线路板自动叠合排版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线路板自动叠合排版装置，排版箱外壳内侧顶面安装有离子风管；排版箱外壳内部上侧设有上抽拉框；上抽拉框的内侧设有上固定框；排版箱外壳内部上侧设有底槽板；底槽板顶面开有四个叠合槽，叠合槽与上固定框一一竖直相对；上抽拉框一侧靠近内侧边缘位置安装有齿条；齿条上方啮合有齿轮；齿轮背面中心位置连接有电机；上固定框包括两个相对的半矩形框、连接杆，且两半矩形框的相对截面上安装有电磁铁片，连接杆设在两个相对的半矩形框之间且连接杆两端穿过电磁铁片与两半矩形框相对截面；本实用新型专利技术能够将多个电路板同时排版，并且叠合排版过程中消除基板静电，减少基板行灰尘杂物粘附量，提高制板质量。

【技术实现步骤摘要】
线路板自动叠合排版装置
本技术涉及电路板设备
，具体为线路板自动叠合排版装置。
技术介绍
电子设备都离不开线路板，线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中。在制造上下两层线路板时需要我们进行叠合排版，现有的小型叠合排版设备不能够消除叠合排版过程中板上的静电吸附的灰尘等细小杂物，并且自动化程度不高，所以我们需要一种新型的线路板自动叠合排版装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供线路板自动叠合排版装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线路板自动叠合排版装置，包括排版箱外壳、滑槽、齿条、上固定框、电机、齿轮、连接条、底槽板，所述排版箱外壳内侧顶面安装有离子风管；所述排版箱外壳内部上侧设有上抽拉框；所述上抽拉框的内侧设有上固定框；所述上固定框数目为四个且成矩形分布，且同一排的两个上固定框之间设有伸缩杆，上固定框外侧与上抽拉框内侧之间连接有连接条；所述排版箱外壳内部上侧设有底槽板；所述底槽板顶面开有四个叠合槽，叠合槽与上固定框一一竖直相对；所述排版箱外壳内部两侧安装有C形的滑槽；所述上抽拉框两侧设在滑槽中；所述上抽拉框一侧靠近内侧边缘位置安装有齿条；所述齿条上方啮合有齿轮；所述齿轮背面中心位置连接有电机；所述上固定框包括两个相对的半矩形框、连接杆，且两半矩形框的相对截面上安装有电磁铁片，连接杆设在两个相对的半矩形框之间且连接杆两端穿过电磁铁片与两半矩形框相对截面。优选的，所述电机安装在所述排版箱外壳内部一侧靠近正面的一个角位置；所述电机底部设有固定底座；所述固定底座与所述排版箱外壳内侧相连接；所述电机内置有正反转控制电路。优选的，所述叠合槽尺寸与上固定框尺寸相同；所述叠合槽正面中间位置开有半圆形缺口。优选的，所述排版箱外壳正面上侧开有上矩形缺口，上抽拉框的正面一端设在上矩形缺口中；所述上抽拉框的正面与上矩形缺口尺寸相匹配；所述排版箱外壳正面下侧开有下矩形缺口，底槽板的正面一端安装有挡板，挡板设在下矩形缺口中；所述挡板与下矩形缺口尺寸相匹配；上抽拉框与挡板中部均安装有把手。优选的，所述滑槽宽度与齿条宽度之和小于上抽拉框框架截面宽度；所述连接杆与与其两端相连接的两个相对的半矩形框滑动连接。优选的，所述排版箱外壳正面上侧一个角位置安装有控制台；所述控制台与电机、离子风管、电磁铁片电路连接；底槽板两侧设有另一与所述排版箱外壳内侧相连接的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够将多个电路板同时排版，并且叠合排版过程中消除基板静电，减少基板行灰尘杂物粘附量，提高制板质量；控制台内置有电磁铁磁性换向电路，可以控制电磁铁片的磁极转换；使用时，抽出底槽板，在底槽板的叠合槽中放入需要排版叠合的下线路板，关闭底槽板，之后可以直接抽出上抽拉框，或者通过电机带动上抽拉框稳定移出，其中电机带动上抽拉框稳定移出方式如下，通过控制台控制电机转动，使得电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿条安装在上抽拉框上，由此电机转动可以带动上抽拉框沿滑槽正反向移动，上抽拉框被抽出后，将要排版叠合的上线路板放在上固定框中，通过控制台单独控制每一对电磁铁片磁极方向，使得两相邻电磁铁片相吸引，一上固定框中的一个半矩形框向另一半矩形框靠近，伸缩杆拉伸，此时上线路板被夹紧与定位，之后手动或者控制电机转动将上抽拉框推入排版箱外壳内部，然后控制电磁铁片磁极方向转变，使得两相邻电磁铁片相排斥，此时上线路板被放开且下落到叠合槽中，完成叠合，在叠合过程中，打开离子风管，离子风管的型号可为YF-54，离子风管可以消除上线路板与下线路板以及排版箱外壳内部的静电，降低上线路板与下线路板的静电残留，并且减少上线路板与下线路板上吸附的灰尘等杂物，防止上线路板与下线路板之间连接出现问题，之后可抽出底槽板，将排版叠合后的上线路板与下线路板取出。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术纵向剖视图；图3为本技术内部结构斜视图；图4为本技术底槽板局部示意图；图5为本技术外部结构示意图。图中：1、排版箱外壳；2、滑槽；3、齿条；4、上固定框；5、电机；6、齿轮；7、伸缩杆；8、底槽板；9、上抽拉框；10、挡板；11、叠合槽；12、离子风管；13、控制台；14、电磁铁片；15、连接杆；16、连接条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：线路板自动叠合排版装置，包括排版箱外壳1、滑槽2、齿条3、上固定框4、电机5、齿轮6、连接条16、底槽板8，所述排版箱外壳1内侧顶面安装有离子风管12；所述排版箱外壳1内部上侧设有上抽拉框9；所述上抽拉框9的内侧设有上固定框4；所述上固定框4数目为四个且成矩形分布，且同一排的两个上固定框4之间设有伸缩杆7，上固定框4外侧与上抽拉框9内侧之间连接有连接条16；所述排版箱外壳1内部上侧设有底槽板8；所述底槽板8顶面开有四个叠合槽11，叠合槽11与上固定框4一一竖直相对；所述排版箱外壳1内部两侧安装有C形的滑槽2；所述上抽拉框9两侧设在滑槽2中；所述上抽拉框9一侧靠近内侧边缘位置安装有齿条3；所述齿条3上方啮合有齿轮6；所述齿轮6背面中心位置连接有电机5；所述上固定框4包括两个相对的半矩形框、连接杆15，且两半矩形框的相对截面上安装有电磁铁片14，连接杆15设在两个相对的半矩形框之间且连接杆15两端穿过电磁铁片14与两半矩形框的相对截面。进一步的，所述电机5安装在所述排版箱外壳1内部一侧靠近正面的一个角位置；所述电机5底部设有固定底座；所述固定底座与所述排版箱外壳1内侧相连接；所述电机5内置有正反转控制电路。进一步的，所述叠合槽11尺寸与上固定框4尺寸相同；所述叠合槽11正面中间位置开有半圆形缺口。进一步的，所述排版箱外壳1正面上侧开有上矩形缺口，上抽拉框9的正面一端设在上矩形缺口中；所述上抽拉框9的正面与上矩形缺口尺寸相匹配；所述排版箱外壳1正面下侧开有下矩形缺口，底槽板8的正面一端安装有挡板10，挡板10设在下矩形缺口中；所述挡板10与下矩形缺口尺寸相匹配；上抽拉框9与挡板10中部均安装有把手。进一步的，所述滑槽2宽度与齿条3宽度之和小于上抽拉框9框架截面宽度；所述连接杆15与与其两端相连接的两个相对的半矩形框滑动连接。进一步的，所述排版箱外壳1正面上侧一个角位置安装有控制台13；所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线路板自动叠合排版装置，包括排版箱外壳(1)、滑槽(2)、齿条(3)、上固定框(4)、电机(5)、齿轮(6)、连接条(16)、底槽板(8)，其特征在于：所述排版箱外壳(1)内侧顶面安装有离子风管(12)；所述排版箱外壳(1)内部上侧设有上抽拉框(9)；所述上抽拉框(9)的内侧设有上固定框(4)；所述上固定框(4)数目为四个且成矩形分布，且同一排的两个上固定框(4)之间设有伸缩杆(7)，上固定框(4)外侧与上抽拉框(9)内侧之间连接有连接条(16)；所述排版箱外壳(1)内部上侧设有底槽板(8)；所述底槽板(8)顶面开有四个叠合槽(11)，叠合槽(11)与上固定框(4)一一竖直相对；所述排版箱外壳(1)内部两侧安装有C形的滑槽(2)；所述上抽拉框(9)两侧设在滑槽(2)中；所述上抽拉框(9)一侧靠近内侧边缘位置安装有齿条(3)；所述齿条(3)上方啮合有齿轮(6)；所述齿轮(6)背面中心位置连接有电机(5)；所述上固定框(4)包括两个相对的半矩形框、连接杆(15)，且两半矩形框的相对截面上安装有电磁铁片(14)，连接杆(15)设在两个相对的半矩形框之间且连接杆(15)两端穿过电磁铁片(14)与两半矩形框的相对截面。/n...

【技术特征摘要】
1.线路板自动叠合排版装置，包括排版箱外壳(1)、滑槽(2)、齿条(3)、上固定框(4)、电机(5)、齿轮(6)、连接条(16)、底槽板(8)，其特征在于：所述排版箱外壳(1)内侧顶面安装有离子风管(12)；所述排版箱外壳(1)内部上侧设有上抽拉框(9)；所述上抽拉框(9)的内侧设有上固定框(4)；所述上固定框(4)数目为四个且成矩形分布，且同一排的两个上固定框(4)之间设有伸缩杆(7)，上固定框(4)外侧与上抽拉框(9)内侧之间连接有连接条(16)；所述排版箱外壳(1)内部上侧设有底槽板(8)；所述底槽板(8)顶面开有四个叠合槽(11)，叠合槽(11)与上固定框(4)一一竖直相对；所述排版箱外壳(1)内部两侧安装有C形的滑槽(2)；所述上抽拉框(9)两侧设在滑槽(2)中；所述上抽拉框(9)一侧靠近内侧边缘位置安装有齿条(3)；所述齿条(3)上方啮合有齿轮(6)；所述齿轮(6)背面中心位置连接有电机(5)；所述上固定框(4)包括两个相对的半矩形框、连接杆(15)，且两半矩形框的相对截面上安装有电磁铁片(14)，连接杆(15)设在两个相对的半矩形框之间且连接杆(15)两端穿过电磁铁片(14)与两半矩形框的相对截面。


2.根据权利要求1所述的线路板自动叠合排版装置，其特征在于：所述电机(5)安装在所述排版箱外壳(1)内部一侧靠近正面的一个角位置；所述电机(5)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沃辉，欧维文，
申请(专利权)人：东莞佳创多层线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44