本实用新型专利技术公开了一种折弯机用可调角度的折弯装置，包括箱体，所述箱体顶部螺纹连接有液压筒，所述液压筒活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压筒的一端固定连接有第一横轴，所述第一横轴远离液压杆的一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆外表面套接有大号圆盘和第一小号圆盘，所述箱体内部底端螺纹连接有电机，所述电机输出端螺纹连接有第二横轴，所述第二横轴远离电机的一端固定连接有第二横杆，所述第二横杆顶部固定连接有凸杆，所述第二横杆外表面套接有中号圆盘和第二小号圆盘。通过圆盘可装卸特点，可控制滚槽的大小，可压弯不同直径和形状的钢材，通过液压杆可上下伸缩，带动第一横杆表面的圆盘上下调动，可调节钢材压弯的角度。压弯的角度。压弯的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用可调角度的折弯装置
[0001]本技术涉及折弯设备领域，具体是涉及一种折弯机用可调角度的折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机主要用应于生活中对一些强度较高的工具进行折弯一定角度的工具，例如在生活中常常需要使用折弯机对钢材进行折弯，使得钢材具有一定的弯曲角度，从而满足钢管不同的使用性能。现有家用小型折弯机在使用的过程中，一般只能对表面圆滑的钢材进行折弯，比如：钢筋和钢管，但是对一些特殊形状的钢材折弯效果不是很好，很容易破坏钢材的外形，比如：L型钢材和T型型钢材。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种折弯机用可调角度的折弯装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有家用小型折弯机在使用的过程中，一般只能对表面圆滑的钢材进行折弯，比如：钢筋和钢管，但是对一些特殊钢材折弯效果不是很好，很容易破坏钢材的外形，比如：L型钢材和T型型钢材。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种折弯机用可调角度的折弯装置，包括箱体，所述箱体底部活动连接有底座，所述箱体一侧开设有用于第一横轴活动的长槽，所述长槽两侧对称设置有固定杆，所述固定杆固定连接在箱体一侧，所述固定杆中部活动连接有活动杆，所述箱体顶部螺纹连接有液压筒，所述液压筒活动连接有液压杆，所述液压杆贯穿箱体顶部延伸至箱体内部，所述液压杆远离液压筒的一端固定连接有第一横轴，所述第一横轴包括第一横杆和第一螺纹杆，所述第一横轴贯穿箱体的一侧延伸至箱体外部，所述第一横轴远离液压杆的一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆远离第一横轴的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一横杆外表面套接有大号圆盘和小号圆盘，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接螺帽，所述箱体内部底端螺纹连接有电机，所述电机外表面螺纹连接有固定支架，所述电机输出端螺纹连接有第二横轴，所述第二横轴包括第二横杆和第二螺纹杆，所述第二横轴远离电机的一端固定连接有第二横杆，所述第二横杆远离第二横轴的一侧述第二螺纹杆，所述第二横杆顶部固定连接有凸杆，所述第二横杆外表面套接有中号圆盘和小号圆盘。
[0005]优选的，所述大号圆盘的中部开设有第一圆槽，所述大号圆盘的数量为若干个。
[0006]优选的，所述中号圆盘中部开设有第二圆槽，所述第二圆槽顶部开设有凹槽，所述中号圆盘的数量为若干个。
[0007]优选的，所述第一小号圆盘的中部开设有第一圆槽，所述第一圆槽顶部开设有凹槽，所述第一小号圆盘的数量为若干个。
[0008]优选的，所述第二小号圆盘的中部开设有第二圆槽，所述第二圆槽顶部开设有凹槽，所述第二小号圆盘的数量为若干个。
[0009]优选的，所述箱体的两端均设有散热孔。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种折弯机用可调角度的折弯装置，具备以下有益效果：本技术中通过第一横杆表面安装两个大号圆盘和若干个第一小号圆盘组合形成第一滚轮，通过第二横杆表面安装两个中号圆盘和若干个第二小号圆盘组合形成第二滚轮和第三滚轮，通过圆盘可装卸特点，可控制滚槽的大小，可压弯不同直径的钢材，在压弯T型或L型钢材时，可在两个大号圆盘和两个中号圆盘之间添加第一小号圆盘和第二小号圆盘控制两个大号圆盘和两个中号圆盘之间缝隙，将缝隙调至比T型或L型钢材的厚度略大，将T型或L型钢材的一侧放入缝隙中，即可在不影响其另一侧边的情况下将其压弯，通过液压杆可上下伸缩，带动第一横杆表面的圆盘上下调动，可调节钢材压弯的角度。
附图说明
[0011]图1为本技术折弯装置的立体图；
[0012]图2为本技术折弯装置的剖视图；
[0013]图3为本技术折弯装置第一横轴爆炸图；
[0014]图4为本技术折弯装置第二横轴爆炸图。
[0015]图中标号为：
[0016]1、箱体；2、底座；3、第一横轴；4、散热孔；5、固定杆；6、活动杆；7、液压筒；8、第一横杆；9、大号圆盘；10、第二横杆；11、第二小号圆盘；12、螺帽；13、第二螺纹杆；14、第二圆槽；15、长槽；16、液压杆；17、电机；18、固定支架；19、凹槽；20、凸杆；21、中号圆盘；22、第二横轴；23、第一螺纹杆；24、第一圆槽；25、第一小号圆盘。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
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4所示，一种折弯机用可调角度的折弯装置，包括箱体1，箱体1底部活动连接有底座2，底座2支撑箱体1，箱体1的前端和后端分别开设有散热孔4，电机17工作产生的热可通过散热孔4排出，增加了电机17的使用效率，箱体1一侧开设有用于第一横轴3活动的长槽15，长槽15贯穿箱体1的一侧，长槽15两侧对称设置有固定杆5，固定杆5固定连接在箱体1的一侧，固定杆5中部活动连接有活动杆6，在压弯时钢材一端与固定杆5上的活动杆6抵接，可给予钢材一个支撑的作用，箱体1顶部螺纹连接有液压筒7，液压筒7活动连接有液压杆16，液压杆16贯穿箱体1顶部延伸至箱体1内部，通过液压杆16可上下伸缩，带动第一横杆8表面的圆盘上下调动，可调节钢材压弯的角度，液压杆16远离液压筒7的一端固定连接有第一横轴3，第一横轴3包括：第一横杆8和第一螺纹杆23，第一横轴3贯穿箱体1的一侧延伸至箱体1外部，第一横轴3远离液压杆16的一侧固定连接有第一横杆8，第一横杆8远离第一横轴3的一侧固定连接有第一螺纹杆23，第一横杆8外表面套接有大号圆盘9和第一小号圆盘25，大号圆盘9的中部开设有第一圆槽24，所述大号圆盘9的数量为若干个，若干个大号圆盘9可根据需要进行装卸，第一螺纹杆23外表面螺纹连接螺帽12，箱体1内部底端螺纹连接有电机17，电机17外表面螺纹连接有固定支架18，电机17输出端螺纹连接有第二横轴22，第二横轴22远离电机17的一端固定连接有第二横杆10，第二横杆10远离第二横轴22的一侧述第二螺纹杆13，第二横杆10顶部固定连接有凸杆20，第二横杆10外表面套接有中号圆盘
21和第二小号圆盘11，中号圆盘21中部开设有第二圆槽14，所述第二圆槽14顶部开设有凹槽19，所述中号圆盘21的数量为若干个，若干个所述中号圆盘21可根据需要进行装卸，第一小号圆盘25的中部开设有第一圆槽24，第一圆槽24顶部开设有凹槽19，第一小号圆盘25的数量为若干个，若干个第一小号圆盘25可根据需要进行装卸，第二小号圆盘11的中部开设有第二圆槽14，所述第二圆槽14顶部开设有凹槽19，所述第二小号圆盘11的数量为若干个，若干个第二小号圆盘11可根据需要进行装卸。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好后，通过刚材的形状及大小分别在两个大号圆盘9和两个中号圆盘21之间的添加第一小号圆盘25和第二小号圆盘11，当得到想要的尺寸后在大号圆盘9和中号圆盘21后面再加若干第一小号圆盘25和第二小号圆盘11，最后使用螺帽12将其分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用可调角度的折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)一侧开设有用于第一横轴(3)活动的长槽(15)，所述长槽(15)两侧对称设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)固定连接在箱体(1)一侧，所述固定杆(5)中部活动连接有活动杆(6)，所述箱体(1)顶部螺纹连接有液压筒(7)，所述液压筒(7)活动连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)贯穿箱体(1)顶部延伸至箱体(1)内部，所述液压杆(16)远离液压筒(7)的一端固定连接有第一横轴(3)，所述第一横轴(3)包括第一横杆(8)和第一螺纹杆(23)，所述第一横轴(3)贯穿箱体(1)的一侧延伸至箱体(1)外部，所述第一横轴(3)远离液压杆(16)的一侧固定连接有第一横杆(8)，所述第一横杆(8)远离第一横轴(3)的一侧固定连接有第一螺纹杆(23)，所述第一横杆(8)外表面套接有大号圆盘(9)和第一小号圆盘(25)，所述第一螺纹杆(23)外表面螺纹连接螺帽(12)，所述箱体(1)内部底端螺纹连接有电机(17)，所述电机(17)外表面螺纹连接有固定支架(18)，所述电机(17)输出端螺纹连接有第二横轴(22)，所述第二横轴(22)包括第二横杆(10)和第二螺纹杆(13)，所述第二横轴(22)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：许佳伟，王世宏，
申请(专利权)人：江苏奥丰晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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