一种高分子防水卷材制造成型方法技术

本发明专利技术提供了一种高分子防水卷材制造成型方法，该种高分子防水卷材制造成型方法采用如下设备进行制造，该设备包括底座、卷绕装置和套袋装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有卷绕装置，卷绕装置的后侧设置有套袋装置，本发明专利技术能够通过一号电机、转动轴、放卷辊和收卷辊之间的相互配合，实现收卷辊对带状的防水卷材胚体进行自动收卷的功能，然后可通过封口模块对防水卷材卷筒的末端进行封口，以免在收卷动作完成时，收卷辊继续旋转而导致防水卷材的卷筒松卷的情形发生，进而影响后续对防水卷材胚体进行收卷的效果和速率。和速率。和速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子防水卷材制造成型方法


[0001]本专利技术涉及防水卷材领域，特别涉及一种高分子防水卷材制造成型方法。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上而制作成的防水材料产品，且以卷材形式提供，根据主要组成材料不同，可将防水卷材分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，故高分子防水卷材便是以合成高分子材料为主要材料制成的防水卷材，而在高分子防水卷材的制造成型过程中，需要对成型的防水卷材进行卷绕和套袋等处理，以便储存，但是现有的高分子防水卷材制造成型设备在对高分子防水卷材进行卷绕和套袋处理的过程中，常常存在以下几个问题：
[0003]1.现有的高分子防水卷材制造成型设备在对高分子防水卷材进行卷绕的过程中，无法调节防水卷材的张紧度，使得卷绕过程不顺畅，且卷绕完成时防水卷材的卷筒易发生松散的情况，不便于对其进行快速套袋包装；
[0004]2.现有的高分子防水卷材制造成型设备对卷绕成型的防水卷材进行套袋处理的过程基本都是人工手持包装袋，安全性较低，易对工人造成意外伤害，且自动化程度不高，降低了防水卷材的套袋效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高分子防水卷材制造成型方法，该种高分子防水卷材制造成型方法采用如下设备进行制造，该设备包括底座、卷绕装置和套袋装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有卷绕装置，卷绕装置的后侧设置有套袋装置。
[0006]所述的卷绕装置包括工型架、支撑杆、封口模块，放卷辊、过渡辊、收卷辊、转动轴和一号电机，底座的上端前后对称安装有工型架，且底座上端面的前端安装有支撑杆，支撑杆位于工型架的右侧，且支撑杆的右端安装有封口模块，底座的上方从左至右依次设置有放卷辊、过渡辊和收卷辊，过渡辊与放卷辊、收卷辊之间上下交错分布，且放卷辊与收卷辊位于同一水平面上，放卷辊与过渡辊均位于工型架之间，放卷辊的前后两端通过转动配合的方式与工型架的竖直端相连，收卷辊的前端与支撑杆转动配合，放卷辊的前端和收卷辊的前端均安装有转动轴，转动轴位于工型架的前侧，转动轴之间为带传动，且收卷辊前端的转轴的前端安装有一号电机，通过人工方式将已经制作成型的带状的防水卷材胚体依次通过放卷辊、过渡辊和收卷辊，然后通过一号电机带动转动轴旋转，转动轴带动收卷辊进行同步旋转运动，从而实现收卷辊对带状的防水卷材胚体进行自动收卷的功能，然后可通过封口模块对防水卷材的末端进行封口，以免在收卷动作完成时，收卷辊继续旋转而导致防水
卷材的卷筒松卷的情形发生，进而影响后续对防水卷材胚体进行收卷的效果和速率。
[0007]所述的套袋装置包括竖杆、弧形块、固定壳、推送模块、T型柱、固定板、固定绳和夹子，底座上端面的后端安装有竖杆，竖杆的上端安装有弧形块，弧形块的上端安装有截面呈半圆形的固定壳，固定壳位于收卷辊的后侧，且固定壳的前侧设置有推送模块，推送模块与收卷辊之间为滑动配合，固定壳前端的内侧端面左右对称安装有T型柱，固定壳上端面的前端左右对称安装有固定板，左右正相对的固定板之间安装有固定绳，固定绳的外壁套设有夹子，夹子左右对称排布，通过人工方式将包装袋的袋口套设在T型柱上，然后将包装袋袋口的上端向上提拉，使袋口的下端T型柱相接触，然后通过夹子将袋口的上端固定，通过T型柱与夹子之间的相互配合，可将包装袋的袋口撑开，以便防水卷材的卷筒顺利进入包装袋，且无需工人手持包装袋，提高了套袋过程的安全性，包装袋固定住以后，可利用推送模块将防水卷材的卷筒自动推送进包装袋中，从而实现了对防水卷材进行自动套袋的功能，以提高对防水卷材的包装效率。
[0008]采用上述设备对该种高分子防水卷材进行制造成型时具体包括如下步骤：
[0009]S1、设备检查：在启用该设备制造该种高分子防水卷材之前，对该设备的运行进行检查；
[0010]S2、摆放材料：通过人工方式将已经制作成型的带状的防水卷材胚体的一端依次通过放卷辊、过渡辊和收卷辊；
[0011]S3、固定包装袋：通过人工方式将包装袋的袋口套设在T型柱上，然后将包装袋袋口的上端向上提拉，使袋口的下端T型柱相接触，然后通过夹子将袋口的上端固定；
[0012]S4、卷绕成型和调节：通过一号电机带动转动轴旋转，转动轴带动收卷辊做同步旋转运动，使收卷辊对带状的防水卷材胚体进行收卷，将防水卷材胚体制成防水卷材卷筒，同时通过调节模块对防水卷材胚体的张紧度进行调节；
[0013]S5、封口和套袋：当收卷动作快完成时，利用封口模块对防水卷材卷筒的末端进行封口，然后将防水卷材的卷筒通过推送模块将卷筒放进袋子里，然后通过人工方式将套好包装袋的防水卷材卷筒取下并进行袋口密封；
[0014]S6、重复S2
‑
S5：重复上述步骤S2
‑
S5，直至该批次所有防水卷材胚体卷绕成卷筒状的防水卷材，并套袋包装完毕，然后放进仓库储存。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的过渡辊的前后两端转动连接有固定杆，工型架右端的内侧端面开设有矩形槽，且工型架后端的矩形槽与工型架的外侧端面互通，固定杆于矩形槽内与工型架之间滑动配合，过渡辊后端的固定杆的后端安装有旋转杆，旋转杆的中部开设有圆孔，圆孔内转动连接有铰轴，铰轴的后端安装有矩形杆，矩形杆的下端安装有矩形的安装板，安装板的前端与工型架相连，且旋转杆右端的下端面安装有一号气缸，一号气缸的下端与安装板的上端相连，旋转杆左端的前端面铰接有铰接杆，铰接杆的下端安装有横杆，横杆的前端安装有竖板，竖板的上方设置有挤压辊，挤压辊的前后两端转动连接有横板，横板位于工型架中间端的上方，且竖板的上端与挤压辊后端的横板相连，通过一号气缸带动旋转杆的右端上升，旋转杆带动固定杆和过渡辊同步上升，此时在铰轴的作用下，使旋转杆的左端向下做旋转运动，旋转杆带动铰接杆同步旋转，使铰接杆远离旋转杆的一端带动横杆和竖板做下降运动，竖板带动横板做同步下降运动，横板带动挤压辊做同步下降运动，从而使过渡辊与挤压辊形成一上一下的运动状态，过渡辊向上抬升防水卷材
胚体，挤压辊向下挤压防水卷材胚体，从而可对卷绕过程中的防水卷材胚体的张紧度进行调节，以增强防水卷材胚体在收卷过程中的柔顺性，同时还能降低收卷后的防水卷材卷筒的每一层之间的间隙，方便包装。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的封口模块包括矩形块、固定轴、胶带卷、支撑板、横梁、二号气缸、活动板和剪切刀，底座前端的支撑杆的右端安装有矩形块，矩形块的后端安装有固定轴，固定轴的外壁套设有胶带卷，胶带卷前后对称排布，胶带卷的右侧设置有支撑板，支撑板前后对称排布，支撑板的下端与底座相连，前后正相对的支撑板之间安装有横梁，横梁的左端安装有二号气缸，二号气缸的左端安装有活动板，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子防水卷材制造成型方法，该种高分子防水卷材制造成型方法采用如下设备进行制造，该设备包括底座(1)、卷绕装置(2)和套袋装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有卷绕装置(2)，卷绕装置(2)的后侧设置有套袋装置(3)；所述的卷绕装置(2)包括工型架(20)、支撑杆(21)、封口模块(22)、放卷辊(23)、过渡辊(24)、收卷辊(25)、转动轴(26)和一号电机(27)，底座(1)的上端前后对称安装有工型架(20)，且底座(1)上端面的前端安装有支撑杆(21)，支撑杆(21)位于工型架(20)的右侧，且支撑杆(21)的右端安装有封口模块(22)，底座(1)的上方从左至右依次设置有放卷辊(23)、过渡辊(24)和收卷辊(25)，过渡辊(24)与放卷辊(23)、收卷辊(25)之间上下交错分布，且放卷辊(23)与收卷辊(25)位于同一水平面上，放卷辊(23)与过渡辊(24)均位于工型架(20)之间，放卷辊(23)的前后两端通过转动配合的方式与工型架(20)的竖直端相连，收卷辊(25)的前端与支撑杆(21)转动配合，放卷辊(23)的前端和收卷辊(25)的前端均安装有转动轴(26)，转动轴(26)位于工型架(20)的前侧，转动轴(26)之间为带传动，且收卷辊(25)前端的转轴的前端安装有一号电机(27)；所述的套袋装置(3)包括竖杆(30)、弧形块(31)、固定壳(32)、推送模块(33)、T型柱(34)、固定板(35)、固定绳(36)和夹子(37)，底座(1)上端面的后端安装有竖杆(30)，竖杆(30)的上端安装有弧形块(31)，弧形块(31)的上端安装有截面呈半圆形的固定壳(32)，固定壳(32)位于收卷辊(25)的后侧，且固定壳(32)的前侧设置有推送模块(33)，推送模块(33)与收卷辊(25)之间为滑动配合，固定壳(32)前端的内侧端面左右对称安装有T型柱(34)，固定壳(32)上端面的前端左右对称安装有固定板(35)，左右正相对的固定板(35)之间安装有固定绳(36)，固定绳(36)的外壁套设有夹子(37)，夹子(37)左右对称排布；采用上述设备对该种高分子防水卷材进行制造成型时具体包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该设备制造该种高分子防水卷材之前，对该设备的运行进行检查；S2、摆放材料：通过人工方式将已经制作成型的带状的防水卷材胚体的一端依次通过放卷辊(23)、过渡辊(24)和收卷辊(25)；S3、固定包装袋：通过人工方式将包装袋的袋口套设在T型柱(34)上，然后将包装袋袋口的上端向上提拉，使袋口的下端T型柱(34)相接触，然后通过夹子(37)将袋口的上端固定；S4、卷绕成型和调节：通过一号电机(27)带动转动轴(26)旋转，转动轴(26)带动收卷辊(25)做同步旋转运动，使收卷辊(25)对带状的防水卷材胚体进行收卷，将防水卷材胚体制成防水卷材卷筒，同时通过调节模块对防水卷材胚体的张紧度进行调节；S5、封口和套袋：当收卷动作快完成时，利用封口模块(22)对防水卷材卷筒的末端进行封口，然后将防水卷材的卷筒通过推送模块(33)将卷筒放进袋子里，然后通过人工方式将套好包装袋的防水卷材卷筒取下并进行袋口密封；S6、重复S2
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S5：重复上述步骤S2
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S5，直至该批次所有防水卷材胚体卷绕成卷筒状的防水卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱中华，黄浩，
申请(专利权)人：邱中华，
类型：发明
国别省市：