本实用新型专利技术公开了一种螺旋道钉自动滚丝装置，涉及到道钉滚丝领域，包括滚丝机，滚丝机上设有出料装置，出料装置远离滚丝机的一侧上固定安装有固定板，固定板的顶部滑动安装有支撑板，支撑板靠近滚丝机的一侧滑动安装有两个T型滑块，本实用新型专利技术，通过收集框等结构的设置，在对道钉进行收集时，为了保证道钉的收集，当道钉从出料装置的出料口出来时，道钉落入收集框内，收集框与出料装置的出料口相适配，从而保证道钉能够平稳的落入收集框内，不会从收集框内飞出，从而保证工作人员不会被砸伤，通过道钉的重力从而压缩收集框向下移动，能够保证收集框内的道钉能够平行放置，从而保证便于对道钉的收集。对道钉的收集。对道钉的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋道钉自动滚丝装置
[0001]本技术涉及道钉滚丝
，尤其涉及一种螺旋道钉自动滚丝装置。
技术介绍
[0002]道钉滚丝需要用到滚丝机，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电—液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
[0003]现有技术中，在使用滚丝机对道钉进行滚丝时，由于滚丝机时全自动的，在道钉进行加工好后从出料装置出来直接落入收集框内，由于道钉的长度较长并且道钉的材料时金属，在下路的过程中，道钉无法准确的落入收集框内，从而落到收集框外面，这时需要工作人员将道钉放入收集框内，道钉杂乱的摆放在收集框内，从而不便于收集整理，同时在工作人员将道钉捡上来时，继续出料的道钉容易砸伤工作人员，因此需要一种螺旋道钉自动滚丝装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋道钉自动滚丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的散落在收集框的道钉不便于工作人员收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋道钉自动滚丝装置，包括滚丝机，所述滚丝机上设有出料装置，所述出料装置远离滚丝机的一侧上固定安装有固定板，固定板的顶部滑动安装有支撑板，支撑板靠近滚丝机的一侧滑动安装有两个T型滑块，两个T型滑块上均固定安装有放置板，两个放置板的顶部均放置有收集框，所述固定板远离滚丝机的一侧上滑动安装有定位杆，定位杆远离滚丝机的一端上固定安装有拉块。
[0006]优选的，所述固定板的顶部开设有带动杆槽，带动杆槽内滑动安装有带动杆，带动杆的顶部固定安装在支撑板上。
[0007]优选的，所述带动杆槽的内壁上环形开设有滚轮槽，滚轮槽内滚动安装有滚轮，滚轮滚动套接在带动杆上。
[0008]优选的，所述滚轮槽靠近拉块的一侧开设有滑孔，定位杆滑动安装在滑孔内，滚轮槽远离拉块的一侧开设有定位槽，定位杆滑动安装在定位槽内。
[0009]优选的，所述支撑板靠近滚丝机的一侧上开设有两个T型滑槽，两个T 型滑块分别滑动安装在两个T型滑槽内。
[0010]优选的，所述T型滑块的一侧上固定安装有回位弹簧，回位弹簧远离T 型滑块的一端固定安装在T型滑槽的内壁上。
[0011]优选的，所述固定板远离滚丝机的一侧上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在弹簧槽的内壁上，压缩弹簧的另一端固定安装在拉块的一侧上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过收集框等结构的设置，在对道钉进行收集时，为了保证道钉的收集，当道钉从出料装置的出料口出来时，道钉落入收集框内，收集框与出料装置的出料口相适配，从而保证道钉能够平稳的落入收集框内，不会从收集框内飞出，从而保证工作人员不会被砸伤，通过道钉的重力从而压缩收集框向下移动，能够保证收集框内的道钉能够平行放置，从而保证便于对道钉的收集。
[0014]本技术中，通过放置板等结构的设置，在收集框将道钉收集起后，通过拉动支撑板，支撑板在固定板上滑动，从而带动放置板滑动，放置板滑动从而带动收集框滑动，使得另一个收集框滑动，到上一个收集框的位置，当将收集框取下时，回位弹簧将放置板推回原位，在将空的收集框放上，从而在收集整理的过程中，从而不耽误道钉的收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的收集款的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的T型滑块与放置板的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的放置板与支撑板的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的固定板与支撑板的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种螺旋道钉自动滚丝装置的图4中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、滚丝机；2、出料装置；3、收集框；4、支撑板；5、放置板； 6、固定板；7、T型滑槽；8、T型滑块；9、回位弹簧；10、拉块；11、滑孔； 12、定位槽；13、定位杆；14、压缩弹簧；15、弹簧槽；16、滚轮；17、滚轮槽；18、带动杆槽；19、带动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
6，一种螺旋道钉自动滚丝装置，包括滚丝机1，滚丝机1上设有出料装置2，出料装置2远离滚丝机1的一侧上固定安装有固定板6，固定板6的顶部滑动安装有支撑板4，支撑板4靠近滚丝机1的一侧滑动安装有两个T型滑块8，两个T型滑块8上均固定安装有放置板5，两个放置板5的顶部均放置有收集框3，固定板6远离滚丝机1的一侧上滑动安装有定位杆13，定位杆13远离滚丝机1的一端上固定安装有拉块10。
[0024]本技术中，固定板6的顶部开设有带动杆槽18，带动杆槽18内滑动安装有带动杆19，带动杆19的顶部固定安装在支撑板4上，通过拉动支撑板 4，支撑板4滑动带动带动杆19滑动，带动杆19在带动杆槽18内滑动，从而使得支撑板4滑动，带动杆19使得支撑板4在滑
动的时候不会错位，带动杆19起到限定的作用。
[0025]本技术中，带动杆槽18的内壁上环形开设有滚轮槽17，滚轮槽17 内滚动安装有滚轮16，滚轮16滚动套接在带动杆19上，当收集框3内的道钉收集满时，通过拉动支撑板4，支撑板4滑动带动带动杆19滑动，带动杆 19滑动从而带动滚轮16滑动，滚轮16滚动从而使得支撑板4滑动，滚轮16 滚动的过程中阻力减少，从而使得工作人员能够将轻松的将支撑板4滑动，滚轮16起到减少阻力的作用。
[0026]本技术中，滚轮槽17靠近拉块10的一侧开设有滑孔11，定位杆13 滑动安装在滑孔11内，滚轮槽17远离拉块10的一侧开设有定位槽12，定位杆13滑动安装在定位槽12内，当支撑板4滑动到合适的位置时，当收集框3 内的道钉收集满时，拉动拉块10，拉块10滑动带动定位杆13滑动，定位杆13滑出定位槽12，从而对支撑板4解除固定，定位杆13起到定位的作用。
[0027]本技术中，支撑板4靠近滚丝机1的一侧上开设有两个T型滑槽7，两个T型滑块8分别滑动安装在两个T型滑槽7内，通过收集框3进行收集时，当加工好后的道钉落入收集框3内时，收集框3受到道钉的重力向下滑动，从而带动放置板5滑动，放置板5通过T型滑块8滑动，防止放置板5 在滑动时发生错位，T型滑块8起到定位的作用。
[0028]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋道钉自动滚丝装置，包括滚丝机(1)，所述滚丝机(1)上设有出料装置(2)，其特征在于：所述出料装置(2)远离滚丝机(1)的一侧上固定安装有固定板(6)，固定板(6)的顶部滑动安装有支撑板(4)，支撑板(4)靠近滚丝机(1)的一侧滑动安装有两个T型滑块(8)，两个T型滑块(8)上均固定安装有放置板(5)，两个放置板(5)的顶部均放置有收集框(3)，所述固定板(6)远离滚丝机(1)的一侧上滑动安装有定位杆(13)，定位杆(13)远离滚丝机(1)的一端上固定安装有拉块(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉自动滚丝装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部开设有带动杆槽(18)，带动杆槽(18)内滑动安装有带动杆(19)，带动杆(19)的顶部固定安装在支撑板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋道钉自动滚丝装置，其特征在于：所述带动杆槽(18)的内壁上环形开设有滚轮槽(17)，滚轮槽(17)内滚动安装有滚轮(16)，滚轮(16)滚动套接在带动杆(19)上。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩更臣，吴永杰，王杏忍，
申请(专利权)人：衡水通用铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。