【技术实现步骤摘要】
一种超精机上的多频率振荡机构
本技术属于超精机
,尤其涉及于一种超精滚子的多频率振荡机构。
技术介绍
在重型机械、精密机床、高铁以及航空等领域,由于滚子具有刚度高和重载等特别而被广泛运用。圆柱滚子作为滚子轴承五大件之一,它的精度与一致性直接影响这轴承的性能和使用寿命,而且还能降低轴承的振动噪声。现阶段,超精机作为加工轴承滚子的重要设备,对其有着更高的要求。在滚子的加工过程中通常有粗超和精超等不同的加工阶段,每一个加工阶段对精度有着不同的要求。影响加工精度的主要因素有油石压力、振动频率、振幅以及导辊转速等。我们通常通过调节这些因素实现滚子不同阶段的加工精度要求。但是在传统超精机上,振动机构是通过振荡钢板的往复摆动,带动振动板上安装的若干超精头做同步运动,使得超精头上的油石对工件实现超精加工。但是这种传统的振荡机构仅由一个电机或者振荡气缸来驱动,无法实现多频率加工,无法满足整机工作时各参数调到最佳状态,进一步影响到滚子的加工精度,降低加工效率。因此,专利技术一种超精机上的多频率振荡机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供一种超精机上的多频率振荡机构,该装置提供不同的频率满足滚子在加工过程中的粗超和精超等阶段的技术要求。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超精机上的多频率振荡机构,包括传动装置、偏心装置、托架7以及超精头8。所述传动装置包括电机1、皮带轮2和旋转轴3,电机1启动通过皮带轮2带动旋转轴3运动,转动旋转 ...
【技术保护点】
1.一种超精机上的多频率振荡机构,其特征在于,包括传动装置、偏心装置、托架(7)以及超精头(8);所述传动装置包括电机(1)、皮带轮(2)和旋转轴(3),电机(1)启动通过皮带轮(2)带动旋转轴(3)运动,转动旋转轴(3)能够调节油石(9)的上下位置,旋转轴(3)底部设有偏心装置,所述偏心装置包括偏心轴(4)和旋转偏心套筒(5),其中,偏心轴(4)与旋转轴(3)相连,所述旋转偏心套筒(5)套设于通过偏心轴(4)外,且通过连接架(6)连接托架(7),连接架(6)的前后被限定,运动轨迹为左右振动,旋转偏心套筒(5)与连接架(6)设置轴承,用于减小二者之间的摩擦;所述托架(7)安装有若干个超精头(8);油石(9)的升降过程通过旋转旋转轴(3)上下位置调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种超精机上的多频率振荡机构,其特征在于,包括传动装置、偏心装置、托架(7)以及超精头(8);所述传动装置包括电机(1)、皮带轮(2)和旋转轴(3),电机(1)启动通过皮带轮(2)带动旋转轴(3)运动,转动旋转轴(3)能够调节油石(9)的上下位置,旋转轴(3)底部设有偏心装置,所述偏心装置包括偏心轴(4)和旋转偏心套筒(5),其中,偏心轴(4)与旋转轴(3)相连,所述旋转偏心套筒(5)套设于通过偏心轴(4)外,且通过连接架(6)连接托架(7),连接架(6)的前后...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志坚,宋佳伟,印梦云,
申请(专利权)人:常州市乾憬轴承科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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