一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，包括把手、液压缸和滑槽，所述把手的外侧设置有废料收集盒，且废料收集盒的下方设置有机体，所述机体的上方设置有工作台，且工作台的上方设置有夹持器，所述夹持器的外侧设置有保护罩。该具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床设置有风机，且风机通过软管与保护罩构成弹性结构，管道通过螺栓安装在风机上，软管的一端安装在管道上，另一端安装在保护罩上，在加工零件时，启动风机，将废料通过管道吸入风机内，经过风机输送到废料收集盒内达到便于清理的作用，在液压伸缩杆带动保护罩移动时，通过软管的弹性使得风机便于持续对废料进行清理。风机便于持续对废料进行清理。风机便于持续对废料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床


[0001]本技术涉及机械零件加工设备
，具体为一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，但是市场上的很多机械零部件加工用铣床存在一定的安全隐患，对此我们进行一定改善。
[0003]市场上的机械零部件加工用铣床在使用中废料过多时，在对零件进行加工时容易产生偏差，从而对材料造成材料浪费，并且在零件加工时，会造成废料的溅射，使得使用者造成伤害不利于使用。为此，我们提出一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的机械零部件加工用铣床在使用中废料过多时，在对零件进行加工时容易产生偏差，从而对材料造成材料浪费，并且在零件加工时，会造成废料的溅射，使得使用者造成伤害不利于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，包括把手、液压缸和滑槽，所述把手的外侧设置有废料收集盒，且废料收集盒的下方设置有机体，所述机体的上方设置有工作台，且工作台的上方设置有夹持器，所述夹持器的外侧设置有保护罩，且保护罩的外侧设置有铣刀，所述铣刀的上方设置有液压缸,所述保护罩的右侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的右侧设置有固定块，所述固定块的下方设置有支撑板，且支撑板的上方设置有风机，所述风机的左侧设置有管道，且管道的右侧设置有软管，所述废料收集盒的外侧设置有滑槽。
[0006]优选的，所述支撑板与固定块之间为固定连接，且固定块通过液压伸缩杆与保护罩构成传动结构。
[0007]优选的，所述风机与管道之间为螺纹连接，且风机通过软管与保护罩构成弹性结构。
[0008]优选的，所述机体与工作台之间为固定连接，且工作台与支撑板之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述保护罩与工作台之间为活动连接，且工作台与夹持器之间相互贴合。
[0010]优选的，所述工作台的内部内壁与滑槽的外部外壁之间为紧密贴合，且工作台通过滑槽与废料收集盒构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床设置有风机，且风机通过软管与保护罩构成弹性结构，管道通过螺栓安装在风机上，软管的一端安装在管道上，另一端安装在保护罩上，在加工零件时，启动风机，将废料通过管道吸入风机内，经过风机输送到废料收集盒内达到便于清理的作用，在液压伸缩
杆带动保护罩移动时，通过软管的弹性使得风机便于持续对废料进行清理；
[0012]保护罩与工作台之间为活动连接，且工作台与夹持器之间相互贴合，保护罩安装在工作台上，夹持器安装在保护罩的内部，使得保护罩将夹持器包围住，从而在进行加工时，溅射的废料碰触到保护罩时，保护罩将废料阻挡住，使得废料难以溅射出去，从而达到防溅射的作用；
[0013]工作台的内部内壁与滑槽的外部外壁之间为紧密贴合，且工作台通过滑槽与废料收集盒构成滑动结构，在工作台上开设滑槽，使得滑槽固定在工作台内部，废料收集盒通过滑槽安装在工作台内，在废料将废料收集盒装满后，拉动废料收集盒外侧的把手，通过把手拉动废料收集盒，将废料收集盒从滑槽处抽拉出来，从而对废料收集盒进行清理，将废料清理出去，达到便于清理的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、把手；2、机体；3、废料收集盒；4、支撑板；5、固定块；6、风机；7、管道；8、软管；9、液压伸缩杆；10、液压缸；11、保护罩；12、铣刀；13、工作台；14、夹持器；15、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，包括把手1、机体2、废料收集盒3、支撑板4、固定块5、风机6、管道7、软管8、液压伸缩杆9、液压缸10、保护罩11、铣刀12、工作台13、夹持器14和滑槽15，把手1的外侧设置有废料收集盒3，且废料收集盒3的下方设置有机体2，机体2的上方设置有工作台13，且工作台13的上方设置有夹持器14，夹持器14的外侧设置有保护罩11，且保护罩11的外侧设置有铣刀12，铣刀12的上方设置有液压缸10,保护罩11的右侧设置有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9的右侧设置有固定块5，固定块5的下方设置有支撑板4，且支撑板4的上方设置有风机6，风机6的左侧设置有管道7，且管道7的右侧设置有软管8，废料收集盒3的外侧设置有滑槽15。
[0020]支撑板4与固定块5之间为固定连接，且固定块5通过液压伸缩杆9与保护罩11构成传动结构，固定块5安装在支撑板4上，通过支撑板4对固定块5进行支撑，达到支撑固定块5的作用，液压伸缩杆9的一端安装在固定块5，另一端安装在保护罩11上，通过液压伸缩杆9带动保护罩11进行移动，从而达到便于加工的作用；
[0021]风机6与管道7之间为螺纹连接，且风机6通过软管8与保护罩11构成弹性结构，管道7通过螺栓安装在风机6上，软管8的一端安装在管道7上，另一端安装在保护罩11上，在加工零件时，启动风机6，将废料通过管道7吸入风机6内，经过风机6输送到废料收集盒3内达
到便于清理的作用，在液压伸缩杆9带动保护罩11移动时，通过软管8的弹性使得风机6便于持续对废料进行清理；
[0022]机体2与工作台13之间为固定连接，且工作台13与支撑板4之间为焊接连接，工作台13安装在机体2的上方，通过机体2从而对工作台13进行支撑达到支撑工作台13的作用，支撑板4焊接在工作台13上，通过工作台13支撑起支撑板4，从而达到便于使用的作用；
[0023]保护罩11与工作台13之间为活动连接，且工作台13与夹持器14之间相互贴合，保护罩11安装在工作台13上，夹持器14安装在保护罩11的内部，使得保护罩11将夹持器14包围住，从而在进行加工时，溅射的废料碰触到保护罩11时，保护罩11将废料阻挡住，使得废料难以溅射出去，从而达到防溅射的作用；
[0024]工作台13的内部内壁与滑槽15的外部外壁之间为紧密贴合，且工作台13通过滑槽15与废料收集盒3构成滑动结构，在工作台13上开设滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，包括把手(1)、液压缸(10)和滑槽(15)，其特征在于：所述把手(1)的外侧设置有废料收集盒(3)，且废料收集盒(3)的下方设置有机体(2)，所述机体(2)的上方设置有工作台(13)，且工作台(13)的上方设置有夹持器(14)，所述夹持器(14)的外侧设置有保护罩(11)，且保护罩(11)的外侧设置有铣刀(12)，所述铣刀(12)的上方设置有液压缸(10),所述保护罩(11)的右侧设置有液压伸缩杆(9)，且液压伸缩杆(9)的右侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)的下方设置有支撑板(4)，且支撑板(4)的上方设置有风机(6)，所述风机(6)的左侧设置有管道(7)，且管道(7)的右侧设置有软管(8)，所述废料收集盒(3)的外侧设置有滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅效果的纺织机械零部件加工用铣床，其特征在于：所述支撑板(4)与固定块(5)之间为固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪斌，韩文朋，田祥华，张术文，
申请(专利权)人：江苏海丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：