一种侧推叠板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧推叠板机构，包括机架，机架上安装有输送机构、推进机构和推料机构；输送机构包括输送电机和多个输送辊筒，输送机构的右端安装有挡料机构；推进机构包括推进电机、推进同步带轮、推进连接板和抬升气缸；推料机构对应安装在推进机构的上端，推料机构包括推料电机、推料双出轴、推料同步带轮和推料板。本实用新型专利技术的叠板机构在输送物料时，通过推进机构和推料机构之间的相互配合，能够将物料整齐稳定地进行堆叠并推送传输至下一工序中，工作效率高，在机架的下端设有分流机构，当前一工序传输来的物料过多时可通过分流机构分流传输至其它设备，提高生产效率，操作简单方便，结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种侧推叠板机构
本技术涉及叠板机构设备领域，特别指一种侧推叠板机构。
技术介绍
随着自动化水平的提升，在一些制造企业中常使用机械化设备对生产物料进行加工、输送和堆叠等，现有的一些堆叠设备结构设计较为单一，在堆叠物料时会导致物料堆叠不整齐，堆叠规格不一，需要人工进行再次整理叠板，增加了工人的劳动强度，当输送机构的高速运转时，堆叠设备难以匹配衔接，造成生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种侧推叠板机构，用于解决现有堆叠设备结构设计单一和生产效率较低的问题。本技术采用如下技术方案：一种侧推叠板机构，包括机架，机架上安装有输送机构、推进机构和推料机构；上述输送机构包括输送电机和多个输送辊筒，输送电机控制连接输送辊筒，输送机构的右端安装有挡料机构，挡料机构包括挡料气缸、摆臂和挡料板，摆臂的一端通过固定在上述机架上的转动轴和挡料板连接，摆臂的另一端连接挡料气缸的伸缩端；上述推进机构包括推进电机、推进同步带轮、推进连接板和抬升气缸，推进电机控制连接推进同步带轮，推进连接板固定在推进同步带轮的同步带上，机架上设有推进导轨，推进连接板通过推进导轨与机架滑动连接，推进连接板上设有多个推进支架，推进支架与输送辊筒交错设置；抬升气缸固定安装在机架上，抬升气缸的上端设有异形挡料板；上述推料机构对应安装在推进机构的上端，推料机构包括推料电机、推料双出轴、推料同步带轮和推料板，推料电机控制连接推料双出轴，推料双出轴的两端均连接有推料同步带轮，推料同步带轮的同步带上连接有推料连接板，推料连接板的下端设有推料板调节气缸，推料板调节气缸的下端连接推料板。进一步改进地，上述机架上设有分流机构，分流机构包括分流电机、主动辊筒、被动辊筒和限位支架，分流电机控制连接主动辊筒，主动辊筒同步连接被动辊筒。进一步改进地，上述分流机构的右端设有分流挡料气缸，分流挡料气缸的伸缩端连接有分流挡料板。进一步改进地，上述机架的下端设有多个调节地脚。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的叠板机构在输送物料时，通过推进机构和推料机构之间的相互配合，能够将物料整齐稳定地进行堆叠并推送传输至下一工序中，工作效率高，在机架的下端设有分流机构，当前一工序传输来的物料过多时可通过分流机构分流传输至其它设备，提高生产效率，操作简单方便，结构设计合理。附图说明图1为本技术的叠板机构的正视结构示意图。图2为本技术的叠板机构的侧视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架；2、输送机构；3、推进机构；4、推料机构；5、挡料机构；6、分流机构；11、推进导轨；12、调节地脚；21、输送电机；22、输送辊筒；31、推进电机；32、推进同步带轮；33、推进连接板；34、抬升气缸；35、推进支架；36、异形挡料板；41、推料电机；42、推料双出轴；43、推料同步带轮；44、推料板；45、推料连接板；46、推料板调节气缸；51、挡料气缸；52、摆臂；53、挡料板；61、分流电机；62、主动辊筒；63、被动辊筒；64、限位支架；65、分流挡料气缸；66、分流挡料板。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2，一种侧推叠板机构，包括机架1，机架1上安装有输送机构2、推进机构3和推料机构4；上述输送机构2包括输送电机21和多个输送辊筒22，输送电机21控制连接输送辊筒22，输送机构2的右端安装有挡料机构5，挡料机构5包括挡料气缸51、摆臂52和挡料板53，摆臂52的一端通过固定在上述机架1上的转动轴和挡料板53连接，摆臂52的另一端连接挡料气缸51的伸缩端；上述推进机构3包括推进电机31、推进同步带轮32、推进连接板33和抬升气缸34，推进电机31控制连接推进同步带轮32，推进连接板33固定在推进同步带轮32的同步带上，机架1上设有推进导轨11，推进连接板33通过推进导轨11与机架1滑动连接，推进连接板33上设有多个推进支架35，推进支架35与输送辊筒22交错设置；抬升气缸34固定安装在机架1上，抬升气缸34的上端设有异形挡料板36；上述推料机构4对应安装在推进机构3的上端，推料机构4包括推料电机41、推料双出轴42、推料同步带轮43和推料板44，推料电机41控制连接推料双出轴42，推料双出轴42的两端均连接有推料同步带轮43，推料同步带轮43的同步带上连接有推料连接板45，推料连接板45的下端设有推料板调节气缸46，推料板调节气缸46的下端连接推料板44；上述机架1上设有分流机构6，分流机构6包括分流电机61、主动辊筒62、被动辊筒63和限位支架64，分流电机61控制连接主动辊筒62，主动辊筒62同步连接被动辊筒63；上述分流机构6的右端设有分流挡料气缸65，分流挡料气缸65的伸缩端连接有分流挡料板66；上述机架1的下端设有多个调节地脚12。参照图1和图2，使用时，物料从上一工序传输至输送机构2的输送辊筒22上，输送机构2右侧的挡料气缸51伸缩运动并通过摆臂52带动挡料板53转动，起到阻挡作用；此时，推料电机41控制推料双出轴42转动，推料双出轴42带动推料同步带轮32转动，推料同步带轮32转动促使推料连接板45向前侧移动，推料连接板45通过推料板调节气缸46带动推料板44将物料向前侧推进；此时，推进电机31驱动推进同步带轮32转动，推进同步带轮32带动推进连接板33沿推进导轨11跟随物料同时向前移动，当物料到达堆叠区域时，抬升气缸34带动异形挡料板36向上升起，此时，推进电机31带动推进连接板33向后回缩，物料受异形挡料板36的阻挡作用稳定叠放在堆叠区域；推料板44将物料推送至堆叠区域后，推料板调节气缸46向上收缩从而带动推料板44升起，并回到原位等待下一次推料，避免触碰到输送机构2上不断传输而来的物料；机架1的下端设有分流机构6，当前一工序传输来的物料过多时，多余的物料经由分流机构6分流传输至其它设备上。本技术的叠板机构在输送物料时，通过推进机构3和推料机构4之间的相互配合，能够将物料整齐稳定地进行堆叠并推送传输至下一工序中，工作效率高，在机架1的下端设有分流机构6，当前一工序传输来的物料过多时可通过分流机构6分流传输至其它设备，提高生产效率，操作简单方便，结构设计合理。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧推叠板机构，包括机架，机架上安装有输送机构、推进机构和推料机构；其特征在于：所述输送机构包括输送电机和多个输送辊筒，输送电机控制连接输送辊筒，输送机构的右端安装有挡料机构，挡料机构包括挡料气缸、摆臂和挡料板，摆臂的一端通过固定在所述机架上的转动轴和挡料板连接，摆臂的另一端连接挡料气缸的伸缩端；所述推进机构包括推进电机、推进同步带轮、推进连接板和抬升气缸，推进电机控制连接推进同步带轮，推进连接板固定在推进同步带轮的同步带上，机架上设有推进导轨，推进连接板通过推进导轨与机架滑动连接，推进连接板上设有多个推进支架，推进支架与输送辊筒交错设置；抬升气缸固定安装在机架上，抬升气缸的上端设有异形挡料板；所述推料机构对应安装在推进机构的上端，推料机构包括推料电机、推料双出轴、推料同步带轮和推料板，推料电机控制连接推料双出轴，推料双出轴的两端均连接有推料同步带轮，推料同步带轮的同步带上连接有推料连接板，推料连接板的下端设有推料板调节气缸，推料板调节气缸的下端连接推料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧推叠板机构，包括机架，机架上安装有输送机构、推进机构和推料机构；其特征在于：所述输送机构包括输送电机和多个输送辊筒，输送电机控制连接输送辊筒，输送机构的右端安装有挡料机构，挡料机构包括挡料气缸、摆臂和挡料板，摆臂的一端通过固定在所述机架上的转动轴和挡料板连接，摆臂的另一端连接挡料气缸的伸缩端；所述推进机构包括推进电机、推进同步带轮、推进连接板和抬升气缸，推进电机控制连接推进同步带轮，推进连接板固定在推进同步带轮的同步带上，机架上设有推进导轨，推进连接板通过推进导轨与机架滑动连接，推进连接板上设有多个推进支架，推进支架与输送辊筒交错设置；抬升气缸固定安装在机架上，抬升气缸的上端设有异形挡料板；所述推料机构对应安装在推进机构的上端，推料机构包括推料电机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：泉州东辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35