一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，涉及到汽车喷涂技术领域，包括底板和设于底板上的喷涂箱，底板上位于喷涂箱内设有链条输送机，喷涂箱上开设有供链条输送机沿长度方向的两侧贯穿的开口，喷涂箱的内壁上固定连接有储液箱，储液箱内通过输液管延伸出连接有第一喷头，输液管上安装有抽液泵；转轴带动清洁筒转动，清洁筒将链条输送机表面的漆清理干净，减少链条输送机表面污染影响下一次汽车配件的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置
本技术涉及汽车喷涂
，特别涉及一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。中国专利公开号为CN209423922U的专利公开了一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，包括主体板，主体板的上表面固定连接有放置架，放置架内设有链条输送机，主体板的上表面固定连接有C型支撑架，C型支撑架的位置与链条输送机的位置相对应，C型支撑架的上表面设有转动槽、通槽和电机。该传送带在传送喷涂好汽车配件时，汽车配件上表面的漆会沾染在传送带上，使得传送带污染，影响下一次汽车配件的输送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，其优点是：通过设置清洗机构，方便快捷的将传送带表面上的漆清洗，使得传送带洁净，从而不影响下一次汽车配件的输送。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，包括底板和设于底板上的喷涂箱，所述底板上位于喷涂箱内设有链条输送机，所述喷涂箱上开设有供链条输送机沿长度方向的两侧贯穿的开口，所述喷涂箱的内壁上固定连接有储液箱，所述储液箱内通过输液管延伸出连接有第一喷头，所述输液管上安装有抽液泵，所述喷涂箱的外壁上设有用于清洗链条输送机的清洗机构；清洗机构：包括储水箱、抽水管、抽水泵、第二喷头、电动机、转轴与清洁筒，所述储水箱设在喷涂箱的外壁上，所述抽水管连通在储水箱内，所述第二喷头设在抽水管远离储水箱的一端，所述抽水泵设在抽水管上，所述电动机设在喷涂箱上位于开口处的侧壁，所述转轴同轴转动连接在电动机的输出端上，所述清洁筒套设在转轴的外侧，所述清洁筒的外表面与链条输送机沿长度方向的末端相抵触。通过上述技术方案，需要对汽车配件喷涂时，将汽车配件放置到链条输送机上，链条输送机带动汽车配件移动，驱动抽液泵将涂料通过输液管抽到第一喷头内，第一喷头对汽车配件喷涂，当汽车配件喷涂完毕后，通过链条输送机运送到喷涂箱的外侧，此时，驱动抽水泵将水通过抽水管从储水箱内抽到第二喷头内，第二喷头对链条输送机表面洒水，驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动清洁筒转动，清洁筒将链条输送机表面的漆清理干净，减少链条输送机表面污染影响下一次汽车配件的运输。本技术进一步设置为：所述底板上位于清洁筒下方可拆卸连接有垃圾箱。通过上述技术方案，当清洁筒清洁链条输送机表面的污水流下时，垃圾箱对污水起到收集作用，减少污水直接排放到外界带来外界环境污染的可能。本技术进一步设置为：所述喷涂箱上通过软管连接有抽气机，所述喷涂箱的外壁上安装有异味储存箱，所述抽气机通过导管与异味储存箱相连通。通过上述技术方案，对汽车配件喷涂时，长期下来有油漆的雾气积聚在喷涂箱内，此时，驱动抽气机抽气，将油漆雾气抽到异味储存箱内，异味储存箱将油漆雾气收集在异味储存箱内，减少油漆雾气直接排放到外界带来外界环境污染的可能。本技术进一步设置为：所述底板上位于链条输送机沿长度方向的两侧均设有挡板。通过上述技术方案，链条输送机在移动汽车配件时，挡板对汽车配件起到阻挡作用，减少汽车配件从链条输送机掉落下去的可能。本技术进一步设置为：两组所述挡板相对的一侧均设有若干组减振弹簧，若干组所述减振弹簧的另一侧均固定连接有减振板。通过上述技术方案，当汽车配件在移动过程中与挡板发生碰撞时，减振弹簧与减振板相互配合，对汽车配件起到减振作用，减少汽车配件直接与挡板碰撞带来汽车配件损坏的可能。本技术进一步设置为：所述第二喷头外侧设有套环，所述喷涂箱的外侧上固定连接有与套环相挂接的挂钩。通过上述技术方案，当第二喷头闲置不用时，将套环挂在挂钩上，使得第二喷头被固定住，避免第二喷头不使用时随意放而带来第二喷头损坏的可能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、需要对汽车配件喷涂时，将汽车配件放置到链条输送机上，链条输送机带动汽车配件移动，驱动抽液泵将涂料通过输液管抽到第一喷头内，第一喷头对汽车配件喷涂，当汽车配件喷涂完毕后，通过链条输送机运送到喷涂箱的外侧，此时，驱动抽水泵将水通过抽水管从储水箱内抽到第二喷头内，第二喷头对链条输送机表面洒水，驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动清洁筒转动，清洁筒将链条输送机表面的漆清理干净，减少链条输送机表面污染影响下一次汽车配件的运输；2、对汽车配件喷涂时，长期下来有油漆的雾气积聚在喷涂箱内，此时，驱动抽气机抽气，将油漆雾气抽到异味储存箱内，异味储存箱将油漆雾气收集在异味储存箱内，减少油漆雾气直接排放到外界带来外界环境污染的可能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。图中：1、底板；2、喷涂箱；3、链条输送机；4、储液箱；5、输液管；6、第一喷头；7、抽液泵；8、清洗机构；81、储水箱；82、抽水管；83、抽水泵；84、第二喷头；85、电动机；86、转轴；87、清洁筒；9、垃圾箱；10、抽气机；11、异味储存箱；12、挡板；13、减振弹簧；14、减振板；15、套环；16、挂钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅图1、图2和图3，图1为本技术结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，包括底板1和固定连接于底板1上的喷涂箱2，底板1上位于喷涂箱2内设有链条输送机3，喷涂箱2上开设有供链条输送机3沿长度方向的两侧贯穿的开口，喷涂箱2的内壁上固定连接有储液箱4，储液箱4内通过输液管5延伸出可拆卸连接有第一喷头6，输液管5上安装有抽液泵7，喷涂箱2的外壁上设有用于清洗链条输送机3的清洗机构8；清洗机构8：包括储水箱81、抽水管82、抽水泵83、第二喷头84、电动机85、转轴86与清洁筒87，储水箱81固定连接在喷涂箱2的外壁上，抽水管82连通在储水箱81内，第二喷头84固定连接在抽水管82远离储水箱81的一端，抽水泵83安装在抽水管82上，电动机85固定连接在喷涂箱2上位于开口处的侧壁，转轴86同轴转动连接在电动机85的输出端上，清洁筒87套设在转轴86的外侧，清洁筒87的外表面与链条输送机3沿长度方向的末端相抵触，底板1上位于清洁筒87下方可拆卸连接有垃圾箱9，需要对汽车配件喷涂时，将汽车配件放置到链条输送机3上，链条输送机3带动汽车配件移动，驱动抽液泵7将涂料通过输液管5抽到第一喷头6内，第一喷头6对汽车配件喷涂，当汽车配件喷涂完毕后，通过链条输送机3运送到喷涂箱2的外侧，此时，驱动抽水泵83将水通过抽水管82从储水箱81内抽到第二喷头84内，第二喷头84对链条输送机3表面洒水，驱动电动机85转动，电动机85带动转轴86本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)和设于底板(1)上的喷涂箱(2)，所述底板(1)上位于喷涂箱(2)内设有链条输送机(3)，所述喷涂箱(2)上开设有供链条输送机(3)沿长度方向的两侧贯穿的开口，所述喷涂箱(2)的内壁上固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)内通过输液管(5)延伸出连接有第一喷头(6)，所述输液管(5)上安装有抽液泵(7)，所述喷涂箱(2)的外壁上设有用于清洗链条输送机(3)的清洗机构(8)；/n清洗机构(8)：包括储水箱(81)、抽水管(82)、抽水泵(83)、第二喷头(84)、电动机(85)、转轴(86)与清洁筒(87)，所述储水箱(81)设在喷涂箱(2)的外壁上，所述抽水管(82)连通在储水箱(81)内，所述第二喷头(84)设在抽水管(82)远离储水箱(81)的一端，所述抽水泵(83)设在抽水管(82)上，所述电动机(85)设在喷涂箱(2)上位于开口处的侧壁，所述转轴(86)同轴转动连接在电动机(85)的输出端上，所述清洁筒(87)套设在转轴(86)的外侧，所述清洁筒(87)的外表面与链条输送机(3)沿长度方向的末端相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车喷涂流水线自动喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)和设于底板(1)上的喷涂箱(2)，所述底板(1)上位于喷涂箱(2)内设有链条输送机(3)，所述喷涂箱(2)上开设有供链条输送机(3)沿长度方向的两侧贯穿的开口，所述喷涂箱(2)的内壁上固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)内通过输液管(5)延伸出连接有第一喷头(6)，所述输液管(5)上安装有抽液泵(7)，所述喷涂箱(2)的外壁上设有用于清洗链条输送机(3)的清洗机构(8)；
清洗机构(8)：包括储水箱(81)、抽水管(82)、抽水泵(83)、第二喷头(84)、电动机(85)、转轴(86)与清洁筒(87)，所述储水箱(81)设在喷涂箱(2)的外壁上，所述抽水管(82)连通在储水箱(81)内，所述第二喷头(84)设在抽水管(82)远离储水箱(81)的一端，所述抽水泵(83)设在抽水管(82)上，所述电动机(85)设在喷涂箱(2)上位于开口处的侧壁，所述转轴(86)同轴转动连接在电动机(85)的输出端上，所述清洁筒(87)套设在转轴(86)的外侧，所述清洁筒(87)的外表面与链条输送机(3)沿长度方向的末端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世宏，许加伟，
申请(专利权)人：江苏奥丰晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32