一种安全自动取件的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全自动取件的压铸机，涉及压铸机技术领域。本实用新型专利技术包括压铸机，压铸机一侧滑动配合有模具，压铸机侧面装设有取模组件；取模组件包括支撑柱，支撑柱顶端滑动配合有伸缩杆，伸缩杆包括桶体，桶体内滑动配合有活动杆，桶体桶口处装设有降温组件，活动杆一端装设有抓取爪。本实用新型专利技术通过在活动杆一端装设有抓取爪，便于对压铸成品进行夹持与回收，通过在桶体桶口处装设有降温组件，便于对工作后的压铸机进行降温，提高压铸机的冷却速度，通过在支撑柱顶端滑动配合有伸缩杆，使得对压铸成品的回收与对设备的降温可以同时进行，提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全自动取件的压铸机
本技术属于压铸机
，特别是涉及一种安全自动取件的压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。目前的压铸机在压铸完成后，大多需要人工对压铸成品进行取模，取模后需要喷水降温，然后才能进行下一次作业，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全自动取件的压铸机，通过在支撑柱顶端滑动配合有伸缩杆，使得对压铸成品的回收与对设备的降温可以同时进行，提高了设备的工作效率，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种安全自动取件的压铸机，包括压铸机，压铸机一侧滑动配合有模具，压铸机侧面装设有取模组件；取模组件包括支撑柱，支撑柱顶端滑动配合有伸缩杆，伸缩杆包括桶体，桶体内滑动配合有活动杆，桶体桶口处装设有降温组件，活动杆一端装设有抓取爪。可选的，所述伸缩杆尾端装设有配重块。可选的，所述降温组件两侧装设有多个喷头，压铸机内装设有水箱，多个喷头由所述水箱供给。可选的，所述支撑柱为伸缩杆。可选的，压铸机一侧开设有多个通孔，模具一侧装设有多个与通孔相对应的滑动杆，滑动杆滑动配合在所述通孔内。可选的，所述压铸机底部装设有底座，底座底部装设有支撑腿。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在活动杆一端装设有抓取爪，便于对压铸成品进行夹持与回收，通过在桶体桶口处装设有降温组件，便于对工作后的压铸机进行降温，提高压铸机的冷却速度，通过在支撑柱顶端滑动配合有伸缩杆，使得对压铸成品的回收与对设备的降温可以同时进行，提高了设备的工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例伸缩杆202伸出时的立体结构示意图；图3为本技术一实施例伸缩杆202与支撑柱201顶端滑动配合的立体结构示意图；图4为本技术一实施例取模组件2的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：压铸机1，模具101；取模组件2，支撑柱201，伸缩杆202，桶体203，活动杆204，抓取爪205，配重块206；降温组件3，喷头301，滑动杆4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种安全自动取件的压铸机，包括压铸机1，压铸机1一侧滑动配合有模具101，压铸机1侧面装设有取模组件2；取模组件2包括支撑柱201，支撑柱201顶端滑动配合有伸缩杆202，伸缩杆202包括桶体203，桶体203内滑动配合有活动杆204，桶体203桶口处装设有降温组件3，活动杆204一端装设有抓取爪205。本实施例一个方面的应用为：先启动压铸机1，待压铸完成，模具101滑动打开，露出压铸成品，此时活动杆204伸出，使得抓取爪205移动到压铸成品处，对压铸成品进行夹持，然后桶体203向前滑动，使得降温组件3滑动到压铸机1处进行降温，同时使抓取爪205离开压铸机1对压铸成品进行收集，最后活动杆204与桶体203归位，压铸机1再次进行作业。需要注意的是，本申请中所涉及的压铸机1通过外接电源供电。通过在活动杆204一端装设有抓取爪205，便于对压铸成品进行夹持与回收，通过在桶体203桶口处装设有降温组件3，便于对工作后的压铸机1进行降温，提高压铸机1的冷却速度，通过在支撑柱201顶端滑动配合有伸缩杆202，使得对压铸成品的回收与对设备的降温可以同时进行，提高了设备的工作效率。在本实施例的一个方面中，所述伸缩杆202尾端装设有配重块206，使得伸缩杆202更加的平衡，使得伸缩杆202更加的稳定。在本实施例的一个方面中，所述降温组件3两侧装设有多个喷头301，压铸机1内装设有水箱，多个喷头301由所述水箱供给，便于对压铸机1更好的降温。在本实施例的一个方面中，所述支撑柱201为伸缩杆，便于调节取模组件2的垂直高度。在本实施例的一个方面中，压铸机1一侧开设有多个通孔，模具101一侧装设有多个与通孔相对应的滑动杆4，滑动杆4滑动配合在所述通孔内，使得模具101的开合更加顺畅。在本实施例的一个方面中，所述压铸机1底部装设有底座，底座底部装设有支撑腿，使得压铸机1的放置更加平稳。上述实施例可以相互结合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全自动取件的压铸机，其特征在于，包括：/n压铸机(1)，压铸机(1)一侧滑动配合有模具(101)，压铸机(1)侧面装设有取模组件(2)；/n取模组件(2)包括支撑柱(201)，支撑柱(201)顶端滑动配合有伸缩杆(202)，伸缩杆(202)包括桶体(203)，桶体(203)内滑动配合有活动杆(204)，桶体(203)桶口处装设有降温组件(3)，活动杆(204)一端装设有抓取爪(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全自动取件的压铸机，其特征在于，包括：
压铸机(1)，压铸机(1)一侧滑动配合有模具(101)，压铸机(1)侧面装设有取模组件(2)；
取模组件(2)包括支撑柱(201)，支撑柱(201)顶端滑动配合有伸缩杆(202)，伸缩杆(202)包括桶体(203)，桶体(203)内滑动配合有活动杆(204)，桶体(203)桶口处装设有降温组件(3)，活动杆(204)一端装设有抓取爪(205)。


2.如权利要求1所述的一种安全自动取件的压铸机，其特征在于，所述伸缩杆(202)尾端装设有配重块(206)。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆鑫，
申请(专利权)人：苏州鑫恒盛精密电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32