一种锚垫板安装装置及锚垫板快速安装定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及桥梁建造领域，具体涉及一种锚垫板安装装置，包括固定板，所述固定板上可拆卸连接有多个锚垫板，所述锚垫板在固定板上的安装位置与锚垫板的待安装位置一一对应，所述锚垫板的工作面与固定板贴合；以及一种锚垫板快速安装定位方法，包括如下步骤：S1：将锚垫板安装在固定板上；S2：将锚垫板安装装置吊至所述锚垫板的待安装位置，同时所述锚垫板与塔柱位于所述固定板的同一侧；S3：将所述锚垫板固定在塔柱的骨架结构上。采用上述方法，能够实现批量安装锚垫板，吊装时安装板呈竖直状态，因此能够保持锚垫板的工作面也呈竖直状态，节约了大量时间，提高了效率，减少了高空作业的时间，缩短了塔柱的施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锚垫板安装装置及锚垫板快速安装定位方法
本专利技术涉及桥梁建造
，特别是一种锚垫板安装装置及锚垫板快速安装定位方法。
技术介绍
斜拉索桥梁中，上塔柱内设有斜拉索锚固端及环向预应力束，一般称为索塔锚固区，其塔柱钢筋混凝土内设有大量的水平与纵向分布的预应力束，一般称为环向预应力束，并按一定间距均匀沿水平与竖直方向分布于上塔柱的钢筋混凝土内，预应力束通常设置在预应力波纹管内，且需要锚具张拉；用于张拉塔柱上预应力束的大量锚具称为群锚；塔柱是分段浇筑的，每一段称为浇筑节段；在浇筑每一段塔柱之前，需要先搭建塔柱的骨架结构，即塔柱的内部钢筋结构，之后在骨架结构上设置预应力波纹管，预应力波纹管的两端套设有锚垫板，锚垫板固定连接在塔柱的骨架结构上，锚垫板与骨架结构的连接位置即为锚垫板的安装位置，锚垫板连接锚具的一面称为工作面，锚垫板的工作面应呈竖直；之后浇筑塔柱节段，再在预应力波纹管内设置预应力束进行张拉。目前锚垫板的安装通常采用线垂依次控制每个锚垫板的工作面保持竖直，用卷尺控制锚垫板的水平间距，使锚垫板处于正确的安装位置，安装过程中需逐个安装，难以保证每个锚垫板的安装位置精度，且在高空一一安装锚垫板施工作业风险高，安装效率低。
技术实现思路
针对现有技术中对于每个锚垫板都需要控制其工作面呈竖直状态以及锚垫板之间的间距，存在安装效率低，需要工人长时间高空作业的问题，提供一种锚垫板安装装置及锚垫板快速安装定位方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种锚垫板安装装置，包括固定板(3)，所述固定板(3)上可拆卸连接有多个锚垫板(4)，所述锚垫板(4)在固定板(3)上的安装位置与锚垫板(4)的待安装位置一一对应，所述锚垫板(4)的工作面与固定板(3)贴合。本技术方案先将多个锚垫板按照其在塔柱上的待安装位置安装在固定板上，再将固定板上的锚垫板批量安装在骨架结构上，能够减少高空作业时间提高效率，具体体现在：安装锚垫板与固定板上时即可使锚垫板之间位于正确的相对位置，将其批量安装至塔柱的骨架结构上时无需在对其位置进行调整；通过固定板批量安装锚垫板，只需调整固定板呈竖直状态即可保证所有锚垫板的工作面呈竖直状态，大大节约了安装时间，缩短了塔柱的施工工期。作为本专利技术的优选方案，所述固定板安装有锚垫板的位置处设置有通孔。通过设置通孔能够方便观察预应力波纹管与锚垫板的对接情况，方便锚垫板与预应力波纹管的对接，提高安装效率。作为本专利技术的优选方案，所述锚垫板与固定板通过螺栓链接。作为本专利技术的优选方案，所述固定板为钢板。作为本专利技术的优选方案，所述固定板上设置有吊耳。设置吊耳可方便吊装，使得固定板吊送至锚垫板安装位置时，锚垫板的工作面能够保持竖直状态，省去了调整其工作面至数值状态的步骤，节约了时间，提高了效率，能够缩短塔柱的施工周期。一种锚垫板快速安装定位方法，包括如下步骤：S1：将所述锚垫板安装在所述固定板上；S2：将所述锚垫板安装装置竖直吊至所述锚垫板的待安装位置，同时所述锚垫板与塔柱位于所述固定板的同一侧；S3：将锚垫板固定在塔柱的骨架结构上；采用吊装的方式将锚垫板与固定板吊至锚垫板的安装位置，能保证锚垫板的工作面处于竖直状态，省去了现有技术中调整锚垫板工作面至竖直状态的操作，提高了效率，减少了工人高空作业的时间，同时还能缩短塔柱的施工周期。作为本专利技术的优选方案，执行步骤S2之前已经在钢筋骨架上安装预应力波纹管，步骤S2包括：：S21：使用水平仪测量并调整固定板的位置，使每一排的锚垫板位于同一水平线上；S22：调整固定板位置，使锚垫板与对应位置的预应力波纹管对接；S23：移动固定板，使锚垫板向骨架结构移动至安装位置。先使用水平仪使每一排的锚垫板位于同一水平线上，能够方便锚垫板与预应力波纹管对接，完成对接之后能够确定锚垫板在塔柱表面的水平与竖直位置，之后通过移动固定板，便可以使锚垫板向骨架结构移动至待安装位置。作为本专利技术的优选方案，所述固定板的长度可与塔柱的浇筑节段的高度一致。固定板的长度与塔柱的浇筑节段一致，可以一次性将该浇筑节段的某一侧面所需的锚垫板全部安装在锚垫板固定装置上，再一次性将所需的锚垫板全部安装，大大提高安装效率，缩短工期。作为本专利技术的优选方案，步骤S3中采用焊接的方式将锚垫板固定在骨架结构上。作为本专利技术的优选方案，完成步骤S3之后执行步骤S4：拆除所述固定板，保留所有所述锚垫板固定在塔柱的骨架结构上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过采用上述锚垫板安装装置实施的锚垫板快速安装定位方法，能够提高群锚锚垫板的安装效率，减少工人的高空作业时间，减少意外事故的发生，同时能够缩短塔柱的施工工期。通孔与锚垫板的安装位置对应，能够实现所有锚垫板的快速定位，无需测量每个锚垫板在骨架结构上的位置；且将锚垫板吊起后能保证锚垫板的工作面保持竖直，无需再使用铅锤对每个锚垫板进行测量与调整，同时能够保证安装精度，大大减少了高空作业的时间，提高了安装效率，也节约了塔柱的施工时间。附图说明图1是塔柱结构中预应力束的分布示意图之一；图2是塔柱结构中预应力束的分布示意图之二；图3是本专利技术中固定板的结构示意图；图4是本专利技术中锚垫板的安装装置的爆炸图；图5是本专利技术中锚垫板安装在固定板上之后的结构示意图；图6是对接预应力波纹管的示意图；图7是完成对接预应力波纹管后的结构示意图；图8是拆除固定板之后的示意图之一；图9是拆除固定板之后的示意图之二；图10是本专利技术装上预应力束后的结构示意图；图标：1-塔柱；2-预应力束；3-固定板；31-螺栓过孔；32-通孔；33-吊耳；4-锚垫板；5-骨架结构；6-预应力波纹管；7-螺栓。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种锚垫板安装装置，能够用于群锚锚垫板4的快速定位安装，包括长方形的固定板3与多个锚垫板4，多个锚垫板4按照实际的待安装位置固定在固定板3上，锚垫板4在，如图4与图5所示；锚垫板4用于安装锚具的侧面即为工作面，每个锚垫板4通过两个螺栓7连接在固定板3上，锚垫板4的工作面与固定板3贴合，为此，在固定板3上开设有多个螺栓过孔31；锚垫板4在固定板3上的相对位置与锚垫板4安装在塔柱上的相对位置保持一致，为了提高锚垫板4安装后的位置精度，固定板3可采用机床加工；为了保证固定板3的强度，固定板3可以采用钢板。如图3所示，固定板3上端设置有吊耳33，通过吊装的方式将锚垫板4吊至安装位置，将固定板3吊起后，其竖直方向的尺寸即为其长度，为了安装更多数量的锚垫板4、减少吊装次数，可将固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚垫板安装装置，其特征在于，包括固定板(3)，所述固定板(3)上可拆卸连接有多个锚垫板(4)，所述锚垫板(4)在固定板(3)上的安装位置与锚垫板(4)的待安装位置一一对应，所述锚垫板(4)的工作面与固定板(3)贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚垫板安装装置，其特征在于，包括固定板(3)，所述固定板(3)上可拆卸连接有多个锚垫板(4)，所述锚垫板(4)在固定板(3)上的安装位置与锚垫板(4)的待安装位置一一对应，所述锚垫板(4)的工作面与固定板(3)贴合。


2.如权利要求1所述的一种锚垫板安装装置，其特征在于，所述固定板(3)安装有所述锚垫板(4)的位置处设置有通孔(32)。


3.如权利要求2所述的一种锚垫板安装装置，其特征在于，所述锚垫板(4)与固定板(3)通过螺栓链接。


4.如权利要求3所述的一种锚垫板安装装置，其特征在于，所述固定板(3)为钢板。


5.如权利要求4所述的一种锚垫板安装装置，其特征在于，所述固定板(3)上设置有吊耳(33)。


6.一种锚垫板快速安装定位方法，采用权利要求1-5任一所述的一种锚垫板安装装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将所述锚垫板(4)安装在所述固定板(3)上；
S2：将所述锚垫板安装装置竖直吊至所述锚垫板(4)的待安装位置，同时所述锚垫板(4)与塔柱位于所述固定板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卜均，张启军，张谦，李元亿，涂绪虎，王建，袁也凡，张侑炜，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，中铁二局第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51