环保水泥搅浆器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备，具体公开了一种环保水泥搅浆器，包括罐体以及设置在罐体内的搅拌器；所述搅拌器包括设置在罐体底部的搅拌器安装座、伸入罐体内的搅拌器叶片以及用来驱动搅拌器叶片转动的电动机；所述罐体包括顶端的上料口和侧面设置的出料口；所述罐体的下方设置有用来支撑罐体的支撑架；所述支撑架包括用来支撑罐体的支撑板，用来支撑支撑板的支撑柱以及连接在相邻支撑柱之间的连接杆；连接杆为从上往下竖直设置的多个，位于最上方的连接杆在出料口的上方；所述连接杆内设有供水通过的通道，所述连接杆上设有用来向外喷水的喷嘴；所述喷嘴与连接杆内的通道连通。本实用新型专利技术有效解决了水泥搅拌过程中的粉尘污染问题。

【技术实现步骤摘要】
环保水泥搅浆器
本技术涉及环保设备，具体涉及一种环保水泥搅浆器。
技术介绍
水泥浆制备是建筑施工中常见的作业工序之一，在锚杆、土钉墙、水泥浆护壁灌注桩、钻孔压浆桩等诸多工艺的施工中更是必不可少。由于水泥浆制备均须在施工现场进行，且搅浆设备功能简单，没有降尘装置，必然会造成粉尘污染，并对作业工人的职业健康造成危害。通过对现有的水泥浆制备过程的观察、分析，造成粉尘污染的主要原因如下：现有的水泥搅浆器，包括用来装水泥和水的罐体，用来进行水泥搅拌的搅拌器叶片，与搅拌器叶片连接的搅拌器芯管，与搅拌器芯管连接用来驱动搅拌器叶片转动的电动机和减速器，以及位于罐体底部用来安装搅拌器的搅拌器安装台。当袋内水泥倾倒进罐体内，先倒入的水泥粉尘接触到预留水面后，漂浮在水面上，形成漂浮层。后续不断倒入的水泥冲击到漂浮层上反弹扬起，并向周边扩散，造成大范围的粉尘污染。
技术实现思路
本技术意在提供一种环保水泥搅浆器，用来解决现有水泥搅拌制浆过程中容易造成粉尘污染的问题。本方案中的环保水泥搅浆器，包括罐体以及设置在罐体内的搅拌器；所述搅拌器包括设置在罐体底部的搅拌器安装座、伸入罐体内的搅拌器叶片以及用来驱动搅拌器叶片转动的电动机；所述罐体包括顶端的上料口和侧面设置的出料口；所述罐体的下方设置有用来支撑罐体的支撑架；所述支撑架包括用来支撑罐体的支撑板，用来支撑支撑板的支撑柱以及连接在相邻支撑柱之间的连接杆和横板；所述连接杆和横板均为上下设置的多组；同一高度位置的连接杆和横板彼此连接且分别位于罐体的两侧；支撑板上方的连接杆和横板位置高于上料口；所述连接杆内设有供水通过的通道，所述连接杆上设有用来向外喷水的喷嘴；所述喷嘴与连接杆内的通道连通；所述横板内设有储水腔，所述储水腔和通道连通；位于支撑板下方的横板上设有用来与储水腔连通的水箱。本方案的优点在于：通过设置在上料口上方的连接杆，使连接杆喷水，减少从上料口飘散出来的粉尘。连接杆作为支撑架的一部分，既是连接支撑柱的结构，又是供水通过的结构，通过喷嘴向外喷水，能够将从罐体中飘散出来的粉尘喷淋沉积下来，又因为连接杆就设置在罐体出料口的周向位置上，能够直接从粉尘产生的源头上阻止粉尘飘散开来，有效降低飘散粉尘数量，降低粉尘造成的环境污染。此外，横板作为储水结构，能够为连接杆提供喷撒的清水，且不用额外增加其他储水结构，整个支撑架既起到支撑作用，又起到了喷淋装置的作用。进一步，所述支撑板的中间设有支撑孔，所述支撑孔内壁上设有内螺纹；所述罐体的上端设有与支撑孔相匹配的外螺纹。通过支撑孔，使罐体与支撑板连接，既能够增加支撑架的整体支撑作用。进一步，所述罐体穿过支撑板，所述罐体的上料口位于支撑板的上方。便于对罐体上料口飘散出来的粉尘进行处理。进一步，所述水箱具有可被挤压变形的柔性外壁。挤压水箱，使水箱内的清水进入到与之连接的储水腔中。进一步，所述水箱为轴向可折叠压缩的折叠水箱。水箱沿着其轴线上层叠设置的折叠线，在被挤压的时候折叠，将水箱中的水挤压到与之连通的储水腔中。进一步，所述支撑柱上设有连接管，所述连接管贯穿支撑柱并与同一高度相邻的储水腔和通道连通。通过连接管，使横板上的储水腔和连接管上的通道连通。进一步，所述横板与支撑柱之间转动连接，所述横板靠近连接管的一端上设有随着横板转动而移动的挡片；所述挡片设置在储水腔和连接管之间。挡片随着横板能够转动，横板在转动过程当中，挡片的相对位置改变，挡片对于储水腔和连接管之间的阻挡作用改变，甚至，能够通过改变横板的位置，进而改变水流从储水腔进入连接管的速度。进一步，所述横板与相邻支撑柱之间的夹角范围为0-90度，当横板与相邻支撑柱之间的夹角为0度时，挡片阻断储水腔和连接管之间的连通。横板能够从水平位置转动到竖直位置，当横板转到竖直位置时，横板与相邻支撑柱之间的夹角为0度，挡片完全挡住储水腔和连接管，使储水腔内的水无法流入到连接管中，进而阻断储水腔中的水流入到通道和喷嘴。进一步，所述支撑柱为与各个高度连接杆连通的中空结构，位于支撑板上方的横板上设有水泵，所述水泵用来从支撑柱中从下往上抽水进入储水腔。方便位于支撑板上方的储水腔蓄水。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。图2为本技术实施例一中挡片的安装结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：罐体1、支撑板2、上料口3、出料口4、支撑柱5、连接杆6、横板7、喷嘴8、水箱9、底板10、把手11、密封筒13、挡片14、限位槽15、固定销16、环形安装部17。实施例一实施例基本如附图1所示：本实施例中的环保水泥搅浆器，包括罐体1，用来支撑罐体1的支撑架，以及安装在罐体1内的搅拌器，搅拌器包括用来进行水泥搅拌的搅拌器叶片，与搅拌器叶片连接的搅拌器芯管，与搅拌器芯管连接用来驱动搅拌器叶片转动的电动机和减速器，以及安装在罐体1底部用来安装搅拌器的搅拌器安装台，整个搅拌器的结构采用现有结构。在罐体1内安装喷淋装置，对罐内扬起的水泥粉尘进行水幕喷淋压制，从而降低粉尘污染程度。本实施例中，支撑架即为喷淋装置，既起到了支撑作用，又起到了喷淋降尘的作用。本专利技术的优点是，保护生态环境，控制粉尘污染，防止对作业工人的健康造成危害。环保节能，通用性强。本实施例中，罐体1包括顶端的上料口3和侧面的出料口4；支撑架包括用来支撑罐体1的支撑板2，用来支撑支撑板2的支撑柱5以及连接在相邻支撑柱5之间的连接杆6，连接在相邻支撑柱5之间的横板7。本实施例中，横板7和连接杆6交错布置。本实施例中，支撑柱5有向上伸出支撑板2高于罐体1部分，连接杆6和横板7也有高于罐体1部分的。支撑板2的中间开有支撑孔，支撑孔内壁上设有内螺纹；罐体1的上端开有与支撑孔相匹配的外螺纹。罐体1的下端穿过支撑孔，使支撑板2支撑并限位罐体1。罐体1的出料口4穿过支撑孔，位于支撑板2的下方。连接杆6位于罐体1的两侧；连接杆6为中空结构，连接杆6内开有供水通过的通道，连接杆6上开有用来向外喷水的喷嘴8；喷嘴8与连接杆6内的通道连通。横板7为内开有储水腔，储水腔与连接杆6上的通道连通。本实施例中，支撑柱5上镶嵌安装有连接管，连接管贯穿支撑柱5并与相邻的储水腔和通道连通。横板7与支撑柱5之间转动连接，横板7靠近连接管的一端上安装有随着横板7转动而移动的挡片14；挡片14设置在储水腔和连接管之间。横板7靠近连接管的位置上镶嵌安装有用来与连接管对接的对接管，对接管与连接管彼此靠近端正相对，本实施例中，对接管和连接管的管径相同，便于能够更好地将对接管中的水流入到连接管中。如图2所示，对接管的周向位置上，本实施例中为对接管周向位置外的横板7端面上，对接管的端面与横板7端面平齐，在该位置上安装有固定销16，挡片14通过固定销16安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保水泥搅浆器，包括罐体以及设置在罐体内的搅拌器；所述搅拌器包括设置在罐体底部的搅拌器安装座、伸入罐体内的搅拌器叶片以及用来驱动搅拌器叶片转动的电动机；所述罐体包括顶端的上料口和侧面设置的出料口；其特征在于：所述罐体的下方设置有用来支撑罐体的支撑架；所述支撑架包括用来支撑罐体的支撑板，用来支撑支撑板的支撑柱以及连接在相邻支撑柱之间的连接杆和横板；所述连接杆和横板均为上下设置的多组；同一高度位置的连接杆和横板彼此连接且分别位于罐体的两侧；支撑板上方的连接杆和横板位置高于上料口；所述连接杆内设有供水通过的通道，所述连接杆上设有用来向外喷水的喷嘴；所述喷嘴与连接杆内的通道连通；所述横板内设有储水腔，所述储水腔和通道连通；位于支撑板下方的横板上设有用来与储水腔连通的水箱。/n

【技术特征摘要】
1.环保水泥搅浆器，包括罐体以及设置在罐体内的搅拌器；所述搅拌器包括设置在罐体底部的搅拌器安装座、伸入罐体内的搅拌器叶片以及用来驱动搅拌器叶片转动的电动机；所述罐体包括顶端的上料口和侧面设置的出料口；其特征在于：所述罐体的下方设置有用来支撑罐体的支撑架；所述支撑架包括用来支撑罐体的支撑板，用来支撑支撑板的支撑柱以及连接在相邻支撑柱之间的连接杆和横板；所述连接杆和横板均为上下设置的多组；同一高度位置的连接杆和横板彼此连接且分别位于罐体的两侧；支撑板上方的连接杆和横板位置高于上料口；所述连接杆内设有供水通过的通道，所述连接杆上设有用来向外喷水的喷嘴；所述喷嘴与连接杆内的通道连通；所述横板内设有储水腔，所述储水腔和通道连通；位于支撑板下方的横板上设有用来与储水腔连通的水箱。


2.根据权利要求1所述的环保水泥搅浆器，其特征在于：所述支撑板的中间设有支撑孔，所述支撑孔内壁上设有内螺纹；所述罐体的上端设有与支撑孔相匹配的外螺纹。


3.根据权利要求1所述的环保水泥搅浆器，其特征在于：所述罐体穿过支撑板，所述罐体的上料口位于支撑板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，
申请(专利权)人：四川省犍为宝马水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51