一种冲床的多尺寸固定夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床的多尺寸固定夹持机构，包括驱动箱，驱动箱的顶端固定连接有支撑立柱，两个支撑立柱的顶端分别固定连接有第一气压泵和第二气压泵，两个气压泵的底端固定连接有推气柱，支撑立柱的一侧固定连接有下夹持件和上夹持件，推气柱的底端设置有活塞，活塞的底端固定连接有推块，推块的一侧固定连接有滑块，滑块远离推块的一侧设置有滑槽，推块的底端弹性连接有伸缩弹簧，推气柱给下方的推力带动滑块向下滑动，压缩伸缩弹簧，使得滑块卡接在滑槽的内部，这样带动上夹持件和下夹持件一起锁紧工件，针对不同尺寸的工件可以进一步调整两个夹持板之间的间距，适用范围很广的同时便于使用。围很广的同时便于使用。围很广的同时便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的多尺寸固定夹持机构


[0001]本技术属于冲床夹具
，具体涉及一种冲床的多尺寸固定夹持机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲床主要采用机械力对材料进行冲压成型，主要用于冲孔、槽等，由于冲压工艺能够有效的节省材料和能耗，因此被广泛应用于各行各业。冲床夹具是用来夹持被加工工件的机构，在加工时固定工件，避免工件在加工时产生移动。
[0004]现有的冲床固定夹持技术存在以下问题：现有的冲床夹持装置,只能对规定尺寸的工件进行夹持,无法进行调整,从而导致适用范围窄,不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲床的多尺寸固定夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲床夹持装置,只能对规定尺寸的工件进行夹持,无法进行调整,从而导致适用范围窄,不方便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床的多尺寸固定夹持机构，包括驱动箱，所述驱动箱的正面设置有控制开关，所述驱动箱的顶端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端一侧固定连接有第一气压泵，所述第一气压泵的一侧固定安装有第二气压泵，所述第一气压泵和第二气压泵的底端固定连接有推气柱，所述支撑立柱的一侧固定连接有下夹持件，所述下夹持件的顶端固定安装有上夹持件，所述推气柱的底端设置有活塞，所述活塞的底端固定连接有推块，所述推块的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离推块的一侧设置有滑槽，所述推块的底端弹性连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有固定螺栓。
[0007]优选的，所述驱动箱的内部一侧设置有增压气缸，所述增压气缸的左侧固定连接有进风口，所述增压气缸的顶端固定连接有出风口，所述增压气缸的一侧固定安装有承重座，所述承重座的顶端固定连接有缓冲减震层。
[0008]优选的，所述支撑立柱的数量为两个，且所述第一气压泵和第二气压泵分别设置在两个所述支撑立柱的正上方。
[0009]优选的，所述两个支撑立柱的相对一侧均设置有上夹持件和下夹持件，且所述上夹持件和下夹持件平行设置。
[0010]优选的，所述下夹持件与支撑立柱固定连接，所述上夹持件与滑块固定连接。
[0011]优选的，所述增压气缸与控制开关电性连接。
[0012]优选的，所述增压气缸通过气管与第一气压泵和第二气压泵机械连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种冲床的多尺寸固定夹持机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过支撑立柱和气压泵的设置，工件放入夹持件中，由于气压泵与增压气缸通过气管机械连接，可以通过推气柱向下给压力，由于支撑立柱中设置有活塞和推块，推块与滑块固定连接，且滑块设置在滑槽中，推气柱给下方的推力带动滑块向下滑动，压缩伸缩弹簧，使得滑块卡接在滑槽的内部，这样带动上夹持件向下运动，与下夹持件一起锁紧工件，针对不同尺寸的工件可以进一步调整两个夹持板之间的间距，进一步更好的锁紧工件，不至于掉落，适用范围很广的同时便于使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的固定夹持机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的支撑立柱的剖面图；
[0018]图3为本技术提出的驱动箱的剖面图；
[0019]图中：1、控制开关；2、驱动箱；3、下夹持件；4、支撑立柱；5、上夹持件；6、第一气压泵；7、连接板；8、第二气压泵；9、滑块；10、滑槽；11、固定螺栓；12、固定板；13、限位板；14、伸缩弹簧；15、推块；16、增压气缸；17、进风口；18、出风口；19、缓冲减震层；20、承重座；21、活塞；22、推气柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种冲床的多尺寸固定夹持机构技术方案：一种冲床的多尺寸固定夹持机构，包括驱动箱2，驱动箱2的内部一侧设置有增压气缸16，增压气缸16的左侧固定连接有进风口17，增压气缸16的顶端固定连接有出风口18，增压气缸16的一侧固定安装有承重座20，承重座20的顶端固定连接有缓冲减震层19，驱动箱2的正面设置有控制开关1，增压气缸16与控制开关1电性连接，可以控制推力的大小，驱动箱2的顶端固定连接有支撑立柱4，支撑立柱4的数量为两个，且第一气压泵6和第二气压泵8分别设置在两个支撑立柱4的正上方，两个支撑立柱4的相对一侧均设置有上夹持件5和下夹持件3，且上夹持件5和下夹持件3平行设置，支撑立柱4的顶端固定连接有连接板7，连接板7的顶端一侧固定连接有第一气压泵6，第一气压泵6的一侧固定安装有第二气压泵8，第一气压泵6和第二气压泵8的底端固定连接有推气柱22，支撑立柱4的一侧固定连接有下夹持件3，下夹持件3的顶端固定安装有上夹持件5，增压气缸16通过气管与第一气压泵6和第二气压泵8机械连接；
[0022]推气柱22的底端设置有活塞21，活塞21的底端固定连接有推块15，推块15的一侧固定连接有滑块9，下夹持件3与支撑立柱4固定连接，上夹持件5与滑块9固定连接，滑块9远
离推块15的一侧设置有滑槽10，推块15的底端弹性连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的底端固定连接有限位板13，限位板13的底端固定连接有固定板12，固定板12的一侧设置有固定螺栓11；
[0023]推气柱22给下方的推力带动滑块9向下滑动，压缩伸缩弹簧14，使得滑块9卡接在滑槽10的内部，这样带动上夹持件5向下运动，与下夹持件3一起锁紧工件，针对不同尺寸的工件可以进一步调整两个夹持件之间的间距，进一步更好的锁紧工件。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，工件放入夹持件中，由于气压泵与增压气缸16通过气管机械连接，可以通过推气柱22向下给压力，由于支撑立柱4中设置有活塞21和推块15，推块15与滑块9固定连接，且滑块9设置在滑槽10中，推气柱22给下方的推力带动滑块9向下滑动，压缩伸缩弹簧14，使得滑块9卡接在滑槽10的内部，这样带动上夹持件5向下运动，与下夹持件3一起锁紧工件，针对不同尺寸的工件可以进一步调整两个夹持件之间的间距，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的多尺寸固定夹持机构，包括驱动箱(2)，其特征在于：所述驱动箱(2)的正面设置有控制开关(1)，所述驱动箱(2)的顶端固定连接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的顶端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶端一侧固定连接有第一气压泵(6)，所述第一气压泵(6)的一侧固定安装有第二气压泵(8)，所述第一气压泵(6)和第二气压泵(8)的底端固定连接有推气柱(22)，所述支撑立柱(4)的一侧固定连接有下夹持件(3)，所述下夹持件(3)的顶端固定安装有上夹持件(5)，所述推气柱(22)的底端设置有活塞(21)，所述活塞(21)的底端固定连接有推块(15)，所述推块(15)的一侧固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)远离推块(15)的一侧设置有滑槽(10)，所述推块(15)的底端弹性连接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的底端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧设置有固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种冲床的多尺寸固定夹持机构，其特征在于：所述驱动箱(2)的内部一侧设置有增压气缸(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳伟，王世宏，
申请(专利权)人：江苏奥丰晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：