圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置制造方法及图纸

技术编号:29244901 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-13 17:10
本实用新型专利技术公开了圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置,包括退磁器装置、清洗装置和吹干装置,其特征在于:所述退磁装置包括退磁器、同步带、电动机、挡板、工作台,所述清洗装置包括水箱、电机、喷淋管、轴承座、导辊、压板、阶梯轴、万向节、皮带和透明罩,所述吹干装置采用和清洗装置类似的结构,供水系统替换为供气系统,所述供气系统包括气缸和喷气管。本实用新型专利技术采用导辊运输圆柱滚子,减少了传送过程中因滑动摩擦产生的损伤,采用特殊的压板装置避免在清洗吹干过程中圆柱滚子由于压力太大而产生跳动进而出现磕碰划伤,一体化的连线设备提高了退磁清洗以及吹干的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置
本技术涉及圆柱滚子退磁清洗和吹干设备
,特别涉及一种圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线设备。
技术介绍
圆柱滚子广泛应用于精密机床、汽车、高铁、航空以及精密机床等工程领域。圆柱滚子的精度对轴承的性能以及寿命起着极为重要的影响。目前,滚子经过超精工序后需要对滚子进行退磁、清洗以及吹干的操作,之后才能达到销售要求。现阶段退磁清、清洗和吹干分别处于三道工序并且在除尘车间内人工完成,清洗效率较为低下,人工效率达不到企业生产要求。同时,在清洗和吹干的过程中很容易出现磕碰伤以及划伤,大大降低了圆柱滚子的精度,达不到客户要求,增加了产品的报废率。因此,专利技术一种圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置,包括退磁器装置、清洗装置和吹干装置,所述退磁装置包括退磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置,包括退磁器装置、清洗装置和吹干装置,其特征在于:/n所述退磁器装置包括退磁器(34)、同步带(36)、电机B(37),所述电机B(37)安装在阶梯轴C(31)、阶梯轴D(32)一侧,且经皮带B(39)传动连接;电机B(37)的输出轴与同步带(36)相连,驱动同步带(36)转动,退磁器放置于工作台B(38)上,挡板(35)与同步带(36)穿过退磁器(34),挡板(35)置于同步带(36)上;/n所述清洗装置包括水箱(41)、电机C(40)、喷淋管A(24)、喷淋管B(25)、轴承座E(21)轴承座F(22)、轴承座G(27)、轴承座H(28)、导辊C(2...

【技术特征摘要】
1.圆柱滚子退磁清洗吹干的一体化连线装置,包括退磁器装置、清洗装置和吹干装置,其特征在于:
所述退磁器装置包括退磁器(34)、同步带(36)、电机B(37),所述电机B(37)安装在阶梯轴C(31)、阶梯轴D(32)一侧,且经皮带B(39)传动连接;电机B(37)的输出轴与同步带(36)相连,驱动同步带(36)转动,退磁器放置于工作台B(38)上,挡板(35)与同步带(36)穿过退磁器(34),挡板(35)置于同步带(36)上;
所述清洗装置包括水箱(41)、电机C(40)、喷淋管A(24)、喷淋管B(25)、轴承座E(21)轴承座F(22)、轴承座G(27)、轴承座H(28)、导辊C(20)、导辊D(23)、阶梯轴C(31)、阶梯轴D(32)、万向节C(29)、万向节D(30)和皮带B(39);所有的轴承座均设于工作台A(1)上;所述喷淋管A(24)设置于轴承座E(21)和轴承座G(27)上,喷淋管B(25)设置于轴承座F(22)和轴承座H(28)上;导辊C(20)、导辊D(23)分别位于喷淋管A(24)、喷淋管B(25)下方,且分别通过万向节C(29)、万向节D(30)与阶梯轴C(31)、阶梯轴D(32)相连;所述轴承座E(21)轴承座F(22)、轴承座G(27)、轴承座H(28)的底部安装有丝杆(45),丝杆(45)用于调节导辊C(20)、导辊D(23)的前后距离;电机C(40)均通过皮带B(39)与阶梯轴C(31)、阶梯轴D(32)相连;水箱(41)位于地面,水箱(41)出水口与喷淋管A(24)、喷淋管B(25)相连;
所述吹干装置包括气缸(3)、喷气管A(14)、喷气管B(15)、导辊A(11)、导辊B(13)、轴承座A(10)、轴承座B(12)、轴承座C(17)、轴承座D(18)、电机A(2)、接污箱(42)、万向节A(8)、万向节B(9)、皮带A(4)、阶梯轴A(5)、阶梯轴B(6)和出水管(44);所述的喷气管A(14)设置于轴承座A(10)和轴承座C(17)上,喷气管B(15)设置于轴承座B(12)和轴承座D(18)上;导辊A(11)、导辊B(13)分别位于喷气管A(14)、喷气管B(15)下方,且分别通过万向节A(8)、万向节B(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志坚宋佳伟印梦云
申请(专利权)人:常州市乾憬轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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