一种用于压铸件的机床加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸件的机床加工夹具，包括夹具基座，所述夹具基座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有夹紧板，所述夹具基座的中间设置有固定模具，所述夹具基座的中间位于固定槽之间设置有液压柱，所述夹具基座的内部位于液压柱的两侧设置有夹紧装置。本实用新型专利技术所述的一种用于压铸件的机床加工夹具，属于压铸件领域，通过启动电机，使得固定柱带动压块沿着螺纹杆和导向柱上移动，使得将不同尺寸的方形模具进行夹紧，比较方便操作，通过两个定位结构将固定模具进行定位，还可以将固定模具进行辅助固定，减小压铸时固定模具与夹具基座在竖直方向发生移动的情况，比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸件的机床加工夹具
本技术涉及压铸件领域，特别涉及一种用于压铸件的机床加工夹具。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，在压铸一些简单的零件时，此时可以通过直接通过固定夹具将压铸件进行固定。但是现有的压铸件件存在一定的弊端，首先，夹持一些方形的模具时，此时需要根据模具的尺寸进行定制夹具，还有夹具调整比较麻烦，还有压铸件加工时，模具定位比较不准确。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于压铸件的机床加工夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于压铸件的机床加工夹具，包括夹具基座，所述夹具基座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有夹紧板，所述夹具基座的中间设置有固定模具，所述夹具基座的中间位于固定槽之间设置有液压柱，所述夹具基座的内部位于液压柱的两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定柱、压块、中间块、导向柱、螺纹座、螺纹杆和电机，所述夹具基座的内部位于液压柱的两侧开设有预留槽，所述夹具基座的内部位于液压柱的两侧设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有压块，所述夹具基座的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上位于液压柱的两侧设置有螺纹座，且螺纹杆的中间设置有中间块，所述夹具基座的内部位于螺纹杆的上方设置有导向柱，所述夹具基座的内部位于固定模具的下方两侧设置有定位结构，所述定位结构包括定位柱、卡紧块、连接杆、伸缩弹簧、连接槽和配合口，所述夹具基座的中间位于液压柱的两侧设置有定位柱，所述定位柱的内部开设有固定腔，所述定位柱上开设有两个配合口，所述定位柱的内部位于配合口之间设置有两个卡紧块，所述连接杆上开设有连接槽，所述定位柱的内部位于两个卡紧块之间设置有伸缩弹簧和连接杆。优选的，所述固定柱沿着导向柱和螺纹杆移动，且螺纹杆上位于中间块的两侧开设有相反螺纹。优选的，所述卡紧块沿着连接杆上移动，所述卡紧块与固定模具相卡合。优选的，所述夹具基座通过固定螺栓与工作台相固定，且液压柱位于压铸机的下方。优选的，所述夹紧板沿着固定槽的内部移动，且夹紧板通过螺栓与夹具基座相固定。优选的，所述固定模具的底端开设有两个与定位结构相配合的定位孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有夹紧装置，通过启动电机，使得固定柱带动压块沿着螺纹杆和导向柱上移动，使得将不同尺寸的方形模具进行夹紧，比较方便操作，设置有定位结构，通过两个定位结构将固定模具进行定位，还可以将固定模具进行辅助固定，减小压铸时固定模具与夹具基座在竖直方向发生移动的情况，比较方便。附图说明图1是本技术一种用于压铸件的机床加工夹具的整体示意图；图2是本技术一种用于压铸件的机床加工夹具的主视图；图3是本技术一种用于压铸件的机床加工夹具的夹紧装置示意图；图4是本技术一种用于压铸件的机床加工夹具的定位结构示意图。图中：1、夹具基座；2、夹紧板；3、固定螺栓；4、夹紧装置；401、固定柱；402、压块；403、中间块；404、导向柱；405、螺纹座；406、螺纹杆；407、电机；5、定位结构；501、定位柱；502、卡紧块；503、连接杆；504、伸缩弹簧；505、连接槽；506、配合口；6、液压柱；7、固定槽；8、固定模具。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于压铸件的机床加工夹具，包括夹具基座1，夹具基座1的上表面开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有夹紧板2，夹具基座1的中间设置有固定模具8，夹具基座1的中间位于固定槽7之间设置有液压柱6，夹具基座1的内部位于液压柱6的两侧设置有夹紧装置4，夹紧装置4包括固定柱401、压块402、中间块403、导向柱404、螺纹座405、螺纹杆406和电机407，夹具基座1的内部位于液压柱6的两侧开设有预留槽，夹具基座1的内部位于液压柱6的两侧设置有固定柱401，固定柱401的一端设置有压块402，夹具基座1的内部设置有电机407，电机407的输出端设置有螺纹杆406，螺纹杆406上位于液压柱6的两侧设置有螺纹座405，且螺纹杆406的中间设置有中间块403，夹具基座1的内部位于螺纹杆406的上方设置有导向柱404，夹具基座1的内部位于固定模具8的下方两侧设置有定位结构5，定位结构5包括定位柱501、卡紧块502、连接杆503、伸缩弹簧504、连接槽505和配合口506，夹具基座1的中间位于液压柱6的两侧设置有定位柱501，定位柱501的内部开设有固定腔，定位柱501上开设有两个配合口506，定位柱501的内部位于配合口506之间设置有两个卡紧块502，连接杆503上开设有连接槽505，定位柱501的内部位于两个卡紧块502之间设置有伸缩弹簧504和连接杆503。本实施例中，固定柱401沿着导向柱404和螺纹杆406移动，且螺纹杆406上位于中间块403的两侧开设有相反螺纹，通过启动电机407，使得固定柱401带动压块402沿着螺纹杆406和导向柱404上移动，使得将不同尺寸的方形模具进行夹紧，比较方便操作。本实施例中，卡紧块502沿着连接杆503上移动，卡紧块502与固定模具8相卡合，通过两个定位结构5将固定模具8进行定位，还可以将固定模具8进行辅助固定，减小压铸时固定模具8与夹具基座1在竖直方向发生移动的情况，比较方便。此外，夹具基座1通过固定螺栓3与工作台相固定，且液压柱6位于压铸机的下方；夹紧板2沿着固定槽7的内部移动，且夹紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压铸件的机床加工夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)，所述夹具基座(1)的上表面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有夹紧板(2)，所述夹具基座(1)的中间设置有固定模具(8)，所述夹具基座(1)的中间位于固定槽(7)之间设置有液压柱(6)，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧设置有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括固定柱(401)、压块(402)、中间块(403)、导向柱(404)、螺纹座(405)、螺纹杆(406)和电机(407)，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧开设有预留槽，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧设置有固定柱(401)，所述固定柱(401)的一端设置有压块(402)，所述夹具基座(1)的内部设置有电机(407)，所述电机(407)的输出端设置有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)上位于液压柱(6)的两侧设置有螺纹座(405)，且螺纹杆(406)的中间设置有中间块(403)，所述夹具基座(1)的内部位于螺纹杆(406)的上方设置有导向柱(404)，所述夹具基座(1)的内部位于固定模具(8)的下方两侧设置有定位结构(5)，所述定位结构(5)包括定位柱(501)、卡紧块(502)、连接杆(503)、伸缩弹簧(504)、连接槽(505)和配合口(506)，所述夹具基座(1)的中间位于液压柱(6)的两侧设置有定位柱(501)，所述定位柱(501)的内部开设有固定腔，所述定位柱(501)上开设有两个配合口(506)，所述定位柱(501)的内部位于配合口(506)之间设置有两个卡紧块(502)，所述连接杆(503)上开设有连接槽(505)，所述定位柱(501)的内部位于两个卡紧块(502)之间设置有伸缩弹簧(504)和连接杆(503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸件的机床加工夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)，所述夹具基座(1)的上表面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有夹紧板(2)，所述夹具基座(1)的中间设置有固定模具(8)，所述夹具基座(1)的中间位于固定槽(7)之间设置有液压柱(6)，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧设置有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括固定柱(401)、压块(402)、中间块(403)、导向柱(404)、螺纹座(405)、螺纹杆(406)和电机(407)，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧开设有预留槽，所述夹具基座(1)的内部位于液压柱(6)的两侧设置有固定柱(401)，所述固定柱(401)的一端设置有压块(402)，所述夹具基座(1)的内部设置有电机(407)，所述电机(407)的输出端设置有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)上位于液压柱(6)的两侧设置有螺纹座(405)，且螺纹杆(406)的中间设置有中间块(403)，所述夹具基座(1)的内部位于螺纹杆(406)的上方设置有导向柱(404)，所述夹具基座(1)的内部位于固定模具(8)的下方两侧设置有定位结构(5)，所述定位结构(5)包括定位柱(501)、卡紧块(502)、连接杆(503)、伸缩弹簧(504)、连接槽(505)和配合口(506)，所述夹具基座(1)的中间位于液压柱(6)的两侧设置有定位柱(501)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，汤伟，
申请(专利权)人：南京市溧水中林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32