电力金具生产用冷却箱制造技术

本发明专利技术公开了一种电力金具生产用冷却箱，属于电力金具冷却技术领域，包括冷却箱主体，冷却箱主体内设有冷却腔，冷却腔内设有冷却装置，冷却装置包括冷却单元

【技术实现步骤摘要】
电力金具生产用冷却箱


[0001]本专利技术涉及电力金具冷却
，具体涉及一种电力金具生产用冷却箱
。

技术介绍

[0002]电力金具在生产过程中，通常在成型之后需要对其进行冷却，传统的冷却方法是操作人员把金具放在支撑台上自然冷却，金具冷却需要大量的时间，冷却效率极低，同时也不具备通过风冷和水冷相互结合的方式对金具进行快速冷却，冷却效果较差，降低了电力金具生产用冷却降温装置的适用性
。
[0003]公告号为
CN219063911U
专利文献公开的一种电力金具生产用冷却箱，当将箱门打开后，将电力金具平稳的放到冷却内箱的里面后，通过控制开关开启伸缩杆的运动，然后两组伸缩杆依次进行伸
、
缩运动，在此过程中冷却内箱进行上
、
下的晃动，进而能够使冷却内箱里面的电力金具产生翻转，从而达到更好的冷却效果
。
但是该装置中其进水管上喷头的位置是相对固定的，因此对金具各个部位的喷洒并不全面，导致金具部分冷却较快而其他部分冷却较慢，从而冷却不均匀
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电力金具生产用冷却箱，以解决上述技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电力金具生产用冷却箱，包括冷却箱主体，所述冷却箱主体内设有冷却腔，所述冷却腔内设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却单元
、
限位单元和清理单元；
[0007]所述限位单元单元安装于冷却单元内，所述清理单元安装于冷却腔上；所述冷却单元包括内箱体，所述内箱体两端设有限位滑轨，所述限位滑轨两端分别设有一号限位辊和二号限位辊，所述一号限位辊和二号限位辊一端上均设有固定柱，所述固定柱上设有套设口，所述套设口处设有收缩绳，所述一号限位辊和二号限位辊上均设有喷头
。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述内箱体固定安装于冷却腔底部，所述限位滑轨开设于内箱体左右两端，且所述一号限位辊和二号限位辊均通过限位滑轨与内箱体滑动连接，所述一号限位辊和二号限位辊分别于固定柱固定连接，所述收缩绳通过套设口套设于两个固定柱上
。
[0009]其中本专利技术通过设置限位滑轨使得两个限位辊能够在限位滑轨上进行滑动，从而一号限位辊以及二号限位辊在滑动的过程中连接进水软管，使得喷头喷洒的水的位置进行水平的变换，从而对内箱体内的金具不同位置进行喷洒冷却，避免发生冷却不均匀的情况，从而保证金具部分位置不会出现膨胀气泡的情况
。
[0010]进一步地，所述一号限位辊和二号限位辊均为空心管，且所述一号限位辊和二号限位辊分别于喷头固定连接，所述收缩绳内上下两端处设有限位顶升杆，两个所述限位顶升杆另一端均位于一双向螺杆上，所述双向螺杆另一端连接有转动电机
。
[0011]进一步地，所述限位顶升杆与收缩绳连接且所述限位顶升杆通过螺纹套筒与双向
螺杆连接，所述限位顶升杆与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆通过联轴器与转动电机连接
。
[0012]其中本专利技术通过转动电机使得双向螺杆进行转动，因为螺杆两端的螺纹转向相反，从而两个螺纹套筒因为螺纹连接的缘故背道而驰，从而带动着两个限位顶升杆一个向上一个向下移动，继而将收缩绳进行扩张，收缩绳因为套设于固定柱上，从而导致一号限位辊和二号限位辊同时相向移动，继而带动着限位滚上的喷头改变位置
。
[0013]进一步地，所述限位单元包括限位槽，所述限位槽开设有于内箱体一侧和底部处，所述限位槽上设有放置盒，所述放置盒底部设有限位凹块，所述限位凹块与限位槽之间设有液压推杆，且所述内箱体顶部设有两个清理口，所述内箱体顶部设有安装槽
。
[0014]进一步地，所述放置盒通过限位槽与内箱体滑动连接，且所述放置盒与限位凹块滑动连接，所述限位凹块与液压推杆通过紧固件连接，且所述液压推杆竖直固定安装于内箱体上
。
[0015]其中限位凹块能够将放置盒进行夹持限位，从而避免在冷却清洗的过程中金具发生摇晃或移位等情况，并且通过液压推杆使得冷却完毕后的金具以及放置盒能够进行升降，并通过清理口离开内箱体，便于取料，且能够被清理单元快速清理，提高整体装置的加工效率
。
[0016]进一步地，所述清理单元包括限位座，所述限位座设有两组且分布对称分布于冷却腔内部左右两端，所述限位座内设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位连接板，两个所述限位连接板相互靠近的一端上连接有联动杆，所述联动杆外壁设有清理毛刷，且所述联动杆中部设有啮合齿轮，所述啮合齿轮下方设有啮合卡尺板，所述啮合卡尺板位于一安装座内，所述安装座位于安装槽处，所述限位连接板顶部设有弧形连接块，所述弧形连接块内设有电动推杆
。
[0017]进一步地，所述限位座与冷却腔固定连接，且所述限位连接板通过滑动槽与限位座滑动连接，所述联动杆通过轴承转动安装于两个限位连接板上，所述联动杆与清理毛刷固定连接，所述啮合齿轮与联动杆键连接，且所述啮合卡尺板与安装座固定连接，所述弧形连接块与限位连接板焊接，所述电动推杆通过紧固件与弧形连接块连接
。
[0018]其中本专利技术通过电动推杆带动限位连接板水平移动的过程中因为啮合齿轮和啮合卡尺板啮合的缘故，从而使得联动杆发生转动，继而带动着清理毛刷转动，且清理毛刷在转动清扫的过程中位置一直处于水平移动的，因此能够对金具的各部位进行清理擦除，保证金具冷却完毕后的干燥性
。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、
本专利技术提供一种电力金具生产用冷却箱，通过冷却单元内限位滑轨使得两个限位辊能够在限位滑轨上进行滑动，从而一号限位辊以及二号限位辊在滑动的过程中连接进水软管，使得喷头喷洒的水的位置进行水平的变换，从而对内箱体内的金具不同位置进行喷洒冷却，避免发生冷却不均匀的情况，从而保证金具部分位置不会出现膨胀气泡的情况
。
[0021]2、
本专利技术提供一种电力金具生产用冷却箱，通过限位单元中限位凹块将放置盒进行夹持限位，从而避免在冷却清洗的过程中金具发生摇晃或移位等情况，并且通过液压推杆使得冷却完毕后的金具以及放置盒能够进行升降，并通过清理口离开内箱体，便于取料，且能够被清理单元快速清理，提高整体装置的加工效率
。
[0022]3、
本专利技术提供一种电力金具生产用冷却箱，通过清理单元内电动推杆带动限位连接板水平移动的过程中因为啮合齿轮和啮合卡尺板啮合的缘故，从而使得联动杆发生转动，并且清理毛刷在转动清扫的过程中位置一直处于水平移动的，因此能够对金具的各部位进行清理擦除，保证金具冷却完毕后的干燥性
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术内部立体的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电力金具生产用冷却箱，包括冷却箱主体
(1)
，其特征在于：所述冷却箱主体
(1)
内设有冷却腔，所述冷却腔内设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却单元
、
限位单元和清理单元；所述限位单元单元安装于冷却单元内，所述清理单元安装于冷却腔上；所述冷却单元包括内箱体
(201)
，所述内箱体
(201)
两端设有限位滑轨
(202)
，所述限位滑轨
(202)
两端分别设有一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
，所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
一端上均设有固定柱
(205)
，所述固定柱
(205)
上设有套设口，所述套设口处设有收缩绳
(206)
，所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
上均设有喷头
(207)。2.
根据权利要求1所述的电力金具生产用冷却箱，其特征在于：所述内箱体
(201)
固定安装于冷却腔底部，所述限位滑轨
(202)
开设于内箱体
(201)
左右两端，且所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
均通过限位滑轨
(202)
与内箱体
(201)
滑动连接，所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
分别于固定柱
(205)
固定连接，所述收缩绳
(206)
通过套设口套设于两个固定柱
(205)
上
。3.
根据权利要求2所述的电力金具生产用冷却箱，其特征在于：所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
均为空心管，且所述一号限位辊
(203)
和二号限位辊
(204)
分别于喷头
(207)
固定连接，所述收缩绳
(206)
内上下两端处设有限位顶升杆
(208)
，两个所述限位顶升杆
(208)
另一端均位于一双向螺杆
(209)
上，所述双向螺杆
(209)
另一端连接有转动电机
(210)。4.
根据权利要求3所述的电力金具生产用冷却箱，其特征在于：所述限位顶升杆
(208)
与收缩绳
(206)
连接且所述限位顶升杆
(208)
通过螺纹套筒
(211)
与双向螺杆
(209)
连接，所述限位顶升杆
(208)
与螺纹套筒
(211)
固定连接，所述螺纹套筒
(211)
与双向螺杆
(209)
螺纹连接，所述双向螺杆
(209)
通过联轴器与转动电机
(210)
连接
。5.
根据权利要求4所述的电力金具生产用冷却箱，其特征在于：所述限位单元包括限位槽
(301)
，所述限位槽

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，李宜珂，肖旭文，袁昉，郭春生，王婷婷，尚典，罗杨瑞，李文征，王宇晨，赵晓，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司南阳供电公司，
类型：发明
国别省市：