一种压铸机的油路管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机的油路管夹，涉及机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定在压铸机底座上的管夹座，管夹座上固定有一用于固定油路管的弹片；弹片包括水平固定在管夹座上的水平固定段，水平固定段的一端设置有弧形变形部，弧形变形部的端部设置弧形卡接部。本实用新型专利技术通过由弹片和管夹座组成的油路管夹实现对油管路的固定夹持，同时结构简单，方便将油管路放入或取出，同时适用于多种不同尺寸的油管路。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的油路管夹
本技术属于机械设备
，特别是涉及一种压铸机的油路管夹。
技术介绍
着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。目前，压铸机底座侧壁上的油路管都是通过油路管夹固定的。中国公开号CN209532050U公开一种压铸机的油路管夹，包括：滑槽、第一滑块、第二滑块、第一夹手和第二夹手，所述第一滑块和第二滑块与滑槽滑动配合，所述第一夹手和第二夹手通过若干旋转臂与所述第一滑块和第二滑块交接，通过第一滑块和第二滑块在滑槽中位置的变化从而驱动第一夹手和第二夹手的相对运动，最终通过控制第一夹手和第二夹手的相对位置来实现压铸机油管的固定；该油路管夹结构复杂，且使用过程中在进行油路管维修时，油路管的取出放入操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机的油路管夹，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种压铸机的油路管夹，包括固定在压铸机底座上的管夹座，所述管夹座上固定有一用于固定油路管的弹片；所述弹片包括水平固定在管夹座上的水平固定段，所述水平固定段的一端设置有弧形变形部，所述弧形变形部的端部设置弧形卡接部。进一步地，所述弧形卡接部的内侧面设置软质层。进一步地，所述软质层选用泡沫层、橡胶层或布质层中的一种。进一步地，所述弹片整体呈勺型结构。进一步地，所述水平固定段通过螺栓或焊接在管夹座的一端。进一步地，所述管夹座为条形板状结构。进一步地，所述管夹座沿其长度方向设置有至少两固定孔。进一步地，所述管夹座的一端且位于所述弧形卡接部下方设置有一可调节的支架；所述支架包括位于顶部且水平设置的顶板，所述顶板的两端对称设置有弧形板，所述弧形板的底端设置T型滑块；所述管夹座上设置有与T型滑块配合的T型滑槽。进一步地，设置有所述T型滑槽的管夹座端部还设置有一凸块，所述凸块上贯穿设置有一调节螺栓，所述调节螺栓的端部抵靠在支架一侧的T型滑块上。进一步地，所述弹片为铁片、铜片或塑料片。本技术具有以下有益效果：本技术通过由弹片和管夹座组成的油路管夹实现对油管路的固定夹持，同时结构简单，方便将油管路放入或取出，同时适用于多种不同尺寸的油管路；且本专利技术通过支架的设置，在使用时调节支架的位置和高度，使得弧形卡接部抵接到支架的顶部对弹片起到支撑作用，避免弹片弹力作用过大压瘪油管路。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术支架结构示意图；图3为本技术管夹座结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种压铸机的油路管夹，包括固定在压铸机底座上的管夹座1，管夹座1上固定有一用于固定油路管的弹片2；弹片2包括水平固定在管夹座1上的水平固定段21，水平固定段21的一端设置有弧形变形部22，弧形变形部22的端部设置弧形卡接部23。弹片2整体呈勺型结构且弹片2为铁片；弧形卡接部23的内侧面设置软质层；软质层选用泡沫层。优选地，水平固定段21焊接在管夹座1的一端。优选地，管夹座1为条形板状结构；管夹座1沿其长度方向设置有至少两固定孔14。优选地，管夹座1的一端且位于弧形卡接部23下方设置有一可调节的支架13；支架13包括位于顶部且水平设置的顶板131，顶板131的两端对称设置有弧形板132，弧形板132的底端设置T型滑块133；管夹座1上设置有与T型滑块133配合的T型滑槽15。优选地，设置有T型滑槽15的管夹座1端部还设置有一凸块11，凸块11上贯穿设置有一调节螺栓12，调节螺栓12的端部抵靠在支架13一侧的T型滑块133上。支架13调节时，通过转动调节螺栓12压缩支架13一侧的T型滑块133沿T型滑槽15移动，利用弧形板132的受力变形特点，从而在伴随T型滑块133沿T型滑槽15时，支架13的整体高度变高；当向外侧调节螺栓12时，在弧形板132的回弹作用下，支架13的整体高度变低；通过这种方式实现伴随油管路外管径的变化，调整弧形卡接部23实时抵接在支架13的顶端。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机的油路管夹，其特征在于：包括固定在压铸机底座上的管夹座(1)，所述管夹座(1)上固定有一用于固定油路管的弹片(2)；/n其中，所述弹片(2)包括水平固定在管夹座(1)上的水平固定段(21)，所述水平固定段(21)的一端设置有弧形变形部(22)，所述弧形变形部(22)的端部设置弧形卡接部(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的油路管夹，其特征在于：包括固定在压铸机底座上的管夹座(1)，所述管夹座(1)上固定有一用于固定油路管的弹片(2)；
其中，所述弹片(2)包括水平固定在管夹座(1)上的水平固定段(21)，所述水平固定段(21)的一端设置有弧形变形部(22)，所述弧形变形部(22)的端部设置弧形卡接部(23)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机的油路管夹，其特征在于，所述弧形卡接部(23)的内侧面设置软质层。


3.根据权利要求2所述的一种压铸机的油路管夹，其特征在于，所述软质层选用泡沫层、橡胶层或布质层中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种压铸机的油路管夹，其特征在于，所述弹片(2)整体呈勺型结构。


5.根据权利要求1所述的一种压铸机的油路管夹，其特征在于，所述水平固定段(21)通过螺栓或焊接在管夹座(1)的一端。


6.根据权利要求1-5任意一所述的一种压铸机的油路管夹，其特征在于，所述管夹座(1)为条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆鑫，
申请(专利权)人：苏州鑫恒盛精密电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32