一种岩棉条预叠机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种岩棉条预叠机架，包括机架本体，机架本体上安装有升降机构和预叠机构；还包括传输装置，传输装置包括第一电机和双制辊筒；升降机构包括第二电机、被动链轮、链条、叠料支架和升降固定板，第二电机上安装有主动链轮；上述预叠机构包括第三电机、主动同步带轮、被动同步带轮、皮带和预叠装置，预叠装置连接皮带。本实用新型专利技术的叠板机构通过升降机构和预叠机构的配合，将传输装置上传输来的岩棉条物料精准、快速地进行预叠推料，有效提高了岩棉条包装生产的速度，预叠机构上的推料板通过气缸的伸缩可升降调整，以满足不同的推料需求，采用机械自动化生产方式，提高了岩棉条的生产效率，操作简单，结构设计合理。结构设计合理。结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉条预叠机架


[0001]本技术涉及岩棉条生产设备领域，特别指一种岩棉条预叠机架。

技术介绍

[0002]岩棉条是由高强度的岩棉板切割而成的，继承了岩棉的所有优点，并且优化了保温、隔热性能，常用于一些大型的厂房和体育馆的墙体建设；岩棉条的生产过程较为繁琐，需要进行推料、堆叠、包装、运输等环节，现有的生产厂家使用的传统生产线生产速度较慢，各个生产环节连接不顺畅，时常导致生产停顿，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种岩棉条预叠机架，用于解决现有岩棉条生产线生产速度较慢的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种岩棉条预叠机架，包括机架本体，机架本体上安装有升降机构和预叠机构；还包括传输装置，传输装置包括第一电机和双制辊筒，上述机架本体上安装有电机座，第一电机安装在电机座上，第一电机与双制辊筒链传动连接；上述升降机构包括第二电机、被动链轮、链条、叠料支架和升降固定板，第二电机上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮连接，叠料支架安装在升降固定板上，叠料支架通过升降固定板与链条连接；上述预叠机构包括第三电机、主动同步带轮、被动同步带轮、皮带和预叠装置，第三电机控制连接主动同步带轮，主动同步带轮通过皮带连接被动同步带轮，预叠装置连接皮带。
[0006]进一步改进地，上述预叠装置包括推料固定块、气缸和推料板，上述机架本体上安装有第一光轴形成滑轨，第一光轴上安装有第一滑块；推料固定块通过第一滑块滑动连接在第一光轴上，推料固定块上垂直连接有第二光轴，第二光轴上安装有第二滑块，推料板通过第二滑块滑动连接在第二光轴上，上述推料板上间隔设有多个小推板；推料固定块的中部设有第一气缸固定座，推料板的中部对应设有第二气缸固定座，气缸的一端安装在第一气缸固定座上，气缸的另一端连接在第二气缸固定座上。
[0007]进一步改进地，上述推料板上间隔设有多个小推板。
[0008]进一步改进地，上述升降固定板上设有链条固定块，上述链条通过链条固定块与升降固定板连接。
[0009]进一步改进地，上述链条上设有配重块。
[0010]进一步改进地，上述第二电机上设有外球面轴承。
[0011]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的叠板机构通过升降机构和预叠机构的配合，将传输装置上传输来的岩棉条物料精准、快速地进行预叠推料，有效提高了岩棉条包装生产的速度，预叠机构上的推料板通过气缸的伸缩可升降调整，以满足不同的推料需求，采用机械自动化生产方式，提高了岩棉条的生产效率，操作简单，结构设计合理。
附图说明
[0012]图1为本技术的叠板机构的正视结构示意图。
[0013]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0014]1、机架本体；2、升降机构；3、预叠机构；4、传输装置；5、预叠装置；11、电机座；12、第一光轴；13、第一滑块；21、第二电机；22、被动链轮；23、链条；24、叠料支架；25、升降固定板；26、主动链轮；27、链条固定块；28、外球面轴承；29、配重块；31、第三电机；32、主动同步带轮；33、被动同步带轮；34、皮带；41、第一电机；42、双制辊筒；51、推料固定块；52、气缸；53、推料板；54、第二光轴；55、第二滑块；56、第一气缸固定座；57、第二气缸固定座。
具体实施方式
[0015]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0016]参照图1，一种岩棉条预叠机架，包括机架本体1，机架本体1上安装有升降机构2和预叠机构3；还包括传输装置4，传输装置4包括第一电机41和双制辊筒42，上述机架本体1上安装有电机座11，第一电机41安装在电机座11上，第一电机41与双制辊筒42链传动连接；上述升降机构2包括第二电机21、被动链轮22、链条23、叠料支架24和升降固定板25，第二电机21上安装有主动链轮26，主动链轮26通过链条23与被动链轮22连接，叠料支架24安装在升降固定板25上，叠料支架24通过升降固定板25与链条23连接；上述升降固定板25上设有链条固定块27，上述链条23通过链条固定块27与升降固定板25连接；上述第二电机21上设有外球面轴承28；上述链条23上设有配重块29；上述预叠机构3包括第三电机31、主动同步带轮32、被动同步带轮33、皮带34和预叠装置5，第三电机31控制连接主动同步带轮32，主动同步带轮32通过皮带34连接被动同步带轮33，预叠装置5连接皮带34；上述预叠装置5包括推料固定块51、气缸52和推料板53，上述机架本体1上安装有第一光轴12形成滑轨，第一光轴12上安装有第一滑块13；推料固定块51通过第一滑块13滑动连接在第一光轴12上，推料固定块51上垂直连接有第二光轴54，第二光轴54上安装有第二滑块55，推料板53通过第二滑块55滑动连接在第二光轴54上，推料固定块51的中部设有第一气缸固定座56，推料板53的中部对应设有第二气缸固定座57，气缸52的一端安装在第一气缸固定座56上，气缸52的另一端连接在第二气缸固定座57上。
[0017]参照图1，开启设备进入工作状态，第一电机41转动带动双制辊筒42转动，双制辊筒42转动不断将岩棉条物料传输至叠料支架24的位置区域，此时第二电机21开启转动，第二电机21上的主动链轮26通过链条23带动被动链轮22转动，从而带动叠料支架24升降将岩棉条物料抬升至预叠装置5的位置区域，第三电机31转动带动主动同步带轮32转动，主动同步带轮32通过皮带34带动被动同步带轮33转动，从而带动预叠装置5横向运动，预叠装置5上的推料板53将岩棉条物料向前推进至下一工序中；完成推料动作后预叠装置5和叠料支架24均回到原点，由此循环运动，不断地将岩棉条物料进行推料堆叠；链条23上设有配重块29，配重块29通过链条固定块27与链条23连接，用于平衡叠料支架24和升降固定板25的重量；推料板53上安装有多个小推板，防止推料板53与叠料支架24触碰发生干涉；推料板53上连接有气缸52，气缸52伸缩可控制推料板53升降，可实现将上下两层叠好的岩棉条物料同时向前推送，有效提高了岩棉条的生产速度。
[0018]本技术的叠板机构通过升降机构2和预叠机构3的配合，将传输装置4上传输
来的岩棉条物料精准、快速地进行预叠推料，有效提高了岩棉条包装生产的速度，预叠机构3上的推料板53通过气缸52的伸缩可升降调整，以满足不同的推料需求，采用机械自动化生产方式，提高了岩棉条的生产效率，操作简单，结构设计合理。
[0019]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉条预叠机架，包括机架本体，机架本体上安装有升降机构和预叠机构；其特征在于：还包括传输装置，传输装置包括第一电机和双制辊筒，所述机架本体上安装有电机座，第一电机安装在电机座上，第一电机与双制辊筒链传动连接；所述升降机构包括第二电机、被动链轮、链条、叠料支架和升降固定板，第二电机上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮连接，叠料支架安装在升降固定板上，叠料支架通过升降固定板与链条连接；所述预叠机构包括第三电机、主动同步带轮、被动同步带轮、皮带和预叠装置，第三电机控制连接主动同步带轮，主动同步带轮通过皮带连接被动同步带轮，预叠装置连接皮带。2.如权利要求1所述的一种岩棉条预叠机架，其特征在于：所述预叠装置包括推料固定块、气缸和推料板，所述机架本体上安装有第一光轴形成滑轨，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：泉州东辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：