一种便于清理废料的数控加工铣床制造技术

技术编号:28164965 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 01:24
本实用新型专利技术公开了一种便于清理废料的数控加工铣床,包括外框架、收集桶和圆辊,所述外框架的下侧安装有支撑脚,且支撑脚的内侧设置有放置板,所述放置板的内部安装有横杆,且横杆的外侧设置有移动杆,所述齿块的后侧连接有传动杆,所述外框架的下端内侧安装有工作台,且外框架的内侧设置有转动杆,所述外框架的上端安装有圆辊,且圆辊的前侧连接有衔接杆,所述衔接杆的下侧安装有自动伸缩杆,且自动伸缩杆的下侧设置有衔接块,所述外框架的上端内表面连接有活动杆,且活动杆的下端安装有加工头。该便于清理废料的数控加工铣床,便于进行废料清理,减轻工作人员的工作负担,对工件进行夹持效果较好,工件加工的精细度更好。工件加工的精细度更好。工件加工的精细度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的数控加工铣床


[0001]本技术涉及数控加工铣床
,具体为一种便于清理废料的数控加工铣床。

技术介绍

[0002]数控加工铣床是通过数据化控制的自动加工设备,提高了生产效率,加快了生产进度,经济效益得到了显著的提高,目前常见的数控加工铣床存在着一些不足之处。
[0003]目前常见的数控加工铣床,不便于进行废料清理,易增加工作人员的工作负担,对工件进行夹持效果较差,工件加工位置易发生偏差,因此,本技术提供一种便于清理废料的数控加工铣床,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理废料的数控加工铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的数控加工铣床,不便于进行废料清理,易增加工作人员的工作负担,对工件进行夹持效果较差,工件加工位置易发生偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理废料的数控加工铣床,包括外框架、收集桶和圆辊,所述外框架的下侧安装有支撑脚,且支撑脚的内侧设置有放置板,并且放置板的上侧放置有收集桶,所述放置板的内部安装有横杆,且横杆的外侧设置有移动杆,并且横杆的中部安装有齿块,所述齿块的后侧连接有传动杆,所述外框架的下端内侧安装有工作台,且外框架的内侧设置有转动杆,并且转动杆的外表面连接有移动板,所述外框架的上端安装有圆辊,且圆辊的前侧连接有衔接杆,并且衔接杆的下端连接有限位板,所述衔接杆的下侧安装有自动伸缩杆,且自动伸缩杆的下侧设置有衔接块,并且衔接块的下侧安装有清理毛刷,所述外框架的上端内表面连接有活动杆,且活动杆的下端安装有加工头。
[0006]优选的,所述移动杆的竖截面呈“L”字形结构,且移动杆关于横杆的中心轴左右对称设置。
[0007]优选的,所述传动杆的外表面设置有槽状结构,且该槽状结构与齿块构成啮合结构。
[0008]优选的,所述工作台的两侧设置呈倾斜状结构,且该倾斜状结构内侧开设有内宽外窄的槽口。
[0009]优选的,所述移动板关于工作台的中心轴左右对称设置,且移动板与转动杆螺纹连接,并且转动杆左右两端螺纹方向相反。
[0010]优选的,所述圆辊的外表面开设有环形槽状结构,且衔接杆与圆辊构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清理废料的数控加工铣床,便于进行废料清理,减轻工作人员的工作负担,对工件进行夹持效果较好,工件加工的精细度更好;
[0012]1、通过衔接杆与圆辊构成滑动结构,有利于通过电机带动圆辊进行转动,进而控制圆辊进行左右移动,实现清理毛刷对工作台上滞留的废料进行便捷清理,从而提高了灵活性;
[0013]2、通过移动板与转动杆螺纹连接,有利于通过电机带动转动杆进行转动,进而控制移动板进行相向运动,对加工件进行有效夹持,实现精准加工,从而提高了稳固性;
[0014]3、通过齿块与传动杆啮合连接,有利于通过电机带动传动杆进行转动,进而控制移动杆对收集桶进行限位,防止外力对收集桶进行冲击,造成收集桶中废料倾覆,从而提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术齿块与传动杆连接侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术圆辊与衔接杆连接侧视结构示意图。
[0019]图中:1、外框架;2、支撑脚;3、放置板;4、收集桶;5、横杆;6、移动杆;7、齿块;8、传动杆;9、工作台;10、转动杆;11、移动板;12、圆辊;13、衔接杆;14、限位板;15、自动伸缩杆;16、衔接块;17、清理毛刷;18、活动杆;19、加工头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于清理废料的数控加工铣床,包括外框架1、支撑脚2、放置板3、收集桶4、横杆5、移动杆6、齿块7、传动杆8、工作台9、转动杆10、移动板11、圆辊12、衔接杆13、限位板14、自动伸缩杆15、衔接块16、清理毛刷17、活动杆18和加工头19,外框架1的下侧安装有支撑脚2,且支撑脚2的内侧设置有放置板3,并且放置板3的上侧放置有收集桶4,放置板3的内部安装有横杆5,且横杆5的外侧设置有移动杆6,并且横杆5的中部安装有齿块7,齿块7的后侧连接有传动杆8,外框架1的下端内侧安装有工作台9,且外框架1的内侧设置有转动杆10,并且转动杆10的外表面连接有移动板11,外框架1的上端安装有圆辊12,且圆辊12的前侧连接有衔接杆13,并且衔接杆13的下端连接有限位板14,衔接杆13的下侧安装有自动伸缩杆15,且自动伸缩杆15的下侧设置有衔接块16,并且衔接块16的下侧安装有清理毛刷17,外框架1的上端内表面连接有活动杆18,且活动杆18的下端安装有加工头19。
[0022]如图1,移动杆6的竖截面呈“L”字形结构,且移动杆6关于横杆5的中心轴左右对称设置,有利于通过横杆5的转动控制移动杆6对收集桶4进行夹持,进而维持收集桶4的稳固状态,从而提高了稳固性,如图3,传动杆8的外表面设置有槽状结构,且该槽状结构与齿块7构成啮合结构,有利于对通过传动杆8的转动,进而控制移动杆6进行左右移动,从而提高了机动性。
[0023]如图1和图2,工作台9的两侧设置呈倾斜状结构,且该倾斜状结构内侧开设有内宽外窄的槽口,有利于清理毛刷17将工作台9的废料进行清除,进而方便收集桶4对废料进行收集,从而提高了实用性,如图2,移动板11关于工作台9的中心轴左右对称设置,且移动板11与转动杆10螺纹连接,并且转动杆10左右两端螺纹方向相反,有利于通过转动杆10的转动控制移动板11进行相向运动,进而对加工件进行有效夹持固定,方便加工,从而提高了稳定性,如图1和图3,圆辊12的外表面开设有环形槽状结构,且衔接杆13与圆辊12构成滑动结构,有利于通过圆辊12的转动带动衔接杆13进行左右往复运动,进而对工作台9的废料进行清理,从而提高了灵活性。
[0024]工作原理:在使用该便于清理废料的数控加工铣床时,首先,启动放置板3上安装的电机带动传动杆8进行转动,进而带动与齿块7连接的横杆5进行转动,从而控制移动杆6对收集桶4进行挤压,实现移动杆6与支撑脚2对收集桶4进行稳固夹持,然后将工件放置在收集桶4上,再启动外框架1上安装的电机带动转动杆10进行转动,进而控制移动板11对工件有效夹持固定,随后通过数据化控制活动杆18上安装的加工头19对工件加工,加工完成后,启动电机带动圆辊12进行转动,进而控制衔接杆13进行往复运动,同时衔接杆13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的数控加工铣床,包括外框架(1)、收集桶(4)和圆辊(12),其特征在于:所述外框架(1)的下侧安装有支撑脚(2),且支撑脚(2)的内侧设置有放置板(3),并且放置板(3)的上侧放置有收集桶(4),所述放置板(3)的内部安装有横杆(5),且横杆(5)的外侧设置有移动杆(6),并且横杆(5)的中部安装有齿块(7),所述齿块(7)的后侧连接有传动杆(8),所述外框架(1)的下端内侧安装有工作台(9),且外框架(1)的内侧设置有转动杆(10),并且转动杆(10)的外表面连接有移动板(11),所述外框架(1)的上端安装有圆辊(12),且圆辊(12)的前侧连接有衔接杆(13),并且衔接杆(13)的下端连接有限位板(14),所述衔接杆(13)的下侧安装有自动伸缩杆(15),且自动伸缩杆(15)的下侧设置有衔接块(16),并且衔接块(16)的下侧安装有清理毛刷(17),所述外框架(1)的上端内表面连接有活动杆(18),且活动杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小妹
申请(专利权)人:桐庐富鑫机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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