一种真空压铸机专用的数据采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空压铸机专用的数据采集装置，其结构包括主体、可视窗、连接件、指示灯、控制器、数据采集器、辅助清理装置、数据采集主体和探测头，本实用新型专利技术的一种真空压铸机专用的数据采集装置，通过在数据采集器底端面右侧中部设置了辅助清理装置，电机带动传动机构转动，传动机构带动往复机构向左运动，进而带动清理机构向左运动，从而使清理机构对探测头表面进行清理，大大增加了数据测量的准确性，并且不需要工作人员将压铸机拆开再进行清理，降低了工作人员的工作负担，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空压铸机专用的数据采集装置
本技术涉及数据采集装置
，具体涉及一种真空压铸机专用的数据采集装置。
技术介绍
真空压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，而真空压铸机在使用过程中需要对其内部的各种数据进行收集，所以，我们需要用到真空压铸机专用的数据采集装置。在真空压铸机专用的数据采集装置使用过程中，由于数据采集装置的探测头需要对内部数据采集反馈出来，而探测头在真空压铸机内部表面容易落满灰尘及其他脏污，从而导致数据测量不准确，直接影响接生产的效率；而且工作人员在对其进行清理时需要将真空压铸机拆开，非常不方便，增加工作人员的工作量，降低工作效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种真空压铸机专用的数据采集装置，解决了由于数据采集装置的探测头需要对内部数据采集反馈出来，而探测头在真空压铸机内部表面容易落满灰尘及其他脏污，从而导致数据测量不准确，直接影响接生产的效率；而且工作人员在对其进行清理时需要将真空压铸机拆开，非常不方便，增加工作人员的工作量，降低工作效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种真空压铸机专用的数据采集装置，包括主体，所述主体前端面中部设置有可视窗，所述主体顶端面左侧中部与连接件底端面焊接，所述连接件顶端面中部与指示灯底端面相连接，所述主体右侧面顶端前部与控制器左侧面通过螺栓进行固定连接，所述主体底端面中部与数据采集器顶端面通过焊接进行固定，所述数据采集器底端面中部与数据采集主体顶端面相焊接，所述数据采集主体底端面中部与探测头顶端面相连接，所述数据采集器底端面右端中部与辅助清理装置顶端面焊接，所述辅助清理装置包括壳体、固定座、电机、电源线、传动机构、往复机构、固定支架和清理机构，所述壳体顶端面与数据采集器底端面右端中部焊接，所述壳体内部底端左侧中部与固定座底端面相焊接，所述固定座顶端面中部与电机底端面通过螺栓进行固定，所述电机右侧与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述电机前端设置有传动机构，所述传动机构前端面右侧中部与往复机构背部右端中部相连接，所述往复机构底端面左侧与固定支架顶端面固定连接，并且固定支架底端面与壳体内部底端中部通过焊接进行固定，所述往复机构顶端面左侧与清理机构底端面相连接。所述传动机构包括皮带轮、皮带和从动轮，所述皮带轮背部中部与电机前端输出轴相连接，所述皮带轮外侧设置有皮带，所述皮带轮与从动轮通过皮带转动连接。所述往复机构包括第一转轮、固定柱、第二转轮、活动框架、固定杆、滑块、固定螺栓、活动杆和套筒，所述第一转轮前端面外侧与固定柱背部相连接，所述第一转轮与第二转轮通过固定柱转动连接，所述第一转轮背部左侧与活动框架前端面顶端通过螺栓进行固定，并且第二转轮前端面左侧与活动框架背部底端通过螺栓连接，所述活动框架背部顶端中部与固定杆前端面底端中部铰接，并且固定杆前端面顶端中部与壳体内壁相固定连接，所述活动框架内部设置有滑块，所述滑块右侧面中部与活动杆通过固定螺栓固定连接，所述活动杆左端贯穿套筒右侧面中部，并且套筒底端面中部与固定支架顶端面焊接。所述清理机构包括连接板、毛刷板和刷毛，所述连接板底端面与活动杆顶端面左侧通过螺栓进行固定，所述连接板顶端面中部与毛刷板底端面焊接，所述毛刷板顶端面中部设置有刷毛。所述活动杆宽度比套筒内部宽度短5mm，并且活动杆可活动长度范围为0-10cm。所述皮带轮为中部下凹的圆柱体结构，并且皮带轮下凹深度比皮带厚度高1cm。所述滑块宽度比活动框架宽度短2mm，并且两者接触面完全重合。所述第一转轮可转动角度范围为0-60°，并且其距离壳体内部最短距离为5cm。所述刷毛为人造纤维材质。所述活动杆为45号钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决由于数据采集装置的探测头需要对内部数据采集反馈出来，而探测头在真空压铸机内部表面容易落满灰尘及其他脏污，从而导致数据测量不准确，直接影响接生产的效率；而且工作人员在对其进行清理时需要将真空压铸机拆开，非常不方便，增加工作人员的工作量，降低工作效率的问题，通过在数据采集器底端面右侧中部设置了辅助清理装置，电机带动传动机构转动，传动机构带动往复机构向左运动，进而带动清理机构向左运动，从而使清理机构对探测头表面进行清理，大大增加了数据测量的准确性，并且不需要工作人员将压铸机拆开再进行清理，降低了工作人员的工作负担，加快了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的辅助清理机构剖视结构示意图；图4为本技术的往复机构局部结构示意图；图5为本技术的清理机构结构示意图。图中：主体-1、可视窗-2、连接件-3、指示灯-4、控制器-5、数据采集器-6、辅助清理装置-7、壳体-71、固定座-72、电机-73、电源线-74、传动机构-75、皮带轮-751、皮带-752、从动轮-753、往复机构-76、第一转轮-761、固定柱-762、第二转轮-763、活动框架-764、固定杆-765、滑块-766、固定螺栓-767、活动杆-768、套筒-769、固定支架-77、清理机构-78、连接板-781、毛刷板-782、刷毛-783、数据采集主体-8、探测头-9。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种真空压铸机专用的数据采集装置，包括主体1，主体1前端面中部设置有可视窗2，主体1顶端面左侧中部与连接件3底端面焊接，连接件3顶端面中部与指示灯4底端面相连接，主体1右侧面顶端前部与控制器5左侧面通过螺栓进行固定连接，主体1底端面中部与数据采集器6顶端面通过焊接进行固定，数据采集器6底端面右端中部与辅助清理装置7顶端面焊接，数据采集器6底端面中部与数据采集主体8顶端面相焊接，数据采集主体8底端面中部与探测头9顶端面相连接。请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种真空压铸机专用的数据采集装置，辅助清理装置7包括壳体71、固定座72、电机73、电源线74、传动机构75、往复机构76、固定支架77和清理机构78，壳体71顶端面与数据采集器6底端面右端中部焊接，壳体71内部底端左侧中部与固定座72底端面相焊接，固定座72顶端面中部与电机73底端面通过螺栓进行固定，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空压铸机专用的数据采集装置，包括主体（1），所述主体（1）前端面中部设置有可视窗（2），所述主体（1）顶端面左侧中部与连接件（3）底端面焊接，所述连接件（3）顶端面中部与指示灯（4）底端面相连接，所述主体（1）右侧面顶端前部与控制器（5）左侧面通过螺栓进行固定连接，所述主体（1）底端面中部与数据采集器（6）顶端面通过焊接进行固定，所述数据采集器（6）底端面中部与数据采集主体（8）顶端面相焊接，所述数据采集主体（8）底端面中部与探测头（9）顶端面相连接；/n其特征在于：还包括辅助清理装置（7），所述数据采集器（6）底端面右端中部与辅助清理装置（7）顶端面焊接，所述辅助清理装置（7）包括壳体（71）、固定座（72）、电机（73）、电源线（74）、传动机构（75）、往复机构（76）、固定支架（77）和清理机构（78），所述壳体（71）顶端面与数据采集器（6）底端面右端中部焊接，所述壳体（71）内部底端左侧中部与固定座（72）底端面相焊接，所述固定座（72）顶端面中部与电机（73）底端面通过螺栓进行固定，所述电机（73）右侧与电源线（74）相连接，并且电机（73）与电源线（74）电连接，所述电机（73）前端设置有传动机构（75），所述传动机构（75）前端面右侧中部与往复机构（76）背部右端中部相连接，所述往复机构（76）底端面左侧与固定支架（77）顶端面固定连接，并且固定支架（77）底端面与壳体（71）内部底端中部通过焊接进行固定，所述往复机构（76）顶端面左侧与清理机构（78）底端面相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空压铸机专用的数据采集装置，包括主体（1），所述主体（1）前端面中部设置有可视窗（2），所述主体（1）顶端面左侧中部与连接件（3）底端面焊接，所述连接件（3）顶端面中部与指示灯（4）底端面相连接，所述主体（1）右侧面顶端前部与控制器（5）左侧面通过螺栓进行固定连接，所述主体（1）底端面中部与数据采集器（6）顶端面通过焊接进行固定，所述数据采集器（6）底端面中部与数据采集主体（8）顶端面相焊接，所述数据采集主体（8）底端面中部与探测头（9）顶端面相连接；
其特征在于：还包括辅助清理装置（7），所述数据采集器（6）底端面右端中部与辅助清理装置（7）顶端面焊接，所述辅助清理装置（7）包括壳体（71）、固定座（72）、电机（73）、电源线（74）、传动机构（75）、往复机构（76）、固定支架（77）和清理机构（78），所述壳体（71）顶端面与数据采集器（6）底端面右端中部焊接，所述壳体（71）内部底端左侧中部与固定座（72）底端面相焊接，所述固定座（72）顶端面中部与电机（73）底端面通过螺栓进行固定，所述电机（73）右侧与电源线（74）相连接，并且电机（73）与电源线（74）电连接，所述电机（73）前端设置有传动机构（75），所述传动机构（75）前端面右侧中部与往复机构（76）背部右端中部相连接，所述往复机构（76）底端面左侧与固定支架（77）顶端面固定连接，并且固定支架（77）底端面与壳体（71）内部底端中部通过焊接进行固定，所述往复机构（76）顶端面左侧与清理机构（78）底端面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空压铸机专用的数据采集装置，其特征在于：所述传动机构（75）包括皮带轮（751）、皮带（752）和从动轮（753），所述皮带轮（751）背部中部与电机（73）前端输出轴相连接，所述皮带轮（751）外侧设置有皮带（752），所述皮带轮（751）与从动轮（753）通过皮带（752）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种真空压铸机专用的数据采集装置，其特征在于：所述往复机构（76）包括第一转轮（761）、固定柱（762）、第二转轮（763）、活动框架（764）、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊育韶，
申请(专利权)人：天津六合镁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12