一种超精机的主轴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精机的主轴组件，具体涉及超精机领域，包括电主轴本体，所述电主轴本体的外表面卡接有偏心轮整体，所述偏心轮整体包括偏心轮外圈，所述偏心轮外圈的内表面固定安装有填充海绵，所述填充海绵的内表面固定安装有偏心轮内圈，所述偏心轮内圈的内表面卡接有若干个固定套筒。本实用新型专利技术通过设置填充海绵在偏心轮整体整体转动的同时，利用离心力将填充海绵内部的冷却液体均匀洒出至偏心轮外圈的表面以及电主轴表面，对偏心轮及电主轴进行散热，使得电主轴可以保持持续性工作；通过在偏心轮内圈的内部设置有减震防护机构，保证了机械在运行时，电主轴与偏心轮间的震动幅度能够减小，防止连接处出现卡死，延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超精机的主轴组件
本技术涉及超精机
，更具体地说，本技术涉及一种超精机的主轴组件。
技术介绍
超精机是一种精密加工设备，以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动以精细打磨工件表面,超精机能在短时间内极大地改善粗糙度，由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序时候产生的表面变质层，并且由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹，从而提高圆度,现有的超精机，通常包括机床底座、床身、液压系统、电控系统、伺服系统，还包括电主轴、摆头升降机构、工件轴、摆头活动杆、滑块、工件平移机构、支撑组件、磁极、旋转偏心轮、核电轴承套圈、摆头滑道、油石夹等；这其中，电主轴对于超精机的运转起着极为重要的作用，电主轴与摆头升降机构均为两套，分别安装在工作平移机构上方，每套电主轴独立工作并通过摆头升降机构上下移动，电主轴下端部旋转偏心轮，电主轴带动旋转偏心轮旋转。然而现有的超精机主轴组件在其实际使用时，仍旧存在一些问题，如：一、由于电主轴需要带动偏心轮进行转动，且在转动的过程中，转速较快，偏心轮与主轴间会产生一定的高温，传统技术中，在主轴工作的中途需要停机对主轴与偏心轮间添加冷却液进行冷却处理，而这样的冷却方式较为繁琐，且耽误机械工作的整体进程；二、现有技术中，电主轴与偏心轮之间通常为螺纹卡接，当电主轴带动偏心轮转动时，由于机械本身会产生振动，因此电主轴与偏心轮之间常会因震动幅度过大而出现卡死的现象，容易造成连接处出现磨损，影响电主轴的使用寿命，且影响后期拆卸。因此，现亟需提供一种使用效果更好的新型超精机的主轴组件。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种超精机的主轴组件，通过设置填充海绵在偏心轮整体整体转动的同时，利用离心力将填充海绵内部的冷却液体均匀洒出至偏心轮外圈的表面以及电主轴表面，对偏心轮及电主轴进行散热，通过设置偏心轮内圈，且在偏心轮内圈的内部设置有减震防护机构，保证了机械在运行时，电主轴与偏心轮间的震动幅度能够减小，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精机的主轴组件，包括电主轴本体，所述电主轴本体的外表面卡接有偏心轮整体，所述偏心轮整体包括偏心轮外圈，所述偏心轮外圈的内表面固定安装有填充海绵，所述填充海绵的内表面固定安装有偏心轮内圈，所述偏心轮内圈的内表面卡接有若干个固定套筒，所述固定套筒的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端活动套接有伸缩套筒，所述伸缩套筒远离伸缩杆的一端固定安装有卡接板，若干个所述卡接板远离伸缩套筒的一侧均固定安装有防护垫片，若干个防护垫片远离卡接板的一侧均与电主轴本体连接。在一个优选地实施方式中，所述偏心轮内圈的内表面开设有若干个安装槽，若干个所述固定套筒均固定安装在安装槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的顶部固定安装有防护垫块，所述防护垫块与伸缩套筒相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧在工作时呈压缩状态。在一个优选地实施方式中，所述防护垫块为耐磨材质构件，具体材料为橡胶或硅胶中的一种。在一个优选地实施方式中，所述固定套筒与伸缩套筒活动套接，且所述伸缩套筒位于固定套筒内部的一端固定安装有限位挡板。在一个优选地实施方式中，若干个所述防护垫片的内表面均设置有与电主轴本体相配合的螺纹，且若干个所述防护垫片在圆周方向间的间距值小于两毫米。在一个优选地实施方式中，所述防护垫片均为耐磨损材质构件，具体材料为高锰钢或碳化铬中的一种。本技术的技术效果和优点：1、本技术在具体使用过程中，通过设置填充海绵在偏心轮整体整体转动的同时，利用离心力将填充海绵内部的冷却液体均匀洒出至偏心轮外圈的表面以及电主轴表面，对偏心轮及电主轴进行散热，使得电主轴可以保持持续性工作；2、本技术在具体使用过程中，通过设置偏心轮内圈，且在偏心轮内圈的内部设置有减震防护机构，保证了机械在运行时，电主轴与偏心轮间的震动幅度能够减小，防止连接处出现卡死，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的偏心轮结构示意图。图3为本技术图2中的A处结构示意图。图4为本技术图2中的B处结构示意图。附图标记为：1、电主轴本体；2、偏心轮整体；21、偏心轮外圈；22、填充海绵；23、偏心轮内圈；24、安装槽；3、固定套筒；4、防护垫块；5、伸缩杆；6、伸缩弹簧；7、伸缩套筒；8、限位挡板；9、卡接板；10、防护垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种超精机的主轴组件，包括电主轴本体1，电主轴本体1的外表面卡接有偏心轮整体2，偏心轮整体2包括偏心轮外圈21，偏心轮外圈21的内表面固定安装有填充海绵22，填充海绵22的内表面固定安装有偏心轮内圈23，偏心轮内圈23的内表面卡接有若干个固定套筒3，固定套筒3的内部固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的外表面活动套接有伸缩弹簧6，伸缩杆5的一端活动套接有伸缩套筒7，伸缩套筒7远离伸缩杆5的一端固定安装有卡接板9，若干个卡接板9远离伸缩套筒7的一侧均固定安装有防护垫片10，若干个防护垫片10远离卡接板9的一侧均与电主轴本体1连接，其中，偏心轮内圈23的内表面开设有若干个安装槽24，若干个固定套筒3均固定安装在安装槽24的内部。实施方式具体为：通过设置填充海绵22在偏心轮整体2整体转动的同时，利用离心力将填充海绵22内部的冷却液体均匀洒出至偏心轮外圈21的表面以及电主轴表面，对偏心轮及电主轴进行散热，使得电主轴可以保持持续性工作；通过设置偏心轮内圈23，且在偏心轮内圈23的内部设置有减震防护机构，保证了机械在运行时，电主轴与偏心轮间的震动幅度能够减小，防止连接处出现卡死，延长装置的使用寿命。具体参考说明书附图3，伸缩杆5的顶部固定安装有防护垫块4，防护垫块4与伸缩套筒7相对的一侧均与伸缩弹簧6固定连接，伸缩弹簧6在工作时呈压缩状态，防护垫块4为耐磨材质构件，具体材料为橡胶或硅胶中的一种。实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧6呈压缩状态，从而可以减小偏心轮整体2的震动，且通过设置耐磨材质的防护垫块4，从而可以减小伸缩弹簧6与装置间的磨损。具体参考说明书附图3，固定套筒3与伸缩套筒7活动套接，且伸缩套筒7位于固定套筒3内部的一端固定安装有限位挡板8。实施方式具体为：通过设置限位挡板8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精机的主轴组件，包括电主轴本体(1)，所述电主轴本体(1)的外表面卡接有偏心轮整体(2)，其特征在于：所述偏心轮整体(2)包括偏心轮外圈(21)，所述偏心轮外圈(21)的内表面固定安装有填充海绵(22)，所述填充海绵(22)的内表面固定安装有偏心轮内圈(23)，所述偏心轮内圈(23)的内表面卡接有若干个固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的内部固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外表面活动套接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩杆(5)的一端活动套接有伸缩套筒(7)，所述伸缩套筒(7)远离伸缩杆(5)的一端固定安装有卡接板(9)，若干个所述卡接板(9)远离伸缩套筒(7)的一侧均固定安装有防护垫片(10)，若干个防护垫片(10)远离卡接板(9)的一侧均与电主轴本体(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超精机的主轴组件，包括电主轴本体(1)，所述电主轴本体(1)的外表面卡接有偏心轮整体(2)，其特征在于：所述偏心轮整体(2)包括偏心轮外圈(21)，所述偏心轮外圈(21)的内表面固定安装有填充海绵(22)，所述填充海绵(22)的内表面固定安装有偏心轮内圈(23)，所述偏心轮内圈(23)的内表面卡接有若干个固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的内部固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外表面活动套接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩杆(5)的一端活动套接有伸缩套筒(7)，所述伸缩套筒(7)远离伸缩杆(5)的一端固定安装有卡接板(9)，若干个所述卡接板(9)远离伸缩套筒(7)的一侧均固定安装有防护垫片(10)，若干个防护垫片(10)远离卡接板(9)的一侧均与电主轴本体(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种超精机的主轴组件，其特征在于：所述偏心轮内圈(23)的内表面开设有若干个安装槽(24)，若干个所述固定套筒(3)均固定安装在安装槽(24)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种超精机的主轴组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：过建光，
申请(专利权)人：无锡市国泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32