一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法技术

本发明专利技术涉及激光加工技术领域，为一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，包含以下步骤：S1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品；S2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；S3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；S4，激光器关光后200‑1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。该方案工艺简单、生产效率高且绿色环保，因为采用了超快激光，其窄脉宽的特性可最大限度减小激光热影响区域对赋码质量的不利影响；另一方面，对表面膜层的影响仅局限在局部，不会形成膜层脱落的突破口，不会造成原有的膜层与铝箔附着力的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法
本专利技术涉及激光加工
，具体涉及一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法。
技术介绍
覆膜铝箔是一种重要的包装材料，广泛应用在直接盛装奶粉、咖啡粉、巧克力粉及其他干货食品的包装容器上。通常会在食品包装的表面赋上二维码等来进行产品的追溯，或基于二维码的互动体验来进行产品营销等。由于激光产生的是永久性不易去除的标记，用激光在食品包装表面赋码是通常的技术手段。一般来说，黑色二维码由于其与底色的对比度高，是最容易被识别的。但是，由于金属铝对激光来说是高反材料，很难产生黑色的二维码。覆膜铝箔由于表面膜层的不利影响，用激光作用更是比较难产生黑色的二维码。因此，开发出一种工艺简单、效率高、适应于产业化应用的在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，是一项亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，解决了以上所述的覆膜铝箔表面赋黑色码难度高的技术问题。本专利技术为解决上述技术问题提供了一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，包含以下步骤：S1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品；S2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；S3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；S4，激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。优选地，所述S2具体包括：激光器出光前200-1000ms对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气，气嘴倾斜角度为30-45度，空气压力设为0.5-0.8Mpa。优选地，所述S3还包括：在激光扫描处理的过程中保持斜吹洁净空气。优选地，所述超快激光器的中心波长小于1200nm，重复频率范围为50kHz-500kHz，脉宽小于10ps，单脉冲能量小于0.2mJ。优选地，所述覆膜铝箔为2A12铝合金，表面膜层为聚乙烯薄膜PE、流延聚丙烯薄膜CPP或双向拉伸聚酯薄膜BOPET，表面膜层厚度为10-20μm。优选地，所述超快激光器的激光赋码方式为直线填充赋码，填充间距为0.01-0.1mm。优选地，所述激光扫描处理采用振镜系统进行光束扫描，振镜扫描的速度为1500mm/s-15000mm/s。有益效果：本专利技术提供了一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，包含以下步骤：S1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品；S2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；S3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；S4，激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。该方案工艺简单、生产效率高且绿色环保，因为采用了超快激光，其窄脉宽的特性可最大限度减小激光热影响区域对赋码质量的不利影响，使得在对激光具有高反特性的覆膜铝箔表面标刻高质量的黑色QR码、DM码和条形码等成为了可能；另一方面，对表面膜层的影响仅局限在局部，不会形成膜层脱落的突破口，不会造成原有的膜层与铝箔附着力的降低。同时也不存在未完全去除的膜层残留在激光烧蚀的线条附近。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法的流程图；图2为本专利技术基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法的填充间距为0.05mm、QR码尺寸为10*10mm2时的预赋码路径效果图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本专利技术提供了一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，包含以下步骤：S1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品。覆膜铝箔的表面具有膜层，也是待加工的表面，使用前先要对表面进行清理，防止表面砂砾或杂质影响加工精度。S2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；清洁方式采用斜吹，吹气来源采用干净的空气即可。吹气方便操作，而待加工的覆膜铝箔表面本身比较光滑，通过吹气即可将表面的灰尘或砂砾清理掉。S3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；S4，激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气，即可在覆膜铝箔表面产生所述黑色的QR码、DM码和条形码等。激光加工完毕后200-1000ms时间段内对表面持续吹气，时间太早或太晚多会影响到成品的质量。该方案工艺简单、生产效率高且绿色环保，因为采用了超快激光，其窄脉宽的特性可最大限度减小激光热影响区域对赋码质量的不利影响，使得在对激光具有高反特性的覆膜铝箔表面标刻高质量的黑色QR码、DM码和条形码等成为了可能；另一方面，对表面膜层的影响仅局限在局部，不会形成膜层脱落的突破口，不会造成原有的膜层与铝箔附着力的降低。同时也不存在未完全去除的膜层残留在激光烧蚀的线条附近。如图2所示，其为填充间距为0.05mm、QR码尺寸为10*10mm2时的预赋码路径效果图。优选的方案，所述S2具体包括：激光器出光前200-1000ms对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气，气嘴倾斜角度为30-45度，空气压力设为0.5-0.8Mpa。由于覆膜铝箔表面光洁度直接影响到加工精度，而覆膜铝箔表面又极其容易粘附灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，其特征在于，包含以下步骤：/nS1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品；/nS2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；/nS3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；/nS4，激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1，将待处理的覆膜铝箔面进行清理除灰，得到表面洁净的铝箔样品；
S2，激光加工前对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气；
S3，利用激光加工技术，采用超快激光器对铝箔待加工的表面进行激光扫描处理，在样品表面加工出微结构；
S4，激光器关光后200-1000ms对铝箔待加工的表面继续斜吹洁净空气即可得到成品。


2.根据权利要求1所述的基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，其特征在于，所述S2具体包括：激光器出光前200-1000ms对铝箔待加工的表面斜着吹洁净空气，气嘴倾斜角度为30-45度，空气压力设为0.5-0.8Mpa。


3.根据权利要求1所述的基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法，其特征在于，所述S3还包括：在激光扫描处理的过程中保持斜吹洁净空气。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐章地，董义，周宇，朱伟，王建刚，
申请(专利权)人：江苏华工激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32