一种螺旋道钉的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋道钉的加工装置，包括壳体，壳体的顶端开设有清洗槽，清洗槽的内底壁固定安装有超声波发生器，清洗槽的内壁活动连接有框架，框架的内壁固定连接有隔网，隔网的一侧固定连接有活动块，活动块的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端套接有传动带，传动带远离螺杆的一端设置有伺服电机，伺服电机与壳体固定连接，壳体的一侧开设有通风口，通风口的内壁设置有风机，风机的一侧设置有加热丝，加热丝与通风口的内壁固定连接。本实用新型专利技术当道钉清洗完成后，伺服电机工作使隔网向上移动，使道钉与清洗剂分离后，风机和加热丝同时开设工作，通过流动热风对道钉进行快速的烘干，避免影响道钉进行下一道工序，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋道钉的加工装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种螺旋道钉的加工装置。
技术介绍
道钉，一种常用的交通路障方式，用于指引人们按照正确方向去行驶、防止超速和交通肇事。主要运用在公路和铁路中。在道钉进行生产加工的过程中，需要进行除油，然而现有的除油装置一般都人工进行打捞，增加不必要的麻烦，同时，现有的除油装置在除油之后，很难将道钉表面的残留快速烘干，导致影响下一道工序的进度，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋道钉的加工装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋道钉的加工装置，包括壳体，所述壳体的顶端开设有清洗槽，所述清洗槽的内底壁固定安装有超声波发生器，所述清洗槽的内壁活动连接有框架，所述框架的内壁固定连接有隔网，所述隔网的一侧固定连接有活动块，所述活动块的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端套接有传动带，所述传动带远离螺杆的一端设置有伺服电机，所述伺服电机与壳体固定连接，所述壳体的一侧开设有通风口，所述通风口的内壁设置有风机，所述风机的一侧设置有加热丝，所述加热丝与通风口的内壁固定连接。优选的，所述壳体的底端四角均固定连接有垫板，所述垫板的底端设置有防滑纹，所述垫板的材料为橡胶。优选的，所述壳体的一侧固定安装有操作板，所述操作板的表面固定安装有按键。优选的，所述壳体的一侧固定连接有输入管，所述壳体的另一侧固定连接有输出管。优选的，所述壳体的顶端活动连接有检修门，所述检修门通过合页与壳体活动连接，所述检修门的顶端固定安装有拉手。优选的，所述风机两侧均固定连接有固定架，所述固定架远离风机的一端与通风口的内壁固定连接。优选的，所述风机远离加热丝的一端设置有防尘网，所述防尘网与通风口的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伺服电机、传动带、螺杆、活动块和框架的设置，伺服电机通过传动带使螺杆转动，螺杆通过表面设置的螺纹使活动块进行上下移动，活动块带动框架和隔网进行移动，从而达到自动下料清洗和自动打捞的目的，避免人员手动对隔网的打捞，减少不必要的麻烦。2、本技术通过通风口、风机和加热丝的设置，当道钉清洗完成后，伺服电机工作使隔网向上移动，使道钉与清洗剂分离后，风机和加热丝同时开设工作，通过流动热风对道钉进行快速的烘干，避免影响道钉进行下一道工序，满足使用需求。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术壳体的俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。图中：1、壳体；2、清洗槽；3、超声波发生器；4、框架；5、隔网；6、活动块；7、螺杆；8、传动带；9、伺服电机；10、通风口；11、风机；12、加热丝；13、垫板；14、操作板；15、按键；16、输入管；17、输出管；18、检修门；19、固定架；20、防尘网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种螺旋道钉的加工装置，包括壳体1，壳体1的顶端开设有清洗槽2，清洗槽2的内底壁固定安装有超声波发生器3，清洗槽2的内壁活动连接有框架4，框架4的内壁固定连接有隔网5，隔网5的一侧固定连接有活动块6，活动块6的内壁螺纹连接有螺杆7，螺杆7的顶端套接有传动带8，传动带8远离螺杆7的一端设置有伺服电机9，伺服电机9与壳体1固定连接，壳体1的一侧开设有通风口10，通风口10的内壁设置有风机11，风机11的一侧设置有加热丝12，加热丝12与通风口10的内壁固定连接，通过伺服电机9、传动带8、螺杆7、活动块6和框架4的设置，伺服电机9通过传动带8使螺杆7转动，螺杆7通过表面设置的螺纹使活动块6进行上下移动，活动块6带动框架4和隔网5进行移动，从而达到自动下料清洗和自动打捞的目的，通过通风口10、风机11和加热丝12的设置，当道钉清洗完成后，伺服电机9工作使隔网5向上移动，使道钉与清洗剂分离后，风机11和加热丝12同时开设工作，通过流动热风对道钉进行快速的烘干。进一步，壳体1的底端四角均固定连接有垫板13，垫板13的底端设置有防滑纹，垫板13的材料为橡胶，通过垫板13的设置，达到使装置增加与地面摩擦力的效果。进一步，壳体1的一侧固定安装有操作板14，操作板14的表面固定安装有按键15，通过操作板14和按键15的设置，达到方便人员对装置进行操作的目的。进一步，壳体1的一侧固定连接有输入管16，壳体1的另一侧固定连接有输出管17，通过输入管16和输出管17的设置，达到方便装置进行添加和排出清洗剂的目的。进一步，壳体1的顶端活动连接有检修门18，检修门18通过合页与壳体1活动连接，检修门18的顶端固定安装有拉手，通过检修门18的设置，达到方便对装置进行日常的检修和保养。进一步，风机11两侧均固定连接有固定架19，固定架19远离风机11的一端与通风口10的内壁固定连接，通过固定架19的设置，达到固定风机11位置的效果，同时增加稳定性。进一步，风机11远离加热丝12的一端设置有防尘网20，防尘网20与通风口10的内壁固定连接，通过防尘网20的设置，达到防止在风机11工作时，将灰尘吹向道钉的目的。工作原理：将道钉放置在隔网5上，然后启动伺服电机9，伺服电机9通过传动带8使螺杆7转动，螺杆7通过表面设置的螺纹使活动块6带动框架4和隔网5向下移动，超声波发生器3和装置内的清洗剂对道钉进行清洗，清洗完成后，伺服电机9再次启动，使隔网5携带道钉向上移动，风机11和加热丝12同时开始工作，对清洗完成后的道钉进行烘干。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋道钉的加工装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端开设有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的内底壁固定安装有超声波发生器（3），所述清洗槽（2）的内壁活动连接有框架（4），所述框架（4）的内壁固定连接有隔网（5），所述隔网（5）的一侧固定连接有活动块（6），所述活动块（6）的内壁螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的顶端套接有传动带（8），所述传动带（8）远离螺杆（7）的一端设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）的一侧开设有通风口（10），所述通风口（10）的内壁设置有风机（11），所述风机（11）的一侧设置有加热丝（12），所述加热丝（12）与通风口（10）的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋道钉的加工装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端开设有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的内底壁固定安装有超声波发生器（3），所述清洗槽（2）的内壁活动连接有框架（4），所述框架（4）的内壁固定连接有隔网（5），所述隔网（5）的一侧固定连接有活动块（6），所述活动块（6）的内壁螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的顶端套接有传动带（8），所述传动带（8）远离螺杆（7）的一端设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）的一侧开设有通风口（10），所述通风口（10）的内壁设置有风机（11），所述风机（11）的一侧设置有加热丝（12），所述加热丝（12）与通风口（10）的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉的加工装置，其特征在于：所述壳体（1）的底端四角均固定连接有垫板（13），所述垫板（13）的底端设置有防滑纹，所述垫板（13）的材料为橡胶。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新同，贾书往，王朋寿，王杏忍，安俊杰，韩更臣，李元衡，李克，吴杰，
申请(专利权)人：衡水通用铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13