【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工设备，尤其是涉及到一种板材转向预叠机。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产，在对板材进行加工的过程中，需要对切割好的板材进行叠加，以便于对板材进行运输，方便于板材后续的加工，而板材在进行加工的时候需要他人工进行堆叠，由于板材的重量加大体积较大，导致在对板材进行堆叠的时候，需要耗费大量的人力与时间，从而影响了对板材的加工。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：
2、作为本技术方案的进一步优化，其结构包括支撑架、滚筒、抬升装置、支撑装置，所述支撑架的中间位置设置有滚筒，所述滚筒设有五个以上，且滚筒排列于支撑架顶部中间位置，所述抬升装置安装在支撑架的底部正中间位置，所述支撑装置设有两个，且支撑装置分别安装在支撑架的左右两侧端面。
3、作为本技术方案的进一步优化，所述抬升装置包括气动升降柱、辅助支撑杆、支撑板、抬升板，所述气动升降柱固定连接于支撑架的内部底端，所述辅助支撑杆设有两个，且辅助支撑杆分别安装在支撑架的底部两侧，所述支撑板的底部正中间位置与气动升降柱固定连接，且气动升降柱的底部两侧与辅助支撑杆固定连接，所述抬升板设有四个，且抬升板排列于支撑板的顶部端面。
4、作为本技术方案的进一步优化，所述抬升
5、作为本技术方案的进一步优化，所述支撑装置包括侧板、限位板、气动伸缩柱、辅助支撑柱、支撑块，所述侧板焊接连接于支撑架的侧端顶部，所述限位板垂直设置在侧板的顶部，所述气动伸缩柱横向安装在侧板的正中间位置，所述辅助支撑柱设有两个，且辅助支撑柱分别设置在侧板的顶部前后两端，所述支撑块固定连接于气动伸缩柱的端面，且支撑块与辅助支撑柱活动卡合。
6、作为本技术方案的进一步优化，所述支撑块包括支撑体、固定槽、卡合槽、接触层，所述支撑体的端面设有固定槽，所述固定槽与气动伸缩柱固定连接，所述卡合槽设有两个分别设置在支撑体的左右两侧端面，且卡合槽与两个辅助支撑柱活动卡合，所述接触层设置在支撑体的顶部端面。
7、作为本技术方案的进一步优化，所述接触层为金属材质，且接触层的上端面为凹陷状。
8、有益效果
9、本技术一种板材转向预叠机与现有技术相比具有以下优点：
10、本技术气动升降柱顶住支撑板的端面往上移动，使得抬升板能够穿过滚筒之间的间隙将板材往上顶起，然后通过两个气动伸缩柱带动支撑块往支撑架的中间位置移动，使得抬升板往下移动的时候，板材能够通过支撑块的端面进行支撑进行堆叠，能够实现自动堆叠板材的效果，提高板材堆叠的速度以便于将板材进行运输。
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1.一种板材转向预叠机，其特征在于，结构包括支撑架(11)、滚筒(12)、抬升装置(13)、支撑装置(14)，所述支撑架(11)的中间位置设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)设有五个以上，且滚筒(12)排列于支撑架(11)顶部中间位置，所述抬升装置(13)安装在支撑架(11)的底部正中间位置，所述支撑装置(14)设有两个，且支撑装置(14)分别安装在支撑架(11)的左右两侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述抬升装置(13)包括气动升降柱(131)、辅助支撑杆(132)、支撑板(133)、抬升板(134)，所述气动升降柱(131)固定连接于支撑架(11)的内部底端，所述辅助支撑杆(132)设有两个，且辅助支撑杆(132)分别安装在支撑架(11)的底部两侧，所述支撑板(133)的底部正中间位置与气动升降柱(131)固定连接，且气动升降柱(131)的底部两侧与辅助支撑杆(132)固定连接，所述抬升板(134)设有四个，且抬升板(134)排列于支撑板(133)的顶部端面。
3.根据权利要求2所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所
4.根据权利要求3所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述支撑装置(14)包括侧板(141)、限位板(142)、气动伸缩柱(143)、辅助支撑柱(144)、支撑块(145)，所述侧板(141)焊接连接于支撑架(11)的侧端顶部，所述限位板(142)垂直设置在侧板(141)的顶部，所述气动伸缩柱(143)横向安装在侧板(141)的正中间位置，所述辅助支撑柱(144)设有两个，且辅助支撑柱(144)分别设置在侧板(141)的顶部前后两端，所述支撑块(145)固定连接于气动伸缩柱(143)的端面，且支撑块(145)与辅助支撑柱(144)活动卡合。
5.根据权利要求4所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述支撑块(145)包括支撑体(s1)、固定槽(s2)、卡合槽(s3)、接触层(s4)，所述支撑体(s1)的端面设有固定槽(s2)，所述固定槽(s2)与气动伸缩柱(143)固定连接，所述卡合槽(s3)设有两个分别设置在支撑体(s1)的左右两侧端面，且卡合槽(s3)与两个辅助支撑柱(144)活动卡合，所述接触层(s4)设置在支撑体(s1)的顶部端面。
6.根据权利要求5所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述接触层(s4)为金属材质，且接触层(s4)的上端面为凹陷状。
...【技术特征摘要】
1.一种板材转向预叠机，其特征在于，结构包括支撑架(11)、滚筒(12)、抬升装置(13)、支撑装置(14)，所述支撑架(11)的中间位置设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)设有五个以上，且滚筒(12)排列于支撑架(11)顶部中间位置，所述抬升装置(13)安装在支撑架(11)的底部正中间位置，所述支撑装置(14)设有两个，且支撑装置(14)分别安装在支撑架(11)的左右两侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述抬升装置(13)包括气动升降柱(131)、辅助支撑杆(132)、支撑板(133)、抬升板(134)，所述气动升降柱(131)固定连接于支撑架(11)的内部底端，所述辅助支撑杆(132)设有两个，且辅助支撑杆(132)分别安装在支撑架(11)的底部两侧，所述支撑板(133)的底部正中间位置与气动升降柱(131)固定连接，且气动升降柱(131)的底部两侧与辅助支撑杆(132)固定连接，所述抬升板(134)设有四个，且抬升板(134)排列于支撑板(133)的顶部端面。
3.根据权利要求2所述的一种板材转向预叠机，其特征在于：所述抬升板(134)包括板体(a1)、固定块(a2)、上顶块(a3)，所述板体(a1)的底部设有固定块(a2)，所述固定块(a2)螺栓固定在支撑板(133)的顶部端面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：泉州东辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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