治具及激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种治具及激光打标设备，该治具包括底板、盖板、间隙调节机构以及定位机构，所述盖板设置在所述底板的上方，并与所述底板围合形成能够供待打标工件进出的进出槽，所述进出槽用于将所述待打标工件导入到打标位处或者从所述打标位处导出，所述间隙调节机构连接在所述底板和所述盖板之间，用于调整所述进出槽的大小，所述定位机构设置在所述打标位处，用于对所述待打标工件进行定位。本实用新型专利技术可提高打标效率和打标后的工件的品质。

【技术实现步骤摘要】
治具及激光打标设备
本技术涉及激光打标
，尤其涉及一种治具及激光打标设备。
技术介绍
随着食品包装要求的升级，金属罐体包装的标识加工也有更严格的无毒害要求，激光打标在加工金属罐体的盖体方面有着无害、稳定、高效等不可替代的优势，因此当需要对金属罐体的盖体进行加工时，一般采用激光打标设备。应用现有的激光打标设备对盖体进行加工时，在对盖体进行上料到执行打标以及下料的循环过程中往往面临着两道难题，其中一道是基于盖体的片状构造(有些盖体的结构更特殊，例如马口铁盖体)，盖体难以顺畅的进行上料和下料，由此会造成盖体的打标效率不高；另一道则是难以对上料后的盖体实现精准的定位，以至于影响打标精度，致使打标后的盖体的品质难以受到保障。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种治具及激光打标设备，用于解决现有的激光打标设备所存在的难以顺畅地上下料以及难以精准定位的问题。根据第一方面，一种实施例中提供了一种治具，该治具包括：底板；盖板，所述盖板设置在所述底板的上方，并与所述底板围合形成能够供待打标工件进出的进出槽，所述进出槽用于将所述待打标工件导入到打标位处或者从所述打标位处导出；间隙调节机构，所述间隙调节机构连接在所述底板和所述盖板之间，用于调整所述进出槽的大小；以及定位机构，所述定位机构设置在所述打标位处，用于对所述待打标工件进行定位。作为所述治具的进一步可选方案，所述间隙调节机构包括多个调节螺杆，多个所述调节螺杆均匀间隔布置在所述盖板上。作为所述治具的进一步可选方案，所述间隙调节机构包括底座及设置在所述底座上的伸缩杆，所述底座设置在所述底板上，所述伸缩杆的自由端抵接于所述盖板。作为所述治具的进一步可选方案，所述定位机构包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构用于对所述待打标工件的底部进行定位，所述第二定位机构用于对所述待打标工件的凸缘进行定位。作为所述治具的进一步可选方案，所述第一定位机构包括多个设置在所述底板内的磁性件，用于将所述待打标工件吸附在所述底板上。作为所述治具的进一步可选方案，所述第二定位机构包括定位块，所述定位块形成有与所述待打标工件的凸缘相适配的定位面，用于对所述待打标工件的凸缘进行定位。作为所述治具的进一步可选方案，所述定位块朝向所述打标位的一侧被设计成平面，背向所述打标位的一侧被设计成弧面。作为所述治具的进一步可选方案，所述治具还包括升降吸附机构，用于吸附所述待打标工件的打标区域，使所述打标区域处于同一基准面内。作为所述治具的进一步可选方案，所述升降吸附机构包括升降驱动件及安装在所述升降驱动件上的真空吸盘，所述升降驱动件用于驱动所述真空吸盘靠近或远离所述待打标工件。作为所述治具的进一步可选方案，所述升降吸附机构还包括底座以及设置在所述底座上的支撑件，所述升降驱动件安装在所述底座上，所述底板安装在所述支撑件上。根据第二方面，一种实施例中提供了一种激光打标设备，包括驱动结构以及安装在所述驱动结构上的激光打标结构，还包括根据本技术第一方面所述的治具，所述驱动机构用于驱动所述激光打标结构对处于所述治具内的待打标工件进行打标。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：依据以上实施例中的治具及激光打标设备，由于间隙调节机构能够调整底板和盖板之间的进出槽的大小，可方便待打标工件顺利地进入到打标位，当待打标工件进入到打标位后，定位机构又可以对待打标工件进行定位，由此可提高打标效率和打标后的工件的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1示出了根据本技术实施例所提供的激光打标设备的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例所提供的治具的立体结构示意图；图3示出了根据本技术实施例所提供的治具的主视图；图4示出了根据本技术实施例所提供的治具的俯视图；图5示出了根据本技术实施例所提供的治具去除盖板后的俯视图；图6示出了图5中沿A-A方向的剖视图；图7示出了图4中沿B-B方向的剖视图；图8示出了图7中C局部的局部放大图。主要元件符号说明：100-驱动结构；200-激光打标结构；300-治具；310-底板；320-盖板；330-间隙调节机构；340-定位机构；350-升降吸附机构；360-吹气机构；311-进出槽；312-打标位；321-阶梯槽；331-调节螺杆；341-第一定位机构；342-第二定位机构；351-升降驱动件；352-真空吸盘；353-底座；354-支撑件；3411-磁性件；3412-操作点位；3421-定位块；3421a-定位面；1000-待打标工件；1100-凸缘；1200-打标区域。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术实施例提供了一种激光打标设备，该激光打标设应用于对金属罐体的盖体或者其他一些类似产品进行激光打标，具有打标效率高、打标品质高的优点。请参考图1，在本技术实施例中，激光打标设备包括驱动结构100、激光打标结构200以及治具300。其中，驱动结构100用于产生驱动力，激光打标结构200安装在驱动结构100上，使得驱动结构100能够驱动激光打标结构200进行相应的运动。治具300设置在激光打标结构200的行程范围内，以使得激光打标结构200能够对处于治具300内的待打标工件1000进行打标。需要说明的是，在任何实施例中，驱动结构100和激光打标结构200可采用现有的相关机构进行设计，例如驱动结构100可以包括竖向移动机构和横向移动机构，竖向移动机构和横向移动机构均可采用带传动、丝杠传动、直线模组等方式构成，激光打标结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.治具，其特征在于，包括：/n底板；/n盖板，所述盖板设置在所述底板的上方，并与所述底板围合形成能够供待打标工件进出的进出槽，所述进出槽用于将所述待打标工件导入到打标位处或者从所述打标位处导出；/n间隙调节机构，所述间隙调节机构连接在所述底板和所述盖板之间，用于调整所述进出槽的大小；/n以及定位机构，所述定位机构设置在所述打标位处，用于对所述待打标工件进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.治具，其特征在于，包括：
底板；
盖板，所述盖板设置在所述底板的上方，并与所述底板围合形成能够供待打标工件进出的进出槽，所述进出槽用于将所述待打标工件导入到打标位处或者从所述打标位处导出；
间隙调节机构，所述间隙调节机构连接在所述底板和所述盖板之间，用于调整所述进出槽的大小；
以及定位机构，所述定位机构设置在所述打标位处，用于对所述待打标工件进行定位。


2.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述间隙调节机构包括多个调节螺杆，多个所述调节螺杆均匀间隔布置在所述盖板上。


3.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述间隙调节机构包括底座及设置在所述底座上的伸缩杆，所述底座设置在所述底板上，所述伸缩杆的自由端抵接于所述盖板。


4.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位机构包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构用于对所述待打标工件的底部进行定位，所述第二定位机构用于对所述待打标工件的凸缘进行定位。


5.如权利要求4所述的治具，其特征在于，所述第一定位机构包括多个设置在所述底板内的磁性件，用于将所述待打标工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照飞，廖文，平华兵，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44