一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。除屑机能够减少压铸轴类零件表面划伤的频次，提高成品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机
本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机。
技术介绍
压铸是以高速高压将溶液金属注入压铸模具的过程。在压铸生产过程中，经常会有压铸模粘铝的现象。粘铝是压铸过程中压铸模与铝合金材料之间的化学反应。粘铝将会导致压铸件产生缺陷，在生产销轴类产品时，轴伸出平面的表面会粘着0.5mm左右的铝薄。现有技术一般采用手工作业去除表面铝薄。但是手工作业的劳动强度大，工作效率低，而且容易划伤轴。而销轴类镶嵌件的轴，由于需要与轴承相配合，其表面往往有光滑度的要求，不允许轴的表面有划伤。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，减少压铸轴类零件表面划伤的频次，提高成品率和生产效率。特别地，本技术提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。优选的，防转止动销同时插入所述联轴器和所述刀具的刀柄。优选的，所述电动机与所述联轴器之间设置有变速箱。优选的，所述联轴器安装在工作台，所述变速箱和所述电动机安装在所述工作台的下方，所述电动机的转轴垂直于工作台。优选的，所述联轴器的转速在80r/min～100r/min。优选的，所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径的配合间隙为0.05mm。本技术的除屑机，利用机械刀具自动去除铝膜。刀具的刀柄与联轴器、电动机的转轴联动，待加工零件的轴插入刀柄的内孔。电动机转轴的转动，刀具随之开始转动，对轴的表面进行加工，得到去除铝薄膜后的光滑轴件。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机的示意图。图中各符号所表示的含义如下：1-工作台；2-电源开关；3-中间继电器；4-中间断路器；5-变频器；6-脚踏开关；7-变速箱；8-三相异步电动机；9-连接板；10-联轴器座；11-合金刀头；12-刀柄；13-联轴器；14-防转止动销；15-内六角螺丝。具体实施方式本技术提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，其主要部件均安装在工作台1上。如图1所示，除屑机的主要部件包括：变速箱7、三相异步电动机8、刀具的刀柄12和合金刀头11、联轴器13。连接板9和联轴器座10通过多个内六角螺丝15固定在工作台1上。连接板9和联轴器座10中间空心，用于放置和定位联轴器13，因此，联轴器13直立在工作台1上。联轴器13的一端与三相异步电动机8的转轴连接。联轴器13和三相异步电动机8之间设置有变速箱7。三相异步电动机8的转轴垂直于工作台1。联轴器13的另一端设有一凹槽。刀具的刀柄12底部插入凹槽。刀柄12的顶部设有多个刀头安装位，每个安装位可以固定一个合金刀头11。为了达到均匀切削的目的，刀头安装位的数量至少为3个，也就是说合金刀头11的数量至少为3个。由于本实施例采用的刀柄12为圆筒形，因此，凹槽的宽度与刀柄12的外圆直径相匹配。刀柄12的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合。在其中一个优选的配合方案中，刀柄12的内孔直径与待加工零件的轴外径的配合间隙为0.05mm。为了使得刀具的刀柄12与联轴器13同步转动，避免错位，本实施例还采用防转止动销14，同时插入联轴器13和刀柄12中。同时，防转止动销14起到将刀柄12固定在凹槽内的作用。为了更稳定地控制联轴器13和刀具的运动，联轴器的转速在80r/min～100r/min。刀柄采用Cr12Mo2材料，热处理淬火HRC58～62，和联轴器内孔的配合为滑配。控制电路中，设有电源开关2、脚踏开关6、用于控制电机的中间继电器3、用于过载保护的中间断路器4、变频器5。综上，除屑机的工作流程是：打开电源开关2，将轴直接插入刀柄12的内孔(手持压紧)，以使得合金刀头11在轴的表面待位。脚踏开关6启动，联轴器13在变速箱7和三相异步电动机8的控制下旋转工作，合金刀头11对轴的表面去屑。加工完成后，松开脚踏开关6，取出轴，完成加工。机械加工的除屑方式能够大大减轻劳动强度，操作快捷，简便，可以提高200％的工作效率，而且能够减少表面划伤的频次，成品率可达到98％至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本技术的多个示例性实施例，但是，在不脱离本技术精神和范围的情况下，仍可根据本技术公开的内容直接确定或推导出符合本技术原理的许多其他变型或修改。因此，本技术的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，其特征在于，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，其特征在于，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。


2.根据权利要求1所述的销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，其特征在于，防转止动销同时插入所述联轴器和所述刀具的刀柄。


3.根据权利要求1所述的销轴类镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎，莫剑波，徐英前，
申请(专利权)人：无锡市联发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32