一种镁合金加工压铸设备制造技术

本发明专利技术公开了一种镁合金加工压铸设备，包括底座，底座顶端固定设置有滑动导轨，滑动导轨的顶端固定设置有滑移底座，滑移底座一侧固定安装有操作台，操作台顶端固定安装有加料口，操作台一侧设置有驱动电机，驱动电机贯穿安装在操作台一侧中心，操作台另一侧设置有伸缩柱，操作台通过伸缩柱与滑移底座连接。该种镁合金加工压铸设备，结构简单合理，使用方便，有效解决了镁合金加工压铸会产生高温，模槽和压射冲头工作时间过长后，会因为高温导致模槽和压射冲头损坏，不利于镁合金加工压铸生产，高温熔化的镁合金液在加工压铸中容易掉落在底座上，造成高温的液体飞溅，危害工作人员的人身安全的问题，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金加工压铸设备
本专利技术涉及镁合金加工
，具体为一种镁合金加工压铸设备。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于大批量制造的产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。现有技术方案存在以下不足：1、镁合金加工压铸会产生高温，如果不对模槽和压射冲头进行降温，会因为高温导致模槽和压射冲头损坏，不利于镁合金加工生产；2、高温熔化的液体在加工压铸中容易掉落在底座上，造成高温的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金加工压铸设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定设置有滑动导轨(6)，所述滑动导轨(6)的顶端固定设置有滑移底座(3)，所述滑移底座(3)一侧固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶端固定安装有加料口(8)，所述操作台(2)一侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)贯穿安装在操作台(2)一侧中心，所述操作台(2)另一侧设置有伸缩柱(17)，所述操作台(2)通过伸缩柱(17)与滑移底座(3)连接，所述滑移底座(3)另一侧固定设置有废液槽(9)，所述废液槽(9)贯穿安装在底座(1)顶部，所述废液槽(9)一侧固定设置有模具放置座(10)，所述底座(1)正面一侧固定安...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金加工压铸设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定设置有滑动导轨(6)，所述滑动导轨(6)的顶端固定设置有滑移底座(3)，所述滑移底座(3)一侧固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶端固定安装有加料口(8)，所述操作台(2)一侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)贯穿安装在操作台(2)一侧中心，所述操作台(2)另一侧设置有伸缩柱(17)，所述操作台(2)通过伸缩柱(17)与滑移底座(3)连接，所述滑移底座(3)另一侧固定设置有废液槽(9)，所述废液槽(9)贯穿安装在底座(1)顶部，所述废液槽(9)一侧固定设置有模具放置座(10)，所述底座(1)正面一侧固定安装有传送装置(5)，所述底座(1)背面一侧设置有洒水柱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种镁合金加工压铸设备，其特征在于，所述传送装置(5)顶端设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)底部一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)底端固定安装有蓄电池(19)，所述滚轮(12)设置有两组，所述滚轮(12)之间固定有传送带，且所述滚轮(12)输出轴分别贯穿传送装置(5)两侧，所述滚轮(12)输出轴通过皮带与伺服电机(18)输出轴传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种镁合金加工压铸设备，其特征在于，所述洒水柱(4)一侧设置有连接管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨潘，李艳芳，胡丽君，李文娟，胡行，李春华，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44