一种自动上料的零件铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的零件铣床，包括所述液压机构，铣床以及传动带机构均与控制台电气连接，所述液压机构，控制台，铣床以及传送带机构均与外部电源电气连接，所述铣床顶端开设有若干个条形凹槽，所述液压机构的输出端在条形凹槽处固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有固定板，所述固定板顶端内壁固定连接有压力传感器，固定板顶端一侧两端均通过转轴转动连接有转动柱，转动柱一侧固定连接有转动门，转动柱内部设有扭力弹簧，固定板一侧设有限位块，所述传动带机构顶端固定连接有橡胶条，橡胶条一侧固定连接有橡胶片，所述传动带机构一侧连接有放料槽，放料槽一侧开设有矩形通孔，放料槽一侧内壁固定连接有倾斜板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的零件铣床


[0001]本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种自动上料的零件铣床。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN205733166U的专利，公开了一种普通铣床改造而成的侧铣床，包括铣床和铣刀盘，所述铣床的上部设有铣刀盘，该铣刀盘通过铣刀盘固定拉杆安装在铣床上，铣刀盘上设有数个铣刀安装位，铣刀盘固定拉杆与铣床的纵向工作台的台面平行；所述铣床包含主电机、横向工作台和纵向工作台，其中横向工作台设于纵向工作台的顶部，并与纵向工作台滑动连接，纵向工作台的底部安装电动升降机构；该普通铣床改造而成的侧铣床，在铣床上加装特制的铣刀盘，将普通铣床改侧铣床，铣刀盘可带多枚铣刀，大大提高工作效率，值得大力推广。
[0004]上述专利中在利用铣床对零件加工时，需要人工持续的将待加工零件放置在铣床夹具中，费时费力且效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料的零件铣床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动上料的零件铣床，包括液压机构，控制台，铣床以及传动带机构，所述液压机构，铣床以及传动带机构均与控制台电气连接，所述液压机构，控制台，铣床以及传动带机构均与外部电源电气连接，所述铣床顶端开设有若干个条形凹槽，所述液压机构的输出端在条形凹槽处固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有固定板，所述固定板顶端内壁固定连接有压力传感器，所述固定板顶端一侧两端均通过转轴转动连接有转动柱，且转动柱一侧固定连接有转动门，转动柱内部设有扭力弹簧，所述固定板一侧设有限位块，所述传动带机构顶端固定连接有橡胶条，且橡胶条一侧固定连接有橡胶片，所述传动带机构一侧连接有放料槽，放料槽一侧开设有矩形通孔，放料槽一侧内壁固定连接有倾斜板，放料槽在矩形通孔处通过转轴转动连接有挡板，挡板一侧固定连接有磁条，所述放料槽在矩形通孔的上方处固定连接有电磁铁，所述橡胶条一侧固定连接有橡胶片，且橡胶片截面为三角形。
[0008]进一步的，所述铣床一侧固定连接有控制柱，且控制柱一端设有铣刀。
[0009]进一步的，所述铣床在条形凹槽的两侧顶端处均固定连接有电磁伸缩柱，且电磁伸缩柱顶端连接有曲形挡杆。
[0010]进一步的，两个所述曲形挡杆与转动门相适配，曲形挡杆一侧设有开关块，且开关
块与液压机构电气连接。
[0011]进一步的，所述压力传感器与液压机构电气连接，所述液压机构与电磁铁通过双控开关电气连接。
[0012]进一步的，所述挡板一侧开设有矩形凹槽，挡板在矩形凹槽处通过转轴转动连接有转轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置橡胶片，挡板，转动门，首先开启液压机构，推动液压杆拉伸，带动固定板与传动带机构接触，通过液压机构停止，同时由于液压机构与电磁铁通过双控开关电气连接，传动带机构常开，电磁铁自动吸附磁条，磁条受到吸附力的影响带动挡板转动，挡板一端升起，同时放料槽内部的零件放出，由于电磁铁内部设有通电计时继电器，通电时间到了后自动断开，控制零件放出的量，同时橡胶片受到零件的挤压带动零件随着传动带机构运动，到达转动门处，由于固定板高度小于传动带机构，零件偏转时自动进入固定板内，压力传感器感受信号并将信号传出，带动液压机构回缩液压杆，当零件与曲形挡杆接触后，触动开关块，液压机构自动停止，最后控制铣刀对零件进行加工，加工完毕后，控制电磁伸缩柱升起，曲形挡杆不再挤压零件，液压机构继续移动恢复原位。
[0015]2、通过设置曲形挡杆，曲形挡杆一侧的开关块与零件接触时，不仅仅使液压机构停止，同时曲形挡杆与转动门之间的限位作用夹住零件，起到了固定的效果，通过控制电磁伸缩柱升降曲形挡杆，实现了快速夹持零件的效果。
[0016]3、通过设置转动，当传动带机构常开时，挡板底端的转轮与传动带机构之间发生相对位移，由于摩擦力的影响带动转轮转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减少了挡板的磨损，提高了装置的寿命。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种自动上料的零件铣床的主视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种自动上料的零件铣床的曲形挡杆主视图；
[0019]图3为实施例1提出的一种自动上料的零件铣床的固定板主视图；
[0020]图4为实施例2提出的一种自动上料的零件铣床的转轮主视图。
[0021]图中：1
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液压机构、2
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控制台、3
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铣床、4
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控制柱、5
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铣刀、6
‑ꢀ
传动带机构、7
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转动门、8
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条形凹槽、9
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转动柱、10
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固定板、11
‑ꢀ
压力传感器、12
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液压杆、13
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电磁伸缩柱、14
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曲形挡杆、15
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开关块、 16
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放料槽、17
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倾斜板、18
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橡胶条、19
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橡胶片、20
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电磁铁、21
‑ꢀ
挡板、22
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磁条、23
‑
矩形凹槽、24
‑
转轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种自动上料的零件铣床，包括液压机构1，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的零件铣床，包括液压机构(1)，控制台(2)，铣床(3)以及传动带机构(6)，所述液压机构(1)，铣床(3)以及传动带机构(6)均与控制台(2)电气连接，所述液压机构(1)，控制台(2)，铣床(3)以及传动带机构(6)均与外部电源电气连接，其特征在于，所述铣床(3)顶端开设有若干个条形凹槽(8)，所述液压机构(1)的输出端在条形凹槽(8)处固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶端内壁固定连接有压力传感器(11)，所述固定板(10)顶端一侧两端均通过转轴转动连接有转动柱(9)，且转动柱(9)一侧固定连接有转动门(7)，转动柱(9)内部设有扭力弹簧，所述固定板(10)一侧设有限位块，所述传动带机构(6)顶端固定连接有橡胶条(18)，且橡胶条(18)一侧固定连接有橡胶片(19)，所述传动带机构(6)一侧连接有放料槽(16)，放料槽(16)一侧开设有矩形通孔，放料槽(16)一侧内壁固定连接有倾斜板(17)，放料槽(16)在矩形通孔处通过转轴转动连接有挡板(21)，挡板(21)一侧固定连接有磁条(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：武汉威立信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：