本实用新型专利技术公开了一种轮胎硫化胶囊打磨装置，包括底座、液压站、液压缸、固定板、步进电机、丝杆、驱动箱、旋转电机、第一链轮、第二链轮、链条、转轴、第一磨盘、移动块、废屑收集箱、挡网、导风管、抽风机、废屑收集盒、吸屑管、调节气缸、胶囊固定座、打磨电机和第二磨盘，所述底座顶部一端设置有液压站，所述液压站一侧设置有液压缸，所述液压缸输出端通过活塞杆与固定板连接，所述固定板表面一端固定有步进电机，所述步进电机输出端与丝杆连接，所述丝杆上套接有移动块，所述移动块上焊接有驱动箱，所述驱动箱顶部一端固定有旋转电机，本实用新型专利技术，方便进行调整，打磨效果好，能对废屑进行收集，保护加工环境。保护加工环境。保护加工环境。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化胶囊打磨装置
[0001]本技术涉及轮胎硫化胶囊加工
，具体为一种轮胎硫化胶囊打磨装置。
技术介绍
[0002]硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业，在轮胎硫化胶囊的加工中，需要对轮胎硫化胶囊进行打磨处理，现有技术中的轮胎硫化胶囊打磨装置不方便进行调整，打磨效果不好，同时在打磨过程中容易产生大量的废屑，影响加工环境，因此，设计一种轮胎硫化胶囊打磨装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎硫化胶囊打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轮胎硫化胶囊打磨装置，包括底座、液压站、液压缸、固定板、步进电机、丝杆、驱动箱、旋转电机、第一链轮、第二链轮、链条、转轴、第一磨盘、移动块、废屑收集箱、挡网、导风管、抽风机、废屑收集盒、吸屑管、调节气缸、胶囊固定座、打磨电机和第二磨盘，所述底座顶部一端设置有液压站，所述液压站一侧设置有液压缸，所述液压缸输出端通过活塞杆与固定板连接，所述固定板表面一端固定有步进电机，所述步进电机输出端与丝杆连接，所述丝杆上套接有移动块，所述移动块上焊接有驱动箱，所述驱动箱顶部一端固定有旋转电机，所述旋转电机输出端伸入到驱动箱内与第一链轮连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第二链轮内固定有转轴，且转轴底部一端穿过驱动箱与第一磨盘连接，所述底座顶部另一端设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱顶部两端均焊接有挡网，所述废屑收集箱顶部两侧均匀设置有吸屑管，所述废屑收集箱内壁顶部设置有导风管，且吸屑管一端伸入到导风管内，所述导风管上安装有抽风机，所述废屑收集箱顶部一端的挡网一侧中间固定有打磨电机，所述打磨电机输出端与第二磨盘连接，所述废屑收集箱顶部另一端的挡网一侧中间固定有调节气缸，所述调节气缸输出端与胶囊固定座连接。
[0005]进一步的，所述固定板表面位于丝杆两侧均设置有滑轨，所述驱动箱外壁两侧均与滑轨为配合结构。
[0006]进一步的，所述废屑收集箱表面一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门表面一端设置有把手。
[0007]进一步的，所述导风管底部设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒底部设置有滑轮。
[0008]进一步的，所述丝杆一端固定在轴承座内，所述轴承座通过固定螺栓与固定板连接。
[0009]进一步的，所述驱动箱底部一端开设有与转轴相配合的通孔，所述转轴顶部一端
通过轴承座与驱动箱内壁顶部连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.调节气缸对固定在胶囊固定座上的轮胎硫化胶囊位置进行调整，打磨电机带动第二磨盘转动，对轮胎硫化胶囊侧面进行打磨处理，液压缸调整固定板的高度，通过步进电机调整驱动箱的位置，旋转电机与第一链轮、链条、第二链轮和转轴相配合，带动第一磨盘转动，对轮胎硫化胶囊正面进行打磨处理，打磨效果好；
[0012]2.抽风机工作，形成负压，通过吸屑管和导风管相配合，对废屑收集箱顶部的废屑进行收集并导入到废屑收集盒内，挡网的设置有效防止打磨过程中废屑飞溅，保护了加工环境。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的废屑收集箱结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、液压站；3、液压缸；4、固定板；5、步进电机；6、丝杆；7、驱动箱；8、旋转电机；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、转轴；13、第一磨盘；14、移动块；15、废屑收集箱；16、挡网；17、导风管；18、抽风机；19、废屑收集盒；20、吸屑管；21、调节气缸；22、胶囊固定座；23、打磨电机；24、第二磨盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种轮胎硫化胶囊打磨装置，包括底座1、液压站2、液压缸3、固定板4、步进电机5、丝杆6、驱动箱7、旋转电机8、第一链轮9、第二链轮10、链条11、转轴12、第一磨盘13、移动块14、废屑收集箱15、挡网16、导风管17、抽风机18、废屑收集盒19、吸屑管20、调节气缸21、胶囊固定座22、打磨电机23和第二磨盘24，底座1顶部一端设置有液压站2，液压站2一侧设置有液压缸3，液压缸3输出端通过活塞杆与固定板4连接，固定板4表面一端固定有步进电机5，步进电机5输出端与丝杆6连接，丝杆6一端固定在轴承座内，轴承座通过固定螺栓与固定板4连接，方便丝杆6的固定；丝杆6上套接有移动块14，移动块14上焊接有驱动箱7，固定板4表面位于丝杆6两侧均设置有滑轨，驱动箱7外壁两侧均与滑轨为配合结构，使得驱动箱7移动稳定；驱动箱7顶部一端固定有旋转电机8，旋转电机8输出端伸入到驱动箱7内与第一链轮9连接，第一链轮9通过链条11与第二链轮10连接，第二链轮10内固定有转轴12，且转轴12底部一端穿过驱动箱7与第一磨盘13连接，驱动箱7底部一端开设有与转轴12相配合的通孔，转轴12顶部一端通过轴承座与驱动箱7内壁顶部连接，便有转轴12工作；底座1顶部另一端设置有废屑收集箱15，废屑收集箱15表面一侧通过铰链安装有箱门，箱门表面一端设置有把手，便于对收集的废屑进行清理；废屑收
集箱15顶部两端均焊接有挡网16，废屑收集箱15顶部两侧均匀设置有吸屑管20，废屑收集箱15内壁顶部设置有导风管17，且吸屑管20一端伸入到导风管17内，导风管17底部设置有废屑收集盒19，废屑收集盒19底部设置有滑轮，对废屑进行收集；导风管17上安装有抽风机18，废屑收集箱15顶部一端的挡网16一侧中间固定有打磨电机23，打磨电机23输出端与第二磨盘24连接，废屑收集箱15顶部另一端的挡网16一侧中间固定有调节气缸21，调节气缸21输出端与胶囊固定座22连接。
[0019]工作原理：将待打磨的轮胎硫化胶囊固定在胶囊固定座22上，调节气缸21工作，对轮胎硫化胶囊位置进行调整，打磨电机23工作，带动第二磨盘24转动，对轮胎硫化胶囊侧面进行打磨处理，液压缸3工作，调整固定板4的高度，步进电机5带动丝杆6转动，通过移动块14调整驱动箱7的位置，旋转电机8带动第一链轮9转动，通过链条11带动第二链轮10转动，使得转轴12带动第一磨盘13转动，对轮胎硫化胶囊正面进行打磨处理，打磨效果好；抽风机18工作，形成负压，通过吸屑管20和导风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化胶囊打磨装置，包括底座（1）、液压站（2）、液压缸（3）、固定板（4）、步进电机（5）、丝杆（6）、驱动箱（7）、旋转电机（8）、第一链轮（9）、第二链轮（10）、链条（11）、转轴（12）、第一磨盘（13）、移动块（14）、废屑收集箱（15）、挡网（16）、导风管（17）、抽风机（18）、废屑收集盒（19）、吸屑管（20）、调节气缸（21）、胶囊固定座（22）、打磨电机（23）和第二磨盘（24），其特征在于：所述底座（1）顶部一端设置有液压站（2），所述液压站（2）一侧设置有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端通过活塞杆与固定板（4）连接，所述固定板（4）表面一端固定有步进电机（5），所述步进电机（5）输出端与丝杆（6）连接，所述丝杆（6）上套接有移动块（14），所述移动块（14）上焊接有驱动箱（7），所述驱动箱（7）顶部一端固定有旋转电机（8），所述旋转电机（8）输出端伸入到驱动箱（7）内与第一链轮（9）连接，所述第一链轮（9）通过链条（11）与第二链轮（10）连接，所述第二链轮（10）内固定有转轴（12），且转轴（12）底部一端穿过驱动箱（7）与第一磨盘（13）连接，所述底座（1）顶部另一端设置有废屑收集箱（15），所述废屑收集箱（15）顶部两端均焊接有挡网（16），所述废屑收集箱（15）顶部两侧均匀设置有吸屑管（20），所述废...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：无锡玮泰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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