一种圆盘式圆柱滚子尺寸测量机制造技术

本实用新型专利技术属于圆柱滚子检测技术领域，具体是一种圆盘式圆柱滚子尺寸测量机。在机架的上端设置控制系统，在机架左侧设置上料机构，机架的中部靠左位置设置测量转盘，测量转盘的上盘中心部分与下方的传动机构相连，传动机构带动测量转盘的上盘做间歇式转动，在测量转盘的上盘边缘均匀开设槽，在槽上放置有根据待测滚子尺寸决定的不同孔径的尼龙块，尼龙块下方放置垫高块，测量转盘的下盘与机架相固定，与上料机构末端的上料工位呈一定角度处设置外径测量机构，与外径测量机构呈一定角度的位置处设置高度测量机构，在机架的右侧设置出料机构；所述控制系统用于控制传动机构、上料机构、出料机构的气缸开关。出料机构的气缸开关。出料机构的气缸开关。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式圆柱滚子尺寸测量机


[0001]本技术涉及圆柱滚子检测
，特别涉及一种自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机。

技术介绍

[0002]滚子轴承由于高刚度、重载等特点被广泛应用于重型机械、精密机床、汽车、高铁以及航空航天等领域。圆柱滚子作为滚子轴承五大件之一，其同组滚子尺寸精度直接影响着轴承的性能与使用寿命。
[0003]目前国内的生产加工中所采用的接触式分选机大部分采用测笔与滚子直接接触式的测量方式或直接采用让滚子通过相应孔径的孔来进行测量分选，测量精度与使用寿命受到影响。
[0004]并且大部分测量过程中磕碰情况严重，在较大的滚子进行测量过程中容易在表面留下磕碰伤。因此，专利技术一种自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种圆盘式圆柱滚子尺寸测量机，包括机架1,在机架1的上端设置控制系统7，在机架1左侧设置上料机构3，机架1的中部靠左位置设置测量转盘5，测量转盘5的上盘51中心部分与下方的传动机构相连，传动机构带动测量转盘5的上盘51做间歇式转动，在测量转盘5的上盘51边缘均匀开设槽，在槽上装配有根据待测滚子尺寸决定的不同孔径的尼龙块52，上盘51的中心下方需根据待测滚子的尺寸加装不同的垫高块53，测量转盘5的下盘与机架1相固定，为防止滚子掉落，在下盘的边缘装配一圈挡圈，在测量转盘5外圈，以转盘5中心为圆心，与上料机构3末端的上料工位呈一定角度处设置外径测量机构4，与外径测量机构4呈一定角度的位置处设置高度测量机构2，在机架1的右侧设置出料机构6；上料机构3的末端、出料机构6的始端均设置气缸，所述控制系统7用于控制传动机构、上料机构3、出料机构6的气缸开关。
[0008]上述技术方案，滚子通过传送带送至上料机构3，上料机构3通过气缸将滚子推至测量转盘5的一个检测孔中，上盘51通过下方的传动机构按照一定频率转动，带动待测滚子移动，待测滚子移动到外径测量机构4处停下进行测量，之后再移动到高度测量机构2处停下进行测量，最后移动到出料机构6处由气缸推动将滚子推出，根据控制系统7中存储的测量得到的数据进行分选。全部流程通过控制系统进行控制，实现自动测量及方便后续分选。
[0009]所述传动机构采用伺服电机。
[0010]所述控制系统采用PLC控制。
[0011]所述上料机构3末端的上料工位处设置传感器。
[0012]所述尼龙块52与槽形状配合，并通过螺栓固定，尼龙块52上有根据待测滚子尺寸相对应的槽口。
[0013]本技术得到一种自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机，通过合理的结构设计，实现对滚子的自动测量，效率高，精度精准，并且通过人机交互平台操作简易。
附图说明
[0014]图1为自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机的结构示意图；
[0015]图2为测量转盘的上盘结构示意图；
[0016]图3为测量转盘的垫高块结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、高度测量机构；3、上料机构；4、外径测量机构；5、测量转盘；6、出料机构；7、控制系统；51、上盘；52、尼龙块；53、垫高块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。该描述属于示例性，而并非限制技术的范围。以下说明省略了对公知结构和技术的描述以避免对该技术概念的混淆。
[0019]具体实施方式一：上料机构3设置在机架1的左侧，待测滚子放在上料机构3的同步带上后由电机带动同步带送至上料工位，然后气缸将待测滚子推上测量转盘5，测量转盘5通过安装在机架1下方的伺服电机带动转动，测量转盘的上盘51有12个槽，每个槽上装配一块根据待测滚子外径决定的尼龙块52，同时需要根据待测滚子的高度在下盘增加不同尺寸的垫高块53，在上料工位呈90
°
的位置上设置高度测量机构2，高度测量机构2会将测得数据传输给机架1上部的控制系统7，在高度测量机构2呈45
°
的位置上设置外径测量机构4，外径测量机构4会将测得数据传输给机架1上部的控制系统7，在上料工位呈180
°
的位置上设置出料机构6，出料机构6通过气缸将完测滚子推出，在机架1的上部设置控制系统7，该系统用于储存数据，同时控制所有电机和气缸的动作。
[0020]工作前，需要先根据待测滚子尺寸在测量转盘5的上盘51上更换尼龙块52，并在下方安装垫高块53，然后将一个待测滚子的标准尺寸件进行一次测量，测量数据存入控制系统7，后续再将将测量得到的尺寸数据作为标准值进行标定，然后后续测量的滚子尺寸与标准值的偏差值作为最终数据进行处理分析。
[0021]工作时，待测滚子放置在上料机构3的同步带上，在同步带的带动到达上料工位，工位上的传感器感应到滚子传输信号给控制系统7，然后控制系统下达命令给上料机构3的气缸将待测滚子推入测量转盘，同时给机架1下方的伺服电机信号，通过测量转盘5将待测滚子送至高度测量机构2和外径测量机构4并停下0.5s，以进行测量并抵消震动产生的测量误差，完成测量后高度测量机构2和外径测量机构4将测得的数据传输给控制系统7进行数据存储和展示，在外径测量机构4传输数据后控制系统7给出信号继续让测量转盘5带动完测滚子送至出料机构6，并给出料机构6的气缸一个信号将完测滚子推出，完成测量过程。本技术的自动圆盘式圆柱滚子尺寸测量机，结构合理，测量全程无磕碰，自动化程度和测量精度高，对滚子损伤小，提高了工作效率，降低了人工投入，并提高了产品质量。
[0022]本技术未详述之处，均为本
人员的公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式圆柱滚子尺寸测量机，包括机架(1),在机架(1)的上端设置控制系统(7)，在机架(1)左侧设置上料机构(3)，机架(1)的中部靠左位置设置测量转盘(5)，测量转盘(5)的上盘(51)中心部分与下方的传动机构相连，传动机构带动测量转盘(5)的上盘(51)做间歇式转动，在测量转盘(5)的上盘(51)边缘均匀开设槽，在槽上装配有根据待测滚子尺寸决定的不同孔径的尼龙块(52)，上盘(51)的中心下方需根据待测滚子的尺寸加装不同的垫高块(53)，测量转盘(5)的下盘与机架(1)相固定，在下盘的边缘装配一圈挡圈，在测量转盘(5)外圈，以转盘(5)中心为圆心，与上料机构(3)末端的上料工位呈一定角度处设置外径测量机构(4)，与外径测量机构(4)呈一定角度的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志坚，胡亮，宋佳伟，
申请(专利权)人：常州市乾憬轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：