一种腹部垫机用送标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腹部垫机用送标机构，包括设置在基板上的：出标机，用于传输标签；出标机的出标口处设有吸筒组件，吸筒组件包括吸筒以及设置在吸筒外的吹气管，吹气管用于让标签竖直向下的设置在吸筒内；吸筒组件设置在吸筒滑动气缸上；吸筒滑动气缸一侧设有横向设置的横移滑轨，横移滑轨上设有可横向滑动的滑动板，滑动板上设有升降气缸；升降气缸的顶部设有第一夹紧组件=；横移滑轨的一侧设有立板，立板上设有通过纵向滑轨可纵向移动的第二夹紧组件，且第二夹紧组件位于第一夹紧组件的一侧，本实用新型专利技术利用吸筒和吹气管的配合使标签对折后被第一夹紧组件夹紧的位置处的上下层标签完全重合，保证后续标签与布料的缝制精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种腹部垫机用送标机构


[0001]本技术涉及标签送料缝制设备领域，尤其涉及一种腹部垫机用送标机构。

技术介绍

[0002]标签作为产品的外部标识，为商品提供了一个显眼的标志。标签在一般 通过张贴或者缝制的方式结合到其所属商品上，硬壳类的商品多选用张贴的办法，而布料类的商品多选择缝合的方法。在生产流水线上，无论哪一种方式都需要先将标签送至其所属位置再进行下一步的结合工序，而腹部垫机用送标机构就是起到这样一个运输作用。
[0003]目前在腹部垫机中，需要将标签对折后夹紧再送入到缝纫机处与布料一起缝合，而目前采取的送标方式是标签一端固定，然后继续传输标签进行对折后夹紧再进行传输，但是在实际的生产加工中发现，对折后的上下层标签前端被夹紧时可能会叉开，这样上下层标签没有对齐重合，从而导致后续标签与布料缝合后标签的缝合位置不准确，给实际的加工带来了不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，可以保证标签在对折后被夹紧传输的位置处的上下层标签不岔开，完全重合，便于后续标签与布料缝制的腹部垫机用送标机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种腹部垫机用送标机构，包括设置在基板上的：
[0006]出标机，用于传输标签；
[0007]在所述出标机出标口的前端设有可上下移动的压紧条以及位于压紧条上方的切刀；
[0008]在所述出标机的出标口的后端设有吸筒组件，所述吸筒组件包括吸筒以及设置在吸筒外的吹气管，所述吹气管的吹气口设置在吸筒内，且指向吸筒的底部；
[0009]所述吸筒组件设置在吸筒滑动气缸上；
[0010]在所述吸筒滑动气缸一侧设有横向设置的横移滑轨，在所述横移滑轨上设有可横向滑动的滑动板，在所述滑动板上设有升降气缸；
[0011]所述升降气缸的顶部设有第一夹紧组件，第一夹紧组件由两个可上下夹紧/松开的夹紧板构成；
[0012]在所述横移滑轨的一侧设有立板，所述立板上设有通过纵向滑轨可纵向移动的第二夹紧组件，且所述第二夹紧组件位于第一夹紧组件的一侧。
[0013]进一步的，所述两个夹紧板经由夹紧气缸驱动夹紧/松开。
[0014]进一步的，所述第二夹紧组件包括可滑动设置在纵向滑轨上的夹紧架，所述夹紧架的前端设有L型固定板，在所述L型固定板的下方设有活动设置的活动压板；在所述夹紧架上设有压紧气缸，用于驱动活动压板与L型固定板相互靠近/松开。
[0015]进一步的，所述吸筒为一竖向设置的长方形筒体。
[0016]进一步的，两个所述夹紧板呈U型状。
[0017]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术方案的腹部垫机用送标机构，操作方便，利用吸筒和吹气管的配合使得标签对折后被第一夹紧组件夹紧的位置处的上下层标签完全重合，从而保证后续标签与布料的缝制更加精准，具有较高的实用性和推广价值。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]附图1为本技术的结构示意图；
[0021]附图2为附图1中A的局部放大图；
[0022]附图3为本技术另一视角的结构示意图；
[0023]附图4为附图3中B的局部放大图；
[0024]附图5为附图3中C的局部放大图；
[0025]其中：基板1、出标机2、吸筒3、吹气管4、吸筒滑动气缸5、横移滑轨6、升降气缸7、夹紧板8、立板9、纵向滑轨10、第二夹紧组件11、滑动板12、出标口20、压紧条30、切刀31、夹紧气缸80、夹紧架100、L型固定板101、活动压板102、压紧气缸103。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]请参阅附图1
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5，本技术所述的一种腹部垫机用送标机构，包括设置在基板1上的：出标机2，用于传输标签；在所述出标机2出标口20的前端设有可上下移动的压紧条30以及位于压紧条30上方的切刀31；在所述出标机2的出标口20的后端设有吸筒组件，所述吸筒组件包括吸筒3以及设置在吸筒3外的吹气管4，所述吹气管4的吹气口设置在吸筒3内，且指向吸筒3的底部，吹气管4的数量为一个或多个；所述吸筒组件设置在吸筒滑动气缸5上；在所述吸筒滑动气缸5一侧设有横向设置的横移滑轨6，在所述横移滑轨6上设有可横向滑动的滑动板12，在所述滑动板12上设有竖向设置的升降气缸7；所述升降气缸7的顶部设有第一夹紧组件，第一夹紧组件由两个可上下夹紧/松开的夹紧板8构成；在所述横移滑轨6的一侧设有立板9，所述立板9上设有通过纵向滑轨10可纵向移动的第二夹紧组件11，且所述第二夹紧组件11位于第一夹紧组件的一侧。
[0028]作为进一步的优选实施例，所述两个夹紧板经由夹紧气缸80驱动夹紧/松开，且两个所述夹紧板呈U型状，这样方便第二夹紧组件将第一夹紧组件上的标签进行抓取。
[0029]作为进一步的优选实施例，所述第二夹紧组件包括可滑动设置在纵向滑轨10上的夹紧架100，所述夹紧架100的前端设有L型固定板101，在所述L型固定板101的下方设有活动设置的活动压板102；在所述夹紧架100上设有压紧气缸103，用于驱动活动压板102与L型固定板101相互靠近/松开。
[0030]作为进一步的优选实施例，所述吸筒3为一竖向设置的长方形筒体，这样标签可以从到下竖直设置在吸筒3内。
[0031]下面结合具体的实施例进行说明。
[0032]请参阅附图1
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5，实际工作时，送标机2内的标签从送标口20流出，接着压紧条3下移后将标签的端部压紧，标签继续通过送标机2往前传输，然后标签一边对折，一边进入到吸筒3的内部，吸气管的吹气口设置在吸筒3的内部，且吹气管吹出的气体是往吸筒3的底部吹气的，从而吹得标签往下设置在吸筒内。
[0033]当标签的长度符合需求时，吸筒滑动气缸5驱动吸筒往下移动，露出吸筒上方的标签，然后第一夹紧组件经由横移滑轨驱动往前，两个夹紧板经由夹紧气缸驱动将标签夹紧，在夹紧组件将对折后的标签夹紧时，由于吹气管吹气后使对折后标签前端的上下两层不会岔开，这样第一夹紧组件将对折的标签夹紧时，标签夹紧端的一侧的上下两层重合。
[0034]紧接着切刀往下移动将标签切断，紧接着通过升降气缸将两个夹紧板夹紧的标签上升到一定高度避开吸筒，同时吸筒回到原位等待下一个标签。
[0035]标签通过横移滑轨横移到第二夹紧组件一侧，标签通过升降气缸下降到待抓取位置，使得第一夹紧组件和第二夹紧组件的位置对准，第二夹紧组件通过纵向滑轨移动到标签处，压紧气缸驱动活动压板与L型固定板相互靠近将标签夹紧，然后两个夹紧板回到原位；最后第二夹紧组件通过纵向滑轨将标签送至面料与标签的待缝合处。
[0036]本技术的腹部垫机用送标机构，操作方便，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腹部垫机用送标机构，其特征在于，包括设置在基板上的：出标机，用于传输标签；在所述出标机出标口的前端设有可上下移动的压紧条以及位于压紧条上方的切刀；在所述出标机的出标口的后端设有吸筒组件，所述吸筒组件包括吸筒以及设置在吸筒外的吹气管，所述吹气管的吹气口设置在吸筒内，且指向吸筒的底部；所述吸筒组件设置在吸筒滑动气缸上；在所述吸筒滑动气缸一侧设有横向设置的横移滑轨，在所述横移滑轨上设有可横向滑动的滑动板，在所述滑动板上设有升降气缸；所述升降气缸的顶部设有第一夹紧组件，第一夹紧组件由两个可上下夹紧/松开的夹紧板构成；在所述横移滑轨的一侧设有立板，所述立板上设有通过纵向滑轨可纵向移动的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：