一种钢板工件加工的快速固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板工件加工的快速固定夹具，包括底座，底座的顶端一侧固定连接有支撑座，支撑座的顶端固定连接有限位块、压缩装置、固定板和松紧调节装置，压缩装置的一侧固定连接有上夹板，上夹板的顶端螺纹连接有上螺杆和上螺母，上夹板的底端固定安装有下夹板，下夹板的底端固定连接有下螺杆和下螺母，按动松紧调节装置时可以带动伸缩轴向下运动，带动活塞块挤压伸缩弹簧，活塞块与凹槽卡紧，锁紧上螺杆以固定住上夹板，这样可以适应不同宽度的钢板，钢板从承载板在导向轮的作用下运输至下夹板的顶端，第二支撑柱可以帮助钢板准确定位，使得夹具的应用范围增大了。使得夹具的应用范围增大了。使得夹具的应用范围增大了。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板工件加工的快速固定夹具


[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及一种钢板工件加工的快速固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成。
[0004]现有的固定夹具技术存在以下问题：现有的钢板的面漆工装夹具一般结构复杂，且不能准确轻松定位，而且夹具不能调节宽度导致一种夹具仅仅只能固定一种标准的钢板，这样降低了夹具的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢板工件加工的快速固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢板的面漆工装夹具一般结构复杂，且不能准确轻松定位，而且夹具不能调节宽度导致一种夹具仅仅只能固定一种标准的钢板，这样降低了夹具的使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板工件加工的快速固定夹具，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有压缩装置，所述压缩装置的左侧固定连接有固定板，所述压缩装置的顶端固定连接有松紧调节装置，所述压缩装置的一侧固定连接有上夹板，所述上夹板的顶端螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆的顶端固定连接有上螺母，所述上夹板的底端固定安装有下夹板，所述下夹板的底端固定连接有下螺杆，所述下螺杆的底端固定连接有下螺母，所述下螺杆的右侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端转动连接有导向轮，所述第一支撑柱的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧中部设置有承载板。
[0007]优选的，所述上夹板的顶端与压缩装置的顶端平齐，所述下夹板的底端与压缩装置的底端平齐。
[0008]优选的，所述压缩装置包括活塞块、滑槽、伸缩弹簧和伸缩轴，所述伸缩弹簧设置在限位块的顶端，所述滑槽设置在压缩装置的右侧内壁，所述活塞块设置在伸缩弹簧的顶端，所述活塞块的顶端固定连接有伸缩轴。
[0009]优选的，所述上螺杆的一端贯穿上夹板的底端并固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述滑槽的内部设置有多个凹槽，且所述活塞块与滑槽卡接。
[0011]优选的，所述活塞块的两侧设置有从动轴，且所述从动轴的一侧转动连接有活动
挡板。
[0012]优选的，所述伸缩轴的顶端与松紧调节装置机械连接。
[0013]优选的，所述第二支撑柱的数量为两个，且所述承载板与下夹板设置在同一水平线上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢板工件加工的快速固定夹具，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过上夹板和下夹板的设置，由于上夹板的一侧与活塞块固定连接，按动松紧调节装置时可以带动伸缩轴向下运动，带动活塞块挤压伸缩弹簧，活塞块在滑槽内滑动，当夹紧钢板后，活塞块与凹槽卡紧，锁紧上螺杆以固定住上夹板，这样可以轻松调节与下夹板之间的间隙以固定不同宽度的钢板，通过承载板和导向轮的设置，钢板从承载板在导向轮的作用下运输至下夹板的顶端，第二支撑柱可以帮助钢板准确定位，使得夹具的应用范围增大了。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的固定夹具的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的压缩装置的剖面图；
[0019]图3为本技术提出的滑槽的剖面图；
[0020]图4为本技术提出的上螺杆的剖面图；
[0021]图5为本技术提出的活塞块的剖面图；
[0022]图中：1、固定板；2、压缩装置；3、限位块；4、支撑座；5、下螺杆；6、底座；7、下螺母；8、导向轮；9、第一支撑柱；10、承载板；11、第二支撑柱；12、上螺母；13、上螺杆；14、上夹板；15、下夹板；16、松紧调节装置；17、活塞块；18、滑槽；19、伸缩弹簧；20、伸缩轴；21、凹槽；22、防滑垫；23、从动轴；24、活动挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种钢板工件加工的快速固定夹具技术方案：一种钢板工件加工的快速固定夹具，包括底座6，底座6的顶端一侧固定连接有支撑座4，支撑座4的顶端固定连接有限位块3，限位块3的顶端固定连接有压缩装置2，压缩装置2包括活塞块17、滑槽18、伸缩弹簧19和伸缩轴20，伸缩弹簧19设置在限位块3的顶端，滑槽18设置在压缩装置2的右侧内壁，活塞块17设置在伸缩弹簧19的顶端，活塞块17的顶端固定连接有伸缩轴20，滑槽18的内部设置有多个凹槽21，且活塞块17与滑槽18卡接，活塞块17的两侧设置有从动轴23，且从动轴23的一侧转动连接有活动挡板24，压缩装置2的左侧固定连接有固定板1，压缩装置2的顶端固定连接有松紧调节装置16；
[0025]压缩装置2的一侧固定连接有上夹板14，上夹板14的顶端螺纹连接有上螺杆13，上螺杆13的一端贯穿上夹板14的底端并固定连接有防滑垫22，上螺杆13的顶端固定连接有上螺母12，上夹板14的底端固定安装有下夹板15，伸缩轴20的顶端与松紧调节装置16机械连接，上夹板14的顶端与压缩装置2的顶端平齐，下夹板15的底端与压缩装置2的底端平齐，下夹板15的底端固定连接有下螺杆5，下螺杆5的底端固定连接有下螺母7；
[0026]下螺杆5的右侧设置有第一支撑柱9，第一支撑柱9的顶端转动连接有导向轮8，第一支撑柱9的右侧设置有第二支撑柱11，第二支撑柱11的一侧中部设置有承载板10，第二支撑柱11的数量为两个，且承载板10与下夹板15设置在同一水平线上；
[0027]按动松紧调节装置16时可以带动伸缩轴20向下运动，带动活塞块17挤压伸缩弹簧19，活塞块17在滑槽18内滑动，当夹紧钢板后，活塞块17与凹槽21卡紧，锁紧上螺杆13以固定住上夹板14，这样可以轻松调节与下夹板15之间的间隙以固定不同宽度的钢板。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将钢板通过承载板10向前运输，在导向轮8的作用下向前运输至下夹板15的顶端，由于上夹板14的一侧与活塞块17固定连接，按动松紧调节装置16时可以带动伸缩轴20向下运动，带动活塞块17挤压伸缩弹簧19，活塞块17在滑槽18内滑动，当夹紧钢板后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板工件加工的快速固定夹具，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶端一侧固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶端固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)的顶端固定连接有压缩装置(2)，所述压缩装置(2)的左侧固定连接有固定板(1)，所述压缩装置(2)的顶端固定连接有松紧调节装置(16)，所述压缩装置(2)的一侧固定连接有上夹板(14)，所述上夹板(14)的顶端螺纹连接有上螺杆(13)，所述上螺杆(13)的顶端固定连接有上螺母(12)，所述上夹板(14)的底端固定安装有下夹板(15)，所述下夹板(15)的底端固定连接有下螺杆(5)，所述下螺杆(5)的底端固定连接有下螺母(7)，所述下螺杆(5)的右侧设置有第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)的顶端转动连接有导向轮(8)，所述第一支撑柱(9)的右侧设置有第二支撑柱(11)，所述第二支撑柱(11)的一侧中部设置有承载板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢板工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述上夹板(14)的顶端与压缩装置(2)的顶端平齐，所述下夹板(15)的底端与压缩装置(2)的底端平齐。3.根据权利要求1所述的一种钢板工件加工的快速固定夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳伟，王世宏，
申请(专利权)人：江苏奥丰晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：