一种铸件加工用节能型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用节能型冷却装置，包括机架和防护箱体，所述机架的顶部通过稳固安装杆固定安装有防护箱体，所述防护箱体内部的顶端与底端分别固定安装有两组雾化存放室与引风室，所述防护箱体的两侧皆固定安装有排料槽，所述机架的顶部分别固定安装有散热扇与集水盒，且集水盒的内部的底端固定安装有超声波雾化仪，所述机架顶部的两侧皆固定安装有竖安装架，且竖安装架之间转动安装有回收辊，所述竖安装架一侧的机架上固定安装有传动电动机

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用节能型冷却装置


[0001]本技术涉及铸件生产
，具体为一种铸件加工用节能型冷却装置
。

技术介绍

[0002]金属铸件加工时，为了提高金属铸件的冷却效率，往往设有专门的冷却台，冷却台内设有水冷循环机构，水冷循环机构时刻对台面进行冷却，在实际使用的过程中冷却装置只是简单的通过风冷的方式进行冷却，这样不但容易导致受到气温的影响，同时又降低了装置的冷却质量，且整体较为固定，自动化性能较低和灵活性较差，因此我们提出一种铸件加工用节能型冷却装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸件加工用节能型冷却装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用节能型冷却装置，包括机架和防护箱体，所述机架的顶部通过稳固安装杆固定安装有防护箱体，所述防护箱体内部的顶端与底端分别固定安装有两组雾化存放室与引风室，所述防护箱体的两侧皆固定安装有排料槽，所述机架的顶部分别固定安装有散热扇与集水盒，且集水盒的内部的底端固定安装有超声波雾化仪
。
[0005]优选的，所述机架顶部的两侧皆固定安装有竖安装架，且竖安装架之间转动安装有回收辊
。
[0006]优选的，所述升降调节缸上固定安装有配套使用的限位销钉，且升降调节缸的底部固定安装有配重脚
。
[0007]优选的，所述雾化存放室与引风室相对应的一侧皆均匀分布有喷嘴
。
[0008]优选的，所述防护箱体的正面固定安装有控制开关，所述竖安装架一侧的机架上固定安装有传动电动机
。
[0009]优选的，所述集水盒的正面设有观察窗，且集水盒的顶部固定安装有连通的注水口，集水盒的顶部通过导水软管与引风室
。
[0010]优选的，所述回收辊上设有限位片，回收辊的两端皆设有螺纹连接套，所述机架的底部分别固定安装有转向轮与升降调节缸
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术设置的散热扇通过引风室使装置可以对铸件进行风冷作业，有效的加强了铸件表面空气的流通，提高了铸件的冷却效果，保证了装置的作业效率，通过超声波雾化仪使装置可以对铸件进行雾化冷却作业，有效的加强了铸件表面空气的流通，实现了物理冷却的效果，实现了装置双冷却的效果，回收辊通过传动电动机使装置在对铸件冷却的同时又可以对铸件进行卷收作业，实现了自动作业的性能
。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的防护箱体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的竖安装架结构示意图；
[0016]图4为本技术的集水盒内部结构示意图
。
[0017]图中：
1、
机架；
2、
转向轮；
3、
传动电动机；
4、
稳固安装杆；
5、
散热扇；
6、
集水盒；
601、
超声波雾化仪；
7、
升降调节缸；
8、
竖安装架；
801、
回收辊；
9、
防护箱体；
901、
雾化存放室；
902、
引风室；
903、
排料槽
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种铸件加工用节能型冷却装置，包括机架1和防护箱体9，机架1顶部的两侧皆通过螺栓固定安装有竖安装架8，且竖安装架8之间通过轴承转动安装有回收辊
801
，竖安装架8一侧的机架1上固定安装有传动电动机3，且传动电动机3通过皮带轮机构与回收辊
801
转动连接，回收辊
801
通过传动电动机3使装置在对铸件冷却的同时又可以对铸件进行卷收作业，机架1的底部分别通过螺栓固定安装有转向轮2与升降调节缸7，转向轮2使装置更加便于作业，工作人员可以根据实际作业需求对装置进行快速转移；
[0020]升降调节缸7可以对装置进行支撑作业，保证了装置在作业时的稳定性，机架1的顶部通过稳固安装杆4固定安装有防护箱体9，防护箱体9内部的顶端与底端分别通过螺栓固定安装有两组雾化存放室
901
与引风室
902
，散热扇5通过引风室
902
使装置可以对铸件进行风冷作业，有效的加强了铸件表面空气的流通，提高了铸件的冷却效果，散热扇5通过三通管以及导气软管与引风室
902
连通，防护箱体9的两侧皆通过螺栓固定安装有排料槽
903
，机架1的顶部分别通过螺栓固定安装有散热扇5与集水盒6，且集水盒6的内部的底端通过螺钉固定安装有超声波发生器
601
，集水盒6通过超声波雾化仪
601
使装置可以对铸件进行雾化震荡雾化，有效的加强了铸件表面空气的流通，实现了物理冷却的效果
。
[0021]升降调节缸7上固定安装有配套使用的限位销钉，且升降调节缸7的底部固定安装有配重脚，当工作人员调节好升降调节缸7后，则需要通过限位销钉进行限位固定，配重脚增强了升降调节缸7在支撑作业时的稳定性，雾化存放室
901
与引风室
902
相对应的一侧皆均匀分布有喷嘴，雾化存放室
901
与引风室
902
通过喷嘴可以将内部的雾气以及空气均匀的对铸件进行冷却，保证了装置的冷却质量，防护箱体9的正面固定安装有控制开关，控制开关通过导线分别与传动电动机
3、
散热扇
5、
以及超声波雾化仪
601
之间电性连接，便于工作人员对其进行控制作业
。
[0022]集水盒6的正面设有观察窗，且集水盒6的顶部固定安装有连通的注水口，集水盒6的顶部通过导水软管与引风室
902
，工作人员可以通过观察窗观察集水盒6内的水容量，便于工作人员通过注水口对集水盒6进行注水作业，回收辊
801
上设有限位片，回收辊
801
的两
端皆设有螺纹连接套，限位片可以对回收辊
801
上的铸件进行限位，避免铸件在传动时跑偏的情况，螺纹连接套作为承接部件，使其可以与回收辊
801
以及竖安装架8的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸件加工用节能型冷却装置，包括机架（1）和防护箱体（9），其特征在于：所述机架（1）的顶部通过稳固安装杆（4）固定安装有防护箱体（9），所述防护箱体（9）内部的顶端与底端分别固定安装有两组雾化存放室（
901
）与引风室（
902
），所述防护箱体（9）的两侧皆固定安装有排料槽（
903
），所述机架（1）的顶部分别固定安装有散热扇（5）与集水盒（6），且集水盒（6）的内部的底端固定安装有超声波雾化仪（
601
）
。2. 根据权利要求
1 所述的一种铸件加工用节能型冷却装置其特征在于：所述机架（1）顶部的两侧皆固定安装有竖安装架（8），且竖安装架（8）之间转动安装有回收辊（
801
）
。3.
根据权利要求2所述的一种铸件加工用节能型冷却装置其特征在于：所述防护箱体（9）的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，汤伟，
申请(专利权)人：南京市溧水中林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：