一种便于取料的铝塑板压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的铝塑板压铸机，包括底板，底板的中部内侧设置有转杆，底板的左右两侧上部均设置有支撑柱，且支撑柱的上端中部贯穿在内板的内部，并且内板位于底板的上侧，内板的中部内表面设置有弹簧柱，且弹簧柱的下端与支撑杆的顶端相互连接，弹簧柱的上部顶端连接有中板，且中板的左右两侧均设置有侧板，内板的内部四周均安装有连接柱，且连接柱的上端位于顶板的内部，顶板的中部上端安装有注料架，且注料架的左右两侧下表面均通过拉绳与顶板相互连接，注料架的中部预留有注料口，且注料架的下侧开设有内槽，内槽和外槽均位于顶板的下侧表面。该便于取料的铝塑板压铸机，方便操作人员将塑形完成的原料取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的铝塑板压铸机
本技术涉及铝塑板生产
，具体为一种便于取料的铝塑板压铸机。
技术介绍
铝塑板作为新型的建筑材料，深受大家的青睐，铝塑板采用了新工艺，将铝塑复合板最关键的技术指标-剥离强度，提高到了极佳状态，使铝塑复合板的平整度、耐候性方面的性能都相应提高。在现有的铝塑板压铸机中，一次性只能够处理一张原料，同时生产完成之后，不方便操作人员对其取出。针对上述问题，在原有压铸机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取料的铝塑板压铸机，解决了在现有的铝塑板压铸机中，一次性只能够处理一张原料，同时生产完成之后，不方便操作人员对其取出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的铝塑板压铸机，包括底板，所述底板的中部内侧设置有转杆，且转杆的中部上表面安装有支撑杆，并且支撑杆贯穿在底板的上端内部，所述底板的左右两侧上部均设置有支撑柱，且支撑柱的上端中部贯穿在内板的内部，并且内板位于底板的上侧，所述内板的中部内表面设置有弹簧柱，且弹簧柱的下端与支撑杆的顶端相互连接，所述弹簧柱的上部顶端连接有中板，且中板的左右两侧均设置有侧板，所述内板的内部四周均安装有连接柱，且连接柱的上端位于顶板的内部，并且顶板位于内板的上侧，所述顶板的中部上端安装有注料架，且注料架的左右两侧下表面均通过拉绳与顶板相互连接，所述注料架的中部预留有注料口，且注料架的下侧开设有内槽，并且内槽的两侧均开设有外槽，所述内槽和外槽均位于顶板的下侧表面，且内槽和外槽通过连接孔相互连接。优选的，所述转杆和支撑杆为一体化结构，且支撑杆与底板的连接方式为螺纹连接。优选的，所述支撑柱的剖面形状为“T”形，且支撑柱的下端和底板的连接方式为嵌套连接，并且支撑柱的上端和侧板的连接方式为焊接连接。优选的，所述中板通过弹簧柱与内板构成弹性结构，且中板和内槽呈对应设置。优选的，所述顶板通过连接柱与内板构成升降结构，且连接柱等间距分布在内板的四端，并且连接柱的下端镶嵌在内板的内部。优选的，所述注料架通过拉绳与顶板构成弹性结构，且注料架与顶板的连接面相互贴合。优选的，所述内槽和外槽的横切面相同，且外槽和下侧的侧板呈对应设置。（三）有益效果本技术提供了一种便于取料的铝塑板压铸机。具备以下有益效果：（1）、该便于取料的铝塑板压铸机，通过中板和侧板的使用，使该装置能够将原料处理完成之后，将其从内板的内部顶出，之后操作人员在取出原料时，可以更加方便，提高了该装置的实用性，同时连接柱能够将内板和顶板固定在一起，避免发生晃动的情况。（2）、该便于取料的铝塑板压铸机，通过注料架的使用，使该装置能够将原料添加到内槽的内部，之后通过连接孔，使原料流动到两侧的外槽内部，使该装置能够一次性生产多个铝塑板，提高了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术剖面工作状态主视结构示意图；图2为本技术剖面取料状态主视结构示意图；图3为本技术顶板横切面结构示意图；图4为本技术底板俯视结构示意图。图中：1、底板；2、转杆；3、支撑杆；4、支撑柱；5、内板；6、弹簧柱；7、中板；8、侧板；9、连接柱；10、顶板；11、注料架；12、拉绳；13、注料口；14、内槽；15、外槽；16、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于取料的铝塑板压铸机，包括底板1、转杆2、支撑杆3、支撑柱4、内板5、弹簧柱6、中板7、侧板8、连接柱9、顶板10、注料架11、拉绳12、注料口13、内槽14、外槽15和连接孔16，底板1的中部内侧设置有转杆2，且转杆2的中部上表面安装有支撑杆3，并且支撑杆3贯穿在底板1的上端内部，底板1的左右两侧上部均设置有支撑柱4，且支撑柱4的上端中部贯穿在内板5的内部，并且内板5位于底板1的上侧，内板5的中部内表面设置有弹簧柱6，且弹簧柱6的下端与支撑杆3的顶端相互连接，弹簧柱6的上部顶端连接有中板7，且中板7的左右两侧均设置有侧板8，内板5的内部四周均安装有连接柱9，且连接柱9的上端位于顶板10的内部，并且顶板10位于内板5的上侧，顶板10的中部上端安装有注料架11，且注料架11的左右两侧下表面均通过拉绳12与顶板10相互连接，注料架11的中部预留有注料口13，且注料架11的下侧开设有内槽14，并且内槽14的两侧均开设有外槽15，内槽14和外槽15均位于顶板10的下侧表面，且内槽14和外槽15通过连接孔16相互连接；转杆2和支撑杆3为一体化结构，且支撑杆3与底板1的连接方式为螺纹连接，使该装置通过对转杆2的旋转可以带动支撑杆3进行旋转，之后使支撑杆3的上端将弹簧柱6向上顶起；支撑柱4的剖面形状为“T”形，且支撑柱4的下端和底板1的连接方式为嵌套连接，并且支撑柱4的上端和侧板8的连接方式为焊接连接，使该装置通过将内板5向下按压，可以将侧板8从内板5的内部顶出；中板7通过弹簧柱6与内板5构成弹性结构，且中板7和内槽14呈对应设置，使该装置将中板7从内板5的内部弹出，可以取出中板7上侧的原料；顶板10通过连接柱9与内板5构成升降结构，且连接柱9等间距分布在内板5的四端，并且连接柱9的下端镶嵌在内板5的内部，使该装置通过顶板10向上拉起，使顶板10和内板5的间距增加，方便取出处理完成的原料；注料架11通过拉绳12与顶板10构成弹性结构，且注料架11与顶板10的连接面相互贴合，使该装置在使用时，注料架11可以对内槽14的上端起到密封的作用；内槽14和外槽15的横切面相同，且外槽15和下侧的侧板8呈对应设置，使该装置通过内槽14和外槽15能够一次性生产三个铝塑板，提高了自身的工作效率。使用时，首先如图1所示，将液体原料注入到注料口13的内部，之后原料会慢慢向下掉落，进入到内槽14的内部，因为内槽14和外槽15通过连接孔16连接，使内槽14内部的原料可以流入到外槽15的内部，之后通过上端的注料架11和下侧的中板7与侧板8，使内槽14和外槽15处于密封状态，经过冷却，原料成型之后，首先对转杆2进行旋转，转杆2的旋转可以带动支撑杆3进行旋转，支撑杆3和底板1的螺纹连接，可以带动支撑杆3向上升起，之后将弹簧柱6向上顶起，从而使中板7向上升起，中板7会将上表面的原料向上顶起，从而使注料架11向上升起，而中板7上表面的原料在上升时，会与侧板8上侧的原料断裂开，从而使该装置能够一次性生产三个铝塑板，之后再将顶板10向上抬起，同时将内板5向下按压，使内板5和顶板10的间距增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取料的铝塑板压铸机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的中部内侧设置有转杆（2），且转杆（2）的中部上表面安装有支撑杆（3），并且支撑杆（3）贯穿在底板（1）的上端内部，所述底板（1）的左右两侧上部均设置有支撑柱（4），且支撑柱（4）的上端中部贯穿在内板（5）的内部，并且内板（5）位于底板（1）的上侧，所述内板（5）的中部内表面设置有弹簧柱（6），且弹簧柱（6）的下端与支撑杆（3）的顶端相互连接，所述弹簧柱（6）的上部顶端连接有中板（7），且中板（7）的左右两侧均设置有侧板（8），所述内板（5）的内部四周均安装有连接柱（9），且连接柱（9）的上端位于顶板（10）的内部，并且顶板（10）位于内板（5）的上侧，所述顶板（10）的中部上端安装有注料架（11），且注料架（11）的左右两侧下表面均通过拉绳（12）与顶板（10）相互连接，所述注料架（11）的中部预留有注料口（13），且注料架（11）的下侧开设有内槽（14），并且内槽（14）的两侧均开设有外槽（15），所述内槽（14）和外槽（15）均位于顶板（10）的下侧表面，且内槽（14）和外槽（15）通过连接孔（16）相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的铝塑板压铸机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的中部内侧设置有转杆（2），且转杆（2）的中部上表面安装有支撑杆（3），并且支撑杆（3）贯穿在底板（1）的上端内部，所述底板（1）的左右两侧上部均设置有支撑柱（4），且支撑柱（4）的上端中部贯穿在内板（5）的内部，并且内板（5）位于底板（1）的上侧，所述内板（5）的中部内表面设置有弹簧柱（6），且弹簧柱（6）的下端与支撑杆（3）的顶端相互连接，所述弹簧柱（6）的上部顶端连接有中板（7），且中板（7）的左右两侧均设置有侧板（8），所述内板（5）的内部四周均安装有连接柱（9），且连接柱（9）的上端位于顶板（10）的内部，并且顶板（10）位于内板（5）的上侧，所述顶板（10）的中部上端安装有注料架（11），且注料架（11）的左右两侧下表面均通过拉绳（12）与顶板（10）相互连接，所述注料架（11）的中部预留有注料口（13），且注料架（11）的下侧开设有内槽（14），并且内槽（14）的两侧均开设有外槽（15），所述内槽（14）和外槽（15）均位于顶板（10）的下侧表面，且内槽（14）和外槽（15）通过连接孔（16）相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于取料的铝塑板压铸机，其特征在于：所述转杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可宣，
申请(专利权)人：吉安吉祥铝塑板业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36