本实用新型专利技术涉及一种带废屑收集装置的雕刻机，包括雕刻机本体，雕刻机本体设置在架体上，架体包括支架和横梁，雕刻机本体通过滑块设置在横梁前侧的滑轨上，雕刻机本体上设置有废屑收集装置，废屑收集装置包括吸头、伸缩管、收集箱和风机，吸头设置在铣刀头的两侧，伸缩管一端与吸头连通，另一端设置在风机的上部，收集箱设置在风机的两侧，风机的上方与伸缩管的出口之间设置有滤网，滑块上设置有气泵，气泵的出风口设与雕刻机本体的铣刀头两侧；可以达到使用方便、能有效清理并收集雕刻废屑的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种带废屑收集装置的雕刻机
[0001]本技术属于绝缘板材加工
，具体涉及一种带废屑收集装置的雕刻机。
技术介绍
[0002]在绝缘板材的加工过程中，成型之后要在绝缘板材的表面打印板材的参数或商标图画，目前常用的方法是用雕刻机直接在板材表面进行雕刻，雕刻时产生的废屑会影响雕刻的质量，后续清理也不方便，清理不干净会将板材垫起，影响后续板材的雕刻质量；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种使用方便、能有效清理并收集雕刻废屑的带废屑收集装置的雕刻机。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种带废屑收集装置的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体设置在架体上，所述架体包括支架和横梁，所述支架的下端滑动连接在工作台的两端，所述横梁设置在支架的顶端，所述雕刻机本体通过滑块设置在横梁前侧的滑轨上，所述雕刻机本体上设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸头、伸缩管、收集箱和风机，所述吸头设置在铣刀头的两侧，所述伸缩管一端与吸头连通，另一端设置在风机的上部，所述收集箱设置在风机的两侧，风机的上方与伸缩管的出口之间设置有滤网，所述滑块上设置有气泵，所述气泵的出风口设与雕刻机本体的铣刀头两侧，将铣刀头刻出的废屑吹走。
[0005]进一步的，所述工作台两端设置有卡槽和滑条，支架下部设置有与卡槽相卡合的卡块和与滑条匹配的滑孔，使支架沿工作台两端前后移动或滑动，便于保持雕刻机移动的精度。
[0006]进一步的，所述吸头通过连接杆与滑块固定连接，吸头的截面为圆弧形，便于废屑在风力的作用下往吸头中部聚拢，吸头的下部略低于铣刀头的底端，在铣刀头接触板材时，吸头略向下压，便于收集废屑，避免废屑钻进吸头下部，难以收集。
[0007]进一步的，所述伸缩管上固定有滑带，滑带上部与固定于支架之间的滑杆滑动连接，便于雕刻机移动时，伸缩管自动滑移伸缩，工作台上两侧开设有与伸缩管大小适配的矩形通孔，便于伸缩管与收集箱的连通。
[0008]进一步的，所述支架下部固定连接有壳体，风机设置在壳体的中部，收集箱上部的开口宽度与伸缩管的出口大小适配。
[0009]进一步的，所述工作台上开设有多个固定孔，固定孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上部转动连接有旋转杆，旋转杆侧部固定有两个固定板，固定板上螺纹连接有长螺栓，长螺栓的螺帽与固定板之间设置有压簧，长螺栓下端安装有橡胶压块，对板材进行定位压紧。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术的带废屑收集装置的雕刻机，在雕刻机的铣刀头两侧设置气泵出风口，将雕刻时产生的废屑吹走，避免废屑粘在板材上，影响铣刀头的雕刻精度；
[0012]2、本技术的带废屑收集装置的雕刻机，使用废屑收集装置对雕刻时产生的废屑进行回收并收集，避免废屑乱飞，污染环境，保证了工作环境的干净整洁，避免工人吸入废屑，且无需经常对废屑进行清理，减小工人的劳动强度；
[0013]3、本技术的带废屑收集装置的雕刻机，将废屑收集装置的各部件连接在支架和横梁上，使废屑收集装置能够时刻跟随雕刻机本体，对废屑进行收集，非常方便，减小废屑收集装置的结构构造。
附图说明
[0014]图1是本技术的带废屑收集装置的雕刻机的结构示意图。
[0015]图2是本技术的带废屑收集装置的雕刻机的俯视结构示意图。
[0016]图3是本技术的带废屑收集装置的雕刻机中A的放大结构示意图。
[0017]图中：1-支架，2-横梁，3-工作台，4-滑轨，5-滑块，6-气泵，7-雕刻机本体，8-气泵出风口，9-吸头，10-滑杆，11-伸缩管，12-滑带，13-壳体，14-风机，15-滤网，16-收集箱，17-螺纹杆，18-旋转杆，19-固定板，20-长螺栓，21-压簧，22-橡胶压块，23-螺帽，24-固定孔，25-矩形孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术带废屑收集装置的雕刻机做更加详细的描述。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参见图1-3，本实施例的一种带废屑收集装置的雕刻机，包括雕刻机本体7和废屑收集装置，所述雕刻机本体7和废屑收集装置设置在架体上，所述架体包括支架1和横梁2，所述支架1的下端滑动连接在工作台3的两端，所述工作台3两端设置有卡槽和滑条，支架1下部设置有与卡槽相卡合的卡块和与滑条匹配的滑孔，使支架1沿工作台两端前后移动或滑动，便于保持雕刻机移动的精度，所述横梁2固定在支架1的顶端；所述雕刻机本体7通过滑块5设置在横梁2前侧的滑轨4上，所述滑块5上设置有气泵6，所述气泵6的出风口8设与雕刻机本体7的铣刀头两侧；所述废屑收集装置包括吸头9、伸缩管11、收集箱16和风机14，所述吸头9设置在雕刻机本体7的铣刀头两侧，所述伸缩管11一端与吸头9连通，另一端设置在风机14的上部，所述伸缩管11上固定有滑带12，滑带12上部与固定于支架1之间的滑杆10滑动连接，便于雕刻机移动时，伸缩管自动滑移伸缩，工作台上两侧开设有与伸缩管大小适配的矩形通孔，便于伸缩管与收集箱的连通，所述吸头9通过连接杆与滑块5固定连接，吸头9的截面为圆弧形，便于废屑在风力的作用下往吸头中部聚拢，吸头9的下部略低于雕刻机本体7的铣刀头，在铣刀头接触板材时，吸头9略向下压，便于收集废屑，避免废屑钻进吸头下部，难以收集，所述支架1下部固定连接有壳体13，风机14设置在壳体13的中部，收集箱上部
的开口宽度与伸缩管的出口大小适配，所述收集箱16设置在风机14的两侧，风机14的上方与伸缩管11的出口之间设置有滤网15，滤网15上安装有气锤，便于清理滤网上的废屑。
[0021]详见图2-3，所述工作台3上开设有多个固定孔24，固定孔24内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17上部转动连接有旋转杆18，旋转杆18侧部固定有两个固定板19，固定板19上螺纹连接有长螺栓20，长螺栓20的螺帽23与固定板19之间设置有压簧21，长螺栓20下端安装有橡胶压块22，对板材进行定位压紧。
[0022]在使用时，将板材放置在工作台上，选择合适的固定孔，使用长螺栓对板材进行固定，启动雕刻机本体、风机和气泵，铣刀头对板材进行雕刻，铣刀头两侧的气泵出气口对准铣刀头端部位置同时吹，气流接触板材后向铣刀头两侧流动，将雕刻时产生的废屑向两侧吹走，达到清理雕刻废屑的目的，避免影响雕刻机本体进行雕刻，风机运行时在伸缩管内产生负压，废屑被负压产生的吸力吸入吸头，气泵产生的风流卷着细微的废屑直接进入吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带废屑收集装置的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体设置在架体上，所述架体包括支架和横梁，所述支架的下端滑动连接在工作台的两端，所述横梁设置在支架的顶端，所述雕刻机本体通过滑块设置在横梁前侧的滑轨上，其特征在于：所述雕刻机本体上设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括吸头、伸缩管、收集箱和风机，所述吸头设置在铣刀头的两侧，所述伸缩管一端与吸头连通，另一端设置在风机的上部，所述收集箱设置在风机的两侧，风机的上方与伸缩管的出口之间设置有滤网，所述滑块上设置有气泵，所述气泵的出风口设与雕刻机本体的铣刀头两侧。2.根据权利要求1所述带废屑收集装置的雕刻机，其特征在于：所述工作台两端设置有卡槽和滑条，支架下部设置有与卡槽和滑条相卡合的卡块与滑孔，使支架沿工作台两端前后移动或滑动。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶岩，李剑，张晓卡，赵智丽，袁小平，
申请(专利权)人：许绝电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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