【技术实现步骤摘要】
一种PCB板压合工艺
本专利技术涉及PCB板压合工艺领域,尤其涉及一种PCB板压合工艺。
技术介绍
PCB目前厚铜板内层生产压合时,普遍存在压合后铜箔起皱等不良。由于层压的压力分布均匀性受到图形设计及残铜率等影响,pp流胶不均匀导致层压后外层铜箔起皱等不良问题。在目前的PCB板压合生产工艺过程中,当内层L2/L3层铜厚为1oz以上时,残铜率低无铜区过多或过大时,压合PP流胶会向内层线路空白无铜区填充,1/3oz或Hoz的外层铜箔由于厚度不足和延展性不够,使得压合PP流胶不均匀及层压压力不均导致外层铜箔压合后起皱,造成外层线路压合时报废。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点,本专利技术提供一种PCB板压合工艺,压合外层铜箔采用较厚的1oz铜箔进行层压,较厚的铜箔有更好的稳定性和延展性,相比于薄铜箔在层压时更为稳定,在压合后对外层铜箔进行减铜来达到工程所设计的铜厚,以满足后工序的生产,这样生产出来的pcb板外层表面质量不会起皱,合格率大大提高。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供了一种PCB板压合工艺,包括以下步骤:层压:对内层1oz以上的pcb板进行层压生产时,选择1oz的铜箔作为所述pcb板的外层进行层压生产;减铜:对层压过后的所述pcb板外层进行减铜处理,使得外层铜箔的厚度减少到9±2um。进一步地,所述pcb板的线路层的层数为14层。进一步地,对所述pcb板外层进行减铜处理后,对所述pcb板减铜后的外层的厚度和表面 ...
【技术保护点】
1.一种PCB板压合工艺,其中,包括以下步骤:/n层压:对内层1oz以上的pcb板进行层压生产时,选择1oz的铜箔作为所述pcb板的外层进行层压生产;/n减铜:对层压过后的所述pcb板外层进行减铜处理,使得外层铜箔的厚度减少到9±2um。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板压合工艺,其中,包括以下步骤:
层压:对内层1oz以上的pcb板进行层压生产时,选择1oz的铜箔作为所述pcb板的外层进行层压生产;
减铜:对层压过后的所述pcb板外层进行减铜处理,使得外层铜箔的厚度减少到9±2um。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板压合工艺,其中:
...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔文俊,吴华军,蔡志浩,陈波,黄银燕,
申请(专利权)人:江西志浩电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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