体(1)右端上部连接，转轴(3)前后两端旋转安装在支撑架(2)内侧壁上，测量装置分别安装在支撑架(2)和转轴(3)外侧壁上，支撑板(4)上部固定套装在转轴(3)外侧壁上，螺杆泵本体(5)通过支撑装置安装在支撑板(4)右侧壁上，支撑块(6)右端与支撑板(4)左侧壁连接，并且支撑块(6)左侧壁设置为斜面，壳体(1)内设置有滑槽，滑块(7)通过驱动装置上下滑动安装在滑槽上，支撑轮(8)安装在滑块(7)右端，并且支撑轮(8)与支撑块(6)左侧壁接触。2.如权利要求1所述的一种深井螺杆泵性能测试工装，其特征在于，所述支撑装置包括两组侧板(9)、两组第一螺栓(10)、两组内螺纹套筒(11)、支撑座(12)、套件(13)和多组第二螺栓(14)，两组侧板(9)分别前后对向安装在支撑板(4)外侧壁上部，两组第一螺栓(10)分别配合螺装在两组侧板(9)上，两组内螺纹套筒(11)分别安装在螺杆泵本体(5)前后两侧外侧壁上，两组第一螺栓(10)后端分别配合螺装在两组内螺纹套筒(11)上，支撑座(12)安装在支撑板(4)外侧壁下部，套件(13)通过多组第二螺栓(14)安装在支撑座(12)外侧壁上，并且螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林重，刘圣乾，严岭，
申请(专利权)人：武汉完美几何机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：