一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机，包括工作台、两组支撑架、固定板、固定座、第一液压缸、控制座、第二液压缸、连接座、雕刻模组、夹持座、两组定位座、两组第一液压杆、两组夹持装置和上料装置，两组支撑架的底端分别与工作台的顶端的左部和右部连接，两组支撑架的顶端分别与固定板的底端的左部和右部连接，固定座的顶端与固定板的底端的左部连接，固定座的右端与第一液压缸的左端连接，第一液压缸的右端与控制座的左端连接，控制座的底端与第二液压缸的顶端连接，第二液压缸的底端与连接座的顶端连接，连接座的底端与雕刻模组的顶端连接。本实用新型专利技术，能够将产品加持固定，通过移动雕刻模组来对产品进行加工，操作便捷，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机
本技术涉及雕刻机
，具体为一种激光雕刻机。
技术介绍
激光雕刻机，是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，现有的激光雕刻机在使用过程中发现，在雕刻时，需要控制产品的移动来进行雕刻，操作复杂，工作效率低。为此，提出一种激光雕刻机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光雕刻机，能够将产品加持固定，通过移动雕刻模组来对产品进行加工，操作便捷，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻机，包括工作台、两组支撑架、固定板、固定座、第一液压缸、控制座、第二液压缸、连接座、雕刻模组、夹持座、两组定位座、两组第一液压杆、两组夹持装置和上料装置，两组所述支撑架的底端分别与所述工作台的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架的顶端分别与所述固定板的底端的左部和右部连接，所述固定座的顶端与所述固定板的底端的左部连接，所述固定座的右端与所述第一液压缸的左端连接，所述第一液压缸的右端与所述控制座的左端连接，所述控制座的底端与所述第二液压缸的顶端连接，所述第二液压缸的底端与所述连接座的顶端连接，所述连接座的底端与所述雕刻模组的顶端连接，所述夹持座的底端与所述工作台的顶端通过所述上料装置滑动连接，两组所述定位座的底端分别与所述夹持座的顶端的左部和右部连接，两组所述定位座的内侧分别与两组所述第一液压杆的一端连接，两组所述第一液压杆的另一端分别与两组所述夹持装置连接。优选的，两组所述夹持装置均包括夹持块、第三液压缸、两组连接板、定位齿轮、两组定位齿条和两组夹持板，两组所述夹持块均设置有夹紧腔，两组所述第三液压缸的一端分别与两组所述夹紧腔的侧壁连接，两组所述第三液压缸的另一端的前部和后部分别与四组所述连接板的一端连接，四组所述连接板的另一端分别与两组所述定位齿轮可转动连接，两组所述定位齿轮的顶端和底端分别与四组所述定位齿条相啮合，四组所述定位齿条的分别伸出两组所述夹紧腔的一端与四组所述夹持板连接。优选的，所述上料装置包括上料电机、螺纹杆、螺纹套筒和连接块，所述工作台内设置有移动腔，所述上料电机的底端与所述移动腔的下壁连接，所述上料电机的输出端与所述螺纹杆的前端连接，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺装，所述工作台的顶端设置有连接槽，所述螺纹套筒的顶端与所述连接块的底端连接，所述连接块的顶端穿过所述连接槽与所述夹持座的底端连接。优选的，所述夹持座的底端设置有多组限位槽，所述工作台的顶端设置有多组限位条，多组所述限位条分别与多组所述限位槽滑动连接。优选的，还包括限位滑板，所述固定板的底端的左部和右部均设置有定位槽，所述限位滑板的左端和右端均设置有滑块，所述限位滑板的顶端与所述控制座的底端滑动连接，两组所述滑块分别与两组所述定位槽滑动连接。优选的，还包括支撑板和第四液压缸，所述夹持座的上部设置有支撑腔，所述第四液压缸的底端与所述支撑腔的下壁连接，所述第四液压缸的顶端与所述支撑板的底端连接。优选的，四组所述夹持板的内侧均设置有防滑层。优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在使用时，使用者将产品放在夹持座上，通过夹持装置将产品加持固定，然后通过上料装置将产品移动到雕刻模组的下方，然后使用者调节第一液压缸，第一液压缸带动控制座移动，控制座通过第二液压缸带动连接座和雕刻模组沿左右方向移动，使用者调节第二液压缸，第二液压缸带动雕刻模组沿上下方向移动，然后通过雕刻模组对产品进行雕刻，雕刻完成后，在将产品移出雕刻区域，实现了能够将产品加持固定，通过移动雕刻模组来对产品进行加工，操作便捷，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台的右视剖面结构示意图；图3为本技术的夹持装置的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定板；4、固定座；5、第一液压缸；6、控制座；7、第二液压缸；8、连接座；9、雕刻模组；10、夹持座；11、定位座；12、第一液压杆；13、夹持块；14、第三液压缸；15、连接板；16、定位齿轮；17、定位齿条；18、夹持板；19、上料电机；20、螺纹杆；21、螺纹套筒；22、连接块；23、限位条；24、限位滑板；25、定位槽；26、滑块；27、支撑板；28、第四液压缸；29、防滑层；30、支腿；31、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种激光雕刻机，如图1-3所示，包括底板1，包括工作台1、两组支撑架2、固定板3、固定座4、第一液压缸5、控制座6、第二液压缸7、连接座8、雕刻模组9、夹持座10、两组定位座11、两组第一液压杆12、两组夹持装置和上料装置，两组所述支撑架2的底端分别与所述工作台1的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架2的顶端分别与所述固定板3的底端的左部和右部连接，所述固定座4的顶端与所述固定板3的底端的左部连接，所述固定座4的右端与所述第一液压缸5的左端连接，所述第一液压缸5的右端与所述控制座6的左端连接，所述控制座6的底端与所述第二液压缸7的顶端连接，所述第二液压缸7的底端与所述连接座8的顶端连接，所述连接座8的底端与所述雕刻模组9的顶端连接，所述夹持座10的底端与所述工作台1的顶端通过所述上料装置滑动连接，两组所述定位座11的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机，其特征在于：包括工作台(1)、两组支撑架(2)、固定板(3)、固定座(4)、第一液压缸(5)、控制座(6)、第二液压缸(7)、连接座(8)、雕刻模组(9)、夹持座(10)、两组定位座(11)、两组第一液压杆(12)、两组夹持装置和上料装置，两组所述支撑架(2)的底端分别与所述工作台(1)的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架(2)的顶端分别与所述固定板(3)的底端的左部和右部连接，所述固定座(4)的顶端与所述固定板(3)的底端的左部连接，所述固定座(4)的右端与所述第一液压缸(5)的左端连接，所述第一液压缸(5)的右端与所述控制座(6)的左端连接，所述控制座(6)的底端与所述第二液压缸(7)的顶端连接，所述第二液压缸(7)的底端与所述连接座(8)的顶端连接，所述连接座(8)的底端与所述雕刻模组(9)的顶端连接，所述夹持座(10)的底端与所述工作台(1)的顶端通过所述上料装置滑动连接，两组所述定位座(11)的底端分别与所述夹持座(10)的顶端的左部和右部连接，两组所述定位座(11)的内侧分别与两组所述第一液压杆(12)的一端连接，两组所述第一液压杆(12)的另一端分别与两组所述夹持装置连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，其特征在于：包括工作台(1)、两组支撑架(2)、固定板(3)、固定座(4)、第一液压缸(5)、控制座(6)、第二液压缸(7)、连接座(8)、雕刻模组(9)、夹持座(10)、两组定位座(11)、两组第一液压杆(12)、两组夹持装置和上料装置，两组所述支撑架(2)的底端分别与所述工作台(1)的顶端的左部和右部连接，两组所述支撑架(2)的顶端分别与所述固定板(3)的底端的左部和右部连接，所述固定座(4)的顶端与所述固定板(3)的底端的左部连接，所述固定座(4)的右端与所述第一液压缸(5)的左端连接，所述第一液压缸(5)的右端与所述控制座(6)的左端连接，所述控制座(6)的底端与所述第二液压缸(7)的顶端连接，所述第二液压缸(7)的底端与所述连接座(8)的顶端连接，所述连接座(8)的底端与所述雕刻模组(9)的顶端连接，所述夹持座(10)的底端与所述工作台(1)的顶端通过所述上料装置滑动连接，两组所述定位座(11)的底端分别与所述夹持座(10)的顶端的左部和右部连接，两组所述定位座(11)的内侧分别与两组所述第一液压杆(12)的一端连接，两组所述第一液压杆(12)的另一端分别与两组所述夹持装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于：两组所述夹持装置均包括夹持块(13)、第三液压缸(14)、两组连接板(15)、定位齿轮(16)、两组定位齿条(17)和两组夹持板(18)，两组所述夹持块(13)均设置有夹紧腔，两组所述第三液压缸(14)的一端分别与两组所述夹紧腔的侧壁连接，两组所述第三液压缸(14)的另一端的前部和后部分别与四组所述连接板(15)的一端连接，四组所述连接板(15)的另一端分别与两组所述定位齿轮(16)可转动连接，两组所述定位齿轮(16)的顶端和底端分别与四组所述定位齿条(17)相啮合，四组所述定位齿条(17)的分别伸出两组所述夹紧腔的一端与四组所述夹持板(18)连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，
申请(专利权)人：万尔厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35