一种固定框按点白膜激光焊接设备制造技术

本发明专利技术属于微型轻触薄膜开关装配技术领域，尤其为一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板，所述底板的顶部设置有调节件，所述调节件的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器，所述定位框与白膜焊接激光器的一侧设置有白膜和按点焊接激光器，所述底板的顶部设置有送料料道，所述送料料道的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有拉料机架，所述拉料机架的底部设置有定位框料带。本发明专利技术通过设计出白膜和定位框料带的焊接结构，按点片材的冲切方式和焊接方式，实现了该配件产品的料带式的批量化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种固定框按点白膜激光焊接设备


[0001]本专利技术属于微型轻触薄膜开关装配
，具体涉及一种固定框按点白膜激光焊接设备。

技术介绍

[0002]小微型轻触薄膜开关是电子产品中常用的微型开关，常设置在控制面板上，对电路进行控制，其结构主要包括白膜﹑按点﹑簧片和定位外框等，目前在生产微型轻触薄膜开关的过程中，为了实现全自动化的生产，需要先将白膜和按点以及定位框进行第一次焊接，再将第一次焊接形成的产品与底座和簧片进行装配，然而，目前为了实现该第一次焊接的功能，需要研发一款激光焊接设备，目前行业内还未有过类似的专业设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种固定框按点白膜激光焊接设备，解决了白膜和按点进行焊接的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板，所述底板的顶部设置有调节件，所述调节件的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器，所述定位框与白膜焊接激光器的一侧设置有白膜和按点焊接激光器，所述底板的顶部设置有送料料道，所述送料料道的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有拉料机架，所述拉料机架的底部设置有定位框料带，所述定位框料带的顶部设置有白膜料道，所述白膜料道的内部设置有白膜，所述白膜的底部设置有按点片材，所述白膜料道的底部设置有冲切装置，所述底板的底部设置有冲切动力装置。
[0005]优选的，所述冲切装置包括冲点套加孔，所述冲点套加孔的顶部设置有第一点材位，所述第一点材位的一侧设置有第二点材位，所述第二点材位的一侧设置有第三点材位，所述第三点材位的顶部设置有第一套挂板，所述第一套挂板的内部设置有第二套挂板，所述第二套挂板的正部设置有固定螺丝，所述第一套挂板的顶部设置有冲板，所述冲板的顶部设置有板簧，所述板簧的顶部设置有簧盖板。
[0006]优选的，所述冲切动力装置包括冲切点材动力机构，所述冲切点材动力机构的内部反向冲切气缸，所述反向冲切气缸的底部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有六棱螺杆头，所述反向冲切气缸的顶部设置有气缸板，所述气缸板的内部设置有T型内盖板，所述T型内盖板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有成型点材头，所述冲切点材动力机构的顶部设置有固定柱。
[0007]优选的，所述固定柱的数量为四个，所述固定柱相互对称设置在气缸板顶部与底板底部进行固定安装。
[0008]优选的，所述送料电机的数量为两个，所述送料电机设置在送料料道两端。
[0009]优选的，所述调节件的数量为两个，所述定位框与白膜焊接激光器和白膜和按点
焊接激光器依次设置在两个调节件一侧。
[0010]优选的，所述拉料机架设置在送料料道上方，所述拉料机架与定位框料带相适配。
[0011]优选的，所述冲切装置处于白膜和按点焊接激光器正下方，所述按点片材从冲切装置内部穿过。
[0012]优选的，所述白膜通过定位框与白膜焊接激光器焊接在定位框料带上，所述白膜处于焊接玻璃的下面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]通过本专利技术通过设计出白膜和定位框料带的焊接结构，按点片材的冲切方式和焊接方式，实现了该配件产品的料带式的批量化生产，对后续产品生产提供了有效而稳定的按点固定方式。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的完整结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正视视角结构图；
[0018]图3为本专利技术的爆炸图；
[0019]图4为本专利技术的冲切装置结构图；
[0020]图5为本专利技术的冲切动力装置结构图；
[0021]图6为本专利技术的焊接成品的结构示意图。
[0022]图中：1底板；2调节件；3定位框料带；4白膜料道；5冲切点材动力机构；6固定柱；7按点片材；8送料料道；9送料电机；10拉料机架；11白膜和按点焊接激光器；12定位框与白膜焊接激光器；13白膜；14固定板；15第一套挂板；16第二套挂板；17固定螺丝；18第一点材位；19第二点材位；20第三点材位；21冲点套加孔；22冲板；23板簧；24簧盖板；25六棱螺杆头；26反向冲切气缸；27T型内盖板；28成型点材头；29气缸板；30伸缩杆；31螺杆；70按点。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板1，底板1的顶部设置有调节件2，调节件2的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器12，定位框与白膜焊接激光器12的一侧设置有白膜和按点焊接激光器11，底板1的顶部设置有送料料道8，送料料道8的一侧设置有固定板14，固定板14的一侧设置有送料电机9，送料电机9的输出端设置有拉料机架10，拉料机架10的底部设置有定位框料带3，定位框料带3的顶部设置有白膜料道4，白膜料道4的内部设置有白膜13，白膜13的底部设置有按点片材7，白膜料道4的底部设置有冲切装置，底板1的底部设置有冲切动力装置。
[0025]本实施例中，通过冲切装置将定位框与白膜焊接激光器12焊接在一起的白膜13和
定位框料带3焊接成品通过送料电机9传送至冲切装置处，通过冲切装置对按点片材7进行冲切，冲切完成时通过焊点定位板对冲切形成的按点70进行导向和定位使其位置方向固定的抵在焊接玻璃下面的的白膜13下面，再通过白膜和按点焊接激光器11对其焊接，让按点70和白膜13有效的焊接在一起，形成按点和白膜焊接成品(如图6)，通过冲切动力装置对成型点材头28进行运动，将按点70和白膜13有效的焊接在一起，通过固定柱6将冲切点材动力机构5固定安装在底板1底部，保证其稳固工作，有效的对按点片材7进行工作，通过送料电机9传送将焊接好的白膜定位框传动到白膜和按点焊接激光器11下方，送料电机9将料带传送到位后，冲切结构启动将按点片材进行冲切通过按点定位板后抵住焊接玻璃压板上，按点焊接激光器对其进行焊接，通过调节件2控制定位框与白膜焊接激光器12和白膜和按点焊接激光器11与送料料道8之间的距离，提高焊接的效果，提高焊接成品的生产率。
[0026]具体的，冲切装置包括冲点套加孔21，冲点套加孔21的顶部设置有第一点材位18，第一点材位18的一侧设置有第二点材位19，第二点材位19的一侧设置有第三点材位20，第三点材位20的顶部设置有第一套挂板15，第一套挂板15的内部设置有第二套挂板16，第二套挂板16的正部设置有固定螺丝17，第一套挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有调节件(2)，其特征在于：所述调节件(2)的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器(12)，所述定位框与白膜焊接激光器(12)的一侧设置有白膜和按点焊接激光器(11)，所述底板(1)的顶部设置有送料料道(8)，所述送料料道(8)的一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧设置有送料电机(9)，所述送料电机(9)的输出端设置有拉料机架(10)，所述拉料机架(10)的底部设置有定位框料带(3)，所述定位框料带(3)的顶部设置有白膜料道(4)，所述白膜料道(4)的内部设置有白膜(13)，所述白膜(13)的底部设置有按点片材(7)，所述白膜料道(4)的底部设置有冲切装置，所述底板(1)的底部设置有冲切动力装置。2.根据权利要求1所述的一种固定框按点白膜激光焊接设备，其特征在于：所述冲切装置包括冲点套加孔(21)，所述冲点套加孔(21)的顶部设置有第一点材位(18)，所述第一点材位(18)的一侧设置有第二点材位(19)，所述第二点材位(19)的一侧设置有第三点材位(20)，所述第三点材位(20)的顶部设置有第一套挂板(15)，所述第一套挂板(15)的内部设置有第二套挂板(16)，所述第二套挂板(16)的正部设置有固定螺丝(17)，所述第一套挂板(15)的顶部设置有冲板(22)，所述冲板(22)的顶部设置有板簧(23)，所述板簧(23)的顶部设置有簧盖板(24)。3.根据权利要求1所述的一种固定框按点白膜激光焊接设备，其特征在于：所述冲切动力装置包括冲切点材动力机构(5)，所述冲切点材动力机构(5)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传松，张凯，
申请(专利权)人：东莞市谊嘉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：